Загрузочное устройство ленточного конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G47/74 

Описание патента на изобретение SU899445A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU899445A1

название год авторы номер документа
Перегрузочное устройство 1983
  • Тетюхин Александр Никифорович
SU1085911A1
Загрузочный узел ленточного конвейера 1981
  • Кульнев Иван Афанасьевич
  • Леонов Анатолий Васильевич
SU967934A1
Ленточный конвейер 1977
  • Образцов Владимир Семенович
  • Григорьев Владимир Александрович
  • Беляев Африкан Семенович
SU656928A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Ковшарь Владимир Моисеевич
  • Буйновский Алексей Николаевич
RU2737177C1
Качающийся питатель 1981
  • Прядко Николай Афанасьевич
  • Пржегодский Павел Павлович
  • Кузин Юрий Сергеевич
  • Фокин Георгий Александрович
SU1008108A1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1981
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Одноколов Александр Семенович
SU977287A1
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера 1989
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Шпакунов Игорь Александрович
  • Горбач Владимир Павлович
  • Мацевич Игорь Николаевич
  • Мостовой Борис Иванович
  • Старенко Константин Николаевич
SU1749129A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1984
  • Емельянов Александр Григорьевич
SU1703582A1
Тележечный конвейер 1981
  • Бородин Лев Борисович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1008102A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 445 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство ленточного конвейера

Формула изобретения SU 899 445 A1

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к загрузочным устройствам ленточного конвейера. Известно загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее раму, подпруж1шен-. ный бункер н вибрационный питатель, шарнирно связанный с рамой и бункером 1. Недостатком устройства является сложность конструкции из-за на.ичия питателя. Известно также загрузочное устройство ленTOiJ-.oro конвейера, включающее установленный на раме над лентой конвейера бункер с поворотным подпружиненным днищем, соединенным рычагамн и тягами с заслонкой 2. Недостатком известной конструкции является возможность завала устройства при перегрузке налипающих материалов. Цель изобретения - уменьшение вероятности завала устройства при перегрузке налипающих материалов. Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство, включающее установленный на раме над лентой конвейера бункер с поворотным подпружиненным днищем, соединенным рычагами и тягами с заслонкой, снабжено зубчатым колесом-и соединенным с ним обрезиненным колесом, установленным на раме с возможностью взаимодействия с лентой конвейера, причем днище бункера выполнено с взаимодей,ствующим с Зубчатым колесом кулачком и упругими опорными элементами. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство лентощгого конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема привода зубчатого колеса от натяжного барабана ленточного конвейера;на фиг. 4 - то же, от дополнительного барабана. Устройство включает бункер 1 с подпружиненным днищем 2, закрепленным шарнирно, систему рычагов и тяг 3, взаимодействующих с днищем и заслонкой 4. На днище с внешней стороны закреплен кулачок 5. На кронштейнах 6 над ленточным конвейером установлено обрезиненное колесо 7 с закрепле1сным на нем зубчатым колесом 8. Нодшипники 9 шарнирной подвески днища закреплены на раме посредством упругих элем -нтов 10.

3899

Устройство работает следующим образом При загрузке бункера влажный материал налипает на днище 2 и поворачивает его. При повороте днища кулачок 5 приблизится и войдет в контакт с зубчатым колесом 8, жестко закрепленным на обрезиненном колесе 7, которое закреплено на раме конвейера при помощи кронщтейнов 6 и постоянно вращается, так как обрезш1енная часть колеса постоянно контатирует с гибким грузонесущим органом конвейера (лентой).

При входе кулачка 5 в контакт с зубчатым колесом 8, он начинает вибрировать. Вибрация будет передаваться на днище. При этом будут создаваться благоприятные условия для перемещеиия материала. Завала бункера происходить не будет. Как только бункер начинает освобождаться от материала, пружина подтянет днище и кулачок выйдет из зацепления с зубчатым колесом. Таким образом кулачок и зубчатое колесо будут входить в зацепление периодически. Пощшшники 9 шарнира установлены на упругих злементах Ш, чтобы улучшить условия вибрации днища и соответственно скорость разгрузки бункера. Вращение зубчятого колеса 8 может осуществляться от натяжного барабана ленточного конвейера (фиг. 3), если барабан установлен в непосредственной близости от бункера, или дополни4

тельного барабана (фиг. 4), приводимого во вращение холостой ветвью конвейера.

Устройство уменьшает вероятность завала его материалом, благодаря чему повышается надежность его работы.

Формула изобретения

Загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее установленный на раме над лентой конвейера бункер с поворотным подпружиненным днищем, соединенным рычагами и тягами с заслонкой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения вероятности завала устройства при перегрузке налипающих материалов, оно снабжено зубчатым колесом и соед шенным с ним обрезиненным колесом, установленным на раме с возможностью взаимодействия с лентой конвейера, причем днище бункера выполнено с взаимодействующим с зубчатым колесом кулачком и упругими опорными злементами.

Источники информации,

принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 512965, кл. В 65 G 47/18, 1974.2.Авторское свидетельство СССР № 662453, кл. В 65 G 47/74, 1976 (прототип).

к«5ДДобДйлддобоод 5алгур999 У

fi

Фиг. I

SU 899 445 A1

Авторы

Иголкин Анатолий Иванович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-03-07Подача