Винтовой конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G33/00 B65G33/24 

СХ)

1 Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к винтовым конвейерам, используемым для транспортирования различных материалов с одновременной обработкой посредством теплооб мена, и могут быть применены в раз личных отраслях промышленности. Известны винтовые конвейеры, со держащие корпус, в котором размещены два рабочих органа с винтовыми поверхностями, вращаюйщмися в одном направлении, при этом рабочи органы установлены с взаимным соприкосновением винтовых поверхностей, в результате чего происходит взаимная очистка этих поверхностей lj . Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является винТОБОЙ конвейер, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенную в нем вращающуюся спиральную лопасть, находящиеся внутри спиральной лопасти вал и привод . Недостатком известного конвейера является то, что при использова нии его в технологических процессах, связанных с обработкой транспортируемого материала Ьгревом до высоких температур, происходит на липание транспортируемого материала на спиральной лопасти, а это ведет к ухудшению обработки материала. Цель изобретения - обеспечение очистки спиральной лопасти винтового конвейера в процессе транспор тирования материала. Указанная цель достигается тем, что винтовой конвейерJ содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенную в нем вращающуюся спи,ральную лопасть, находяпиеся внутри спиральной лопасти вал и привод снабжен скребковыми элементами, расположенными на валу смежно с передней и задней поверхностями спиральной лопасти, при этом вал установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вращения относительно спиральной лопасти. Кроме того, скребковые элементы расположены с интервалами, равными половине длине шага спиральной 82 лопасти, и вьшолнены в виде пластин , соответствующих контуру спиральной лопасти. Вал снабжен сердцевидным кулачком, соединенным с приводом. При этом на валу выполнены спиральные канавки с шагом, соответствующим шагу спиральной лопасти, и вал имеет шарики, размещенные в спиральных канавках. Кроме того, винтовой конвейер имеет теплообменную камеру для обеспечения регулирования температуры перемещаемого материала. На фиг. 1 показан винтовой конвейер, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Винтовой конвейер состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленного на основании 4 с помощью вертикальных опорных консолей 5 и 6. Разгрузочньй патрубок 3 выполнен конической формы и соединен с корпусом 1 посредством фланца 7 и шайбы 8. На противоположном разгрузочному концу корпуса 1 имеется фланец 9, которьй скреплен болтами 1О с трубчатой муфтой 11. Внутри корпуса 1, представляющего собой закрытую камеру, размещена спиральная лопасть 12, которая одним своим концом связана с приводной муфтой 13, опиранмцейся с возможностью вращения на подшипник 14, размещенный в вертикальной опорной плите 15, установленной на основании 4. Спиральная лопасть 12 и приводная муфта 13 зафиксированы вдоль продольной оси конвейера посредством кольца 16. размещенного в кольцевом желобе 17, выполненном в трубчатой муфте 11. Приводная муфта 13 имеет также шевронное уплотнение 18 с сальниковой гайкой 19, связанной резьбой с наружным участком трубчатой муфты 11. Спиральная лопасть 12 выполнена с центральным отверстием 20, в котором размещен вал 21, проходящий также внутри приводной муфты 13 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вращения относительно спиральной лопасти 12. 