Винтовой конвейер В.Я.Морева для вязких и быстротвердеющих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G33/26 B65G33/30 

Изобретение относится к подъемно-транс портному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам, используемым для транспортирования вязких и быстротвердеющих материалов.

Известен винтовой конвейер, включающий корпус с окнами загрузки и разгрузки и размещенный в нем винт 1.

Наиболее близким к предлагаемому является винтовой конвейер, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод 2.

Недостатком известного технического рещения является сложность транспортирования вязких и быстродействующих материалов, так как здесь возможно застревание материала в корпусе и перекрытие разгрузочного патрубка, а это ведет к снижению надежности работы винтового конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы при перемещении вязких и быстротвердеющих материалов.

Указанная цель достигается тем, что в винтовом конвейере для вязких и быстротвердеющих материалов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихся поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещения с неподвижными лопастями.

На фиг. 1 изображен винтовой конвейер для вязких и быстротвердеющих материалов, поворотные лопасти откинуты, общий вид; на фиг. 2 - вид I на фиг. 1 (перемешивание материала) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид I на фиг. 1 (транспортирование продукта); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5 (взаимный контакт поворотных неподвижных лопастей); на фиг. 7 - вид IIна фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - фрагмент III на фиг. 4 (вариант шарнирной установки поворотных лопастей); на фиг. 10 - вид Е на фиг. 9.

Винтовой конвейер для вязких и быстротвердеющих материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, который соединен с приемником через шиберный затвор 4. В корпусе 1 расположен винтовой рабочий орган 5 с валом 6, соединенным с приводом 7. На валу 6 закреплены поочередно неподвижные 8 и поворотные 9 лопасти, образующие винтовую рабочую поверхность. Неподвижные лопасти 8 имеют угол подъема витков 7fКаждая из поворотных лопастей 9 закреплена на валу б с помощью осей 10, которые пропущены во втулки И и отверстия 12. Сопрягаемые кромки неподвижных 8 и поворотных 9 лопастей выполнены со скосом 13. На валу 6 установлены ограничительные упоры 14.

В качестве варианта исполнения возможна шарнирная установка каждой из поворотных лопастей 9 с помощью петли 15 (фиг. 9 и 10), створки которой приварены к нерабочим поверхностям соответственно поворотной 9 и неподвижной 8 лопастей.

Винтовой конвейер работает следующим образом.

При полной загрузке корпуса 1 вязким, быстротвердеющим материалом закрывают затвор 4. Вал 6 вращается в направлении стрелки Б (фиг. 1-3). В этом случае под действием материала (силовое воздействие Р) поворотные лопасти 9 отклоняются на оси 10 по стрелке К в сторону силового воздействия Р и упираются в упор 14. Перемещаемый вязкий, склонный к слеживанию и затвердеванию материал подвергается активному перемещиванию, активации, что исключает его затвердевание. Этому способствует также то, что неподвижные лопасти 8 работают в качестве угловых рассекателей продукта.

После производственного перемещивания материала открывается затвор 4 с одновременным переключением привода 7 на противоположное направление вращения (фиг. 4, стрелка Л). При этом сопротивление Р силового воздействия ни лопасти 8 и 9 со стороны материала изменит свое направление на противоположное. Под его воздействием поворотные лопасти 9 будут поворачиваться на осях 10, освобождаясь от упоров 14 в сторону действия, сопротивления Р до тех пор, пока не войдут в контаквзаимодействие своими кромками со скосами 13 с соответствующими им сопрягаемыми кромками неподвижных лопастей 8, т.е. повернутся на угол 90°-у, что приведет к образованию из лопастей 8 и 9 непрерывной винтовой поверхности на валу 6.

Угол у подъема витков лопастей 8 и 9 количество поворотных лопастей 9 на длине одного шага винтового рабочего органа и расположение упоров 14 зависит от свойств перемещаемого материала.

Изобретение позволит повысить надежность работы винтового конвейера при транспортировании вязких и быстротвердеющих материалов благодаря исключению затвердевания материала в корпусе.

Д -А 6 8

(риг.З

Винтовой конвейер для вязких и быстротвердеющих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем винтовой рабочий орган с валом и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при перемещении вязких и быстротвердеющих материалов, винтовой рабочий орган выполнен в виде чередующихся поворотных и неподвижных лопастей, при этом поворотные лопасти закреплены на валу посредством осей с возможностью совмещения с неподвижными лопастями. Ю О со |С to

I

8

фиг. Цфиг. 5

V

В

г-г

/3 6

8uff

(pusJO