Загрузочное устройство конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G47/74 

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к загрузочным устройствам конвейера. Известно загрузочное устройство конвейера, включающее раму, подпружиненный бункер с шарнирно подвешенным вибропитателем 1. Недостатком указанного устройства являются значительные колебания высоты падения груза на ленту при изменении грузопотока, что приводит к повышенному износу ленты конвейера. Наиболее близким к предлагаемому по техническому существу и достигаемому эффекту является загрузочное устройство конвейера, включающее подпружиненный бункер, установленный под ним поворотно посредством шарнира с горизонтальной осью вращения вибрационный питатель, соединенный с бункером тягой с верхним и нижние концами 2. Недостатком известного устройства является сложность конструкции, из-за чего снижается надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве конвейера, . включающем подпружиненный бункер, установленный под ним поворотно посредством шарнира с горизонтальной осью вращения вибрационный питатель, соединенный с бункером тягой с нижним и верхним концами, шарнир с горизонтальной осью вращения установлен в передней части питателя, а тяга - в хвостовой части и выполнена в виде гибкой связи с блочком, причем верхний конец тяги расположен ниже блочка. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство конвейера при максимальной загрузке бункера; на фиг. 2 - то же, при минимальной загрузке бункера. Загрузочное устройство конвейера состоит из бункера 1, установленного на пружинах 2, вибрационного питателя 3, одним концом шарниром с горизонтальной осью 4 закрепленного на жесткой опоре над лентой конвейера 5 со стороны выпускного отверстия бункера 6. Другой конец вибрационного питателя закреплен к бункеру гибкой связью 7 через жестко закрепленный блочок 8. Гибкая связь 7 закреплена к бункеру 1 с помощью кронштейна 9. Верхний конец тяги расположен ниже блочка. Материал в бункер 1 подается конвейером 10. Устройство работает следующим образом. При постоянной нагрузке на подающем конвейере 10 и работе вибрационного питателя 3 вся система находится в равновесии. Поддерживается определенный уровень материала в бункере 1, при этом вибрационный питатель устанавливается под некоторым углом, соответствующим определенной производительности вибрационного питателя. При уменьшении нагрузки на конвейере 10 или отсутствии материала на нем подпружиненный бункер 1 перемещается вверх вместе с жестко закрепленным на нем кронштейном 9 и гибкой связью 7, при этом вторая ветвь гибкой связи, огибающая блочок 8 перемещается вниз вместе с концом вибрационного питателя, к которому прикреплена гибкая связь. Угол oi уменьшается, соответственно уменьщается и производительность вибрационного питателя. Значения угла оС- могут иметь и отрицательные значения. Однако, в связи с тем, что второй конец вибрационного питателя шарниром с горизонтальной осью 4 закреплен на жесткой опоре на некотором расстоянии от ленты конвейера, то независимо от изменения угла расстояние лотка от ленты не изменяется, поскольку это расстояние устанавливается минимальным, то и износ ленты будет минимальным. Упрощение конструкции достигается за счет того, что из схемы устройства исключаются дополнительная тяга и рамка с роликами, прикрепленная к этой тяге. Таким образом повышается надежность работы устройства.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРА, включающее подпружиненный бункер, установленный под ним поворотно посредством шарнира с горизонтальной осью вращения вибрационный питатель, соединенный с бункером тягой с нижним и верхним концами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, шарнир с горизонтальной осью вращения установлен в передней части питателя, а тяга - в хвостовой части и выполнена в виде гибкой связи с блочком, причем верхний конец тяги расположен ниже блочка. S (Л 1C о оо ю Од