Мукомольный валец Советский патент 1983 года по МПК B02C4/02 

Мукомольный валец относится к устройствам для измельчения, помола зерна и других злаков и может найти широкое применение в мукомольной, кормопригото внтельной, штоваренной промышленности Известны конструкции массивных валь цов, которые не имеют внутренней Полос ти и изготавливаются массивными t- -- Наиболее близким техническим решенн ем к изобретению является мукомольный валеи, включающий полую бочку с рабочим и внутренним слоями и цапфы J2.J. Известные вальцы имеют следующие недостатки: повьпиенный вес, отсутствие сменности рабочего слйя, а это значит и повьпценный расход чугуна на производстве вальца, низкая эффективность работы-. Цель изобретения - повышение эффек тивности работы мукомольного вальца. Поставленная цель достигается тем, что мукомольный валец, включающий полую бочку с рабочим и внутренним слоями и цапфы, снабжен цилиндром, расположенным между бочкой и цапфами, при этом толщины рабочего, внутреннего слоев и цилин;фа находятся в соотношении (1,35 - 1,79) : (86 - 1,14). : : (о, 86 - 1,14), а их твердость - в соотношении (3,7-3,8) : (1,38-1,62): .: (0,,06) соответственно. На чертеже представлен мукомольный валец, разрез.Мукомольный валец состоит из бочки, которая отливается двухслойной методом центробежного литья и состоит рабочего - верхнего слоя 1, на который наносится рабочая поверхность, и внутренного слоя 2, запрессованного в бочку цилиндра 3, в который вс авлены цапфы 4 с балансированными отверстиями 5. Бочка вальца отливается двухслойной, внешний слой является рабочим слое 1, изготавливаются, например, из белого чугуна, а внутренний слой может изготовляться из серого чугуна и отличаются они методом центробежного литья. Внутренний 2 слой заливается из серого чугуна, который принимает на себя часть ударной нагрузки в случае попада- ния твердых предметов в межвальцовре пространство. С другой стороны серый чугун менее твердый, чем белый и поэтому он хорошо обрабатывается на токарных станках. Стальной цилиндр 3 изготовляется из стальной трубы методом механической обработки. Цапфа 4 с балансировочными отверстиями 5 изготовляете методом штамповки, литья из стали или ее заменителей. Мукомольный валец собирается сле;1ук шим образом: в стальной цилиндр 3 запрессовывается цапфа 4 с одной и другой стороны, а цилиндр 3 с цапфами 4 запрессовываются в двухслойную бочку. Если рабочая часть вальца износилась, то снимается остаток чугунной бочки со стального цилиндра и запрессовьшается новая двухслойная чугунная бочка, на наружный слой которой наностггся рабочая поверхность Муксмопьный валец работает в мукомольном вальцевом станке. Продукт поступает в межвальцевое пространство, где он в результате вращения вальцев с разной скоростью разрывается и размалывается до необходимой крупности. Преимущества изобретения заключаются в следующем: снижается вес вальца за счет уменьшения слоя чугуна, повьш1ается сменность рабочего слоя за счет чего эконсмится значительное количество металла, идущего на переплав; повьпдается надежность работы мукомольного станка н мукомольн ых предприятий за счет улучшения эксплуатационных качеств вальцев; снижается расход электроэнергии.

МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЕЦ, включающий йопую бочку с рабочим и внутренним слоями и цапфы, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен цилиