Загрузочное устройство конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G47/18 

I

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к загрузочным устройствам конвейера.

Известно загрузочное устройство конвейера, включающее раму, бункер со стенками и направляющими элементами для грузопотока (1).

Недостатком такого устройства является малая пропускная способность.

Известно также загрузочное устройство, включающее раму, бункер со стенками и шарнирно подвешенным вибропитателем 2,

Недостатком этого устройства является небольшой диапазон регулирования работы устройства в зависимости от свойств грузопотока.

Целью изобретения является повышение диапазона регулирования работы устройства в зависимости от свойств грузопотока

Цель достигается тем, что бункер снабжен блоками с полиспастами и противовесами для перемещения, причем стенки бункера выполнены с подпружиненными упорами, взаимодействующие с рамой.

Кроме того, бункер снабжен катками, а упоры - регулировочными винтами.

На фиг. I изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вертикальное сечение подпружииенного упора.

Устройство включает бункер I,. подве-, шейный на полиспастах, верхние блоки 2 которых своими осями закреплены в раме 3 и фундаменте, а нижние блоки - в обойме 4, жестко связанной со стенками бункера 1. Верх и низ этого бункера зафиксирован от горизонтальных смещений направляющими 5 и катками 6.

Свободные концы полиспастов систем нагружены противовесами 7.

С боковыми поверхностями бункера 1 жестко сочленены гильзы 8 подпружиненных упоров (демпферов), в которых находятся шайбы 9, распираемые напряженной пружиной 10 и снабжениые выступающими наружу регулировочными винтами 11, при вращении которых может измеияться положение упоров по высоте.

К нижней части горловины бункера 1 примыкает вибропитатель 12, задняя часть которого шарниром 13 сочленена с рамой или фундаментом, а передняя подвешена

через шарнирные жесткие тяги 14 к бункеру 1.

По оси вертикальных, перемещений подпружиненных упоров предусмотрены ограничивающие упоры 15, а снизу их функцию выполняют поперечные балки 6. По оси 17 установлен концевой выключатель 8, отключающий привод вибропитателй при подъеме бункера I в крайнее верхнее положение. Концевой выключатель 19 размещен так, что гфи опускании этого бункера в крайнее нижнее положение отключает привод питающего конвейера 20, который перегружает сыпучий материал на приемный конвейер 21.

Предлагаемое устройство регулиру ют следующим образом.

При неработающих приводах конвейеров

20,21 и вибропитателя 12 бункер 1 загружают на величину, обеспечивающую оптимальный перепад грузопотока на конвейер

21,подбирая при этом величину грузов противовесов 7. Затем винтами II регулируют высоту положения упоров. После этого бункер 1 догружают до предела и устанавливают необходимый для уравновешивания противовес. Пружина 10 будет сжата полностью, а выключатель 9 обеспечит выдачу сигнала на выключение привода конвейера 20.

При этом должен быть обеспечен минимально допустимый зазор между, нижней кромкой вибропитателя 12 и поверхностью ленты конвейера 21.

Далее частично разгружают бункер 1, чтобы высота перепада груза с конвейера 20 была максимально допустимой, а точка прикрепления шарнира 13 к фундаменту или раме обеспечивала угол наклона для нулевой или минимальной производительности вибропитателя 12. «

Изменение положения упоров обеспечивается регулировка загрузочного устройства в каждом конкретном случае.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При пустом бункере 1 и работаюншх конвейерах 2, и 21 вибропитатель 12 отклютп выключателей 18. поступлении грузопотока в нервык момент он будет сбрасываться на этот вибропитатель с максимальной высотой перепада, а после заполнения бункера 1 до определенного оптимального уровня включается вибропитатель 12 от сигнала выключателя 18. При этом грузопоток начнет поступать на конвейер 21.

В случае уменьшения производительности конвейера 20 загрузка и масса бункера уменьщаются. Последний поднимается в результате опускания противовеса. Угол лаклона и, следовательно, производительность вибропитателя 12 уменьшаются, чем водстанавливается оптимальный перепад грузопотока с конвейера 20.

При этом устойчивая работа устройства обеспечивается как при упирании регулировочных винтов в балки 16, так и в упоры 15.

Устройствосогласноизобретению обеспечивает эффективное управление режимом работы.

Формула изобретения

1.Загрузочное устройство конвейера, вш1ючающее раму, бункер со стенками и ларнирно подвешенным вибропитателем, отличающееся тем, что, с целью повышения диапазона регулирования работы устройства в зависимости от свойств грузопотока, бункер снабжен блоками с полиспастами и противовесами, причем стенки бункера выполнены с подпружиненными упорами, взаимодействующими с рамой.

2. Загрузочное устройство конвейера по п. 1, отличающееся тем, что бункер снабжен катками, а упоры - регулировочными винтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 553177. кл. В 65 G 65/42, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР №512965, кл. B65G47/S8, 1974 (прототип). 20

Фиг. f Риг.2