3 Спиральная лопасть 12 имеет переднюю (рабочую) 22 и заднюю (нера бочую) 23 поверхности. Смежно с пе редними 22 и задними 23 поверхностями спиральной лопасти 12 размеще скребковые элементы 24, закрепленные на валу 21. В данном варианте выполнения винтового конвейера скр ковые элементы 24 расположены вдол вала 21 с интервалами, равными пол вине длины шага спиральной лопасти 12, и выполнены в виде пластин, со ответствующих контуру спиральной лопасти. Скребковые элементы 24 могут быть расположены не по всей длине вала 21, а лишь на тех участ ках, где транспортируемый материал ocp6ei)Ho налипает на спиральные поверхности лопасти 12. На одном конце вала 21 закрепле сердцевидн кулачок 25, установленный на стояке 26, опирающемся на основание 4. Вал 21 связан через зубчатый редуктор (не показан) с приводом 27. Сердцевидный кулачо 25 с одного конца помещен в вилку 28, имеющую два противоположно рас положенных толкателя 29, размещенных в направляющей 30, выполненной в теле сердцевидного кулачка 25. Закрепление сердцевидного кулачка 25 с валом 21 осуществляется посредством крепежного винта 31с упорной шайбой 32 и упорного шарик вого подпшшшка 33. На валу 21 выполнены спиральные канавки 34 с шагом, Соответствующим шагу спиральной лопасти 12. В спиральные канавки 34 помещены шарики 35, причем напротив спиральны канавок 34 вала 21 в теле приводной муфты 13 имеются неглубокие впадины, соответствующие спиральньа4 канавкам 34 вала 21. Указанные шарики 35 служат для передачи крутящего момента от приводной муфты 13 на вал 21. Винтовой конвейер имеет также теплообменную камеру 36, охватьгеаю щую часть цилиндрического корпуса 1, через которую может циркулировать теплообменная среда, например пар. Благодаря этому материал, наХОДЯШ71ЙСЯ в корпусе 1 , может быть подвергнут теплообмену для регули84рования температуры материала, включая сюда нагрев последнего до высокой температуры с целью обеспечения его термического реструктурирования . Винтовой конвейер работает следующим образом. При включении привода 27 сердцевидный кулачок 25 начинает вращаться, а вал 21 через шарнирную поворотную вилку 28 перемещается вдоль своей оси- возвратно-поступательно из переднего положения (показанного сплошными линиями) в оттянутое положение (показанное пунктиром) с одновременным его вращением благодаря размещенным в спиральных канавках 34 шарикам 35. Одновременно с включением привода вращения сердцевидного кулачка 25 начинает вращаться приводная муфта 13 и соединенная с ней спиральная лопасть 12. Поступающий в загрузочный патрубок 2 материал начинает перемещаться спиральной лопастью 12 к разгрузочному патрубку 3. Так как вал 21 при этом совершает возвратно-поступательноэ перемещение с поворотом, закрепленные на нем скребковые элементы 24 совершают аналогичное перемещение и очищают рабочие поверхности спиральной лопасти 12 от налипшего перемещаемого материала. В зависимости от вида транспортируемого материала для достижения требуемой очистки вращакяцийся сердцевидный кулачок 25 управляет возвратно-поступательным движением вала 21 и может менять скорость вращения вала от О до 2 оборотов в минуту. Это осуществляется непрерывно или с прерьгаистьм возбуждением приводного двигателя посредством регулятора вьцл ержки времени (не показан) с обеспечением периодического возвратно-поступательного движения вала. Изобретение позволяет обеспечить очистку спиральной лопасти винтового конвейера в процессе транспортирования материала, а также одновременно с этим подвергнуть материал теплообмену для регулирования его темпер .ры.

Ы 283133

Z5

W

Фцг.1

.gr/

ЧУ..

31

Фиг.3

1. ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенную в нем вращающуюся спиральную лопасть, находящиеся внутри спиральной лопасти вал и привод. отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки спиральной лопасти в процессе транспортирования материала, он снабжен скребковыми элементами, расположенными на валу смежно с передней и задней поверхностями спиральной лопасти, при этом вал установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вращения относительно спиральной лопасти. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что скребковые элементы расположены с интервалами , равными половине длины шага спиральной лопасти, и выполнены в виде пластин, соответствующих контуру спиральной лопасти. 3.Конвейер по п. 1, о т л ичающийся тем, что вал снабжен сердцевидным кулачком, соединенным с приводом. 4.Конвейер по п. 1, отличающийся тем4 что на валу выполнены спиральные канавки с шагом, соответствующим шагу спиральной лопасти, и вал имеет шарики, размещенные в спиральных канавках. 5.Конвейер по п. 1, о т л ичающийся тем, что он имеет теплообменную камеру для обеспечения регулирования температуры переСО мещаемого материала. .

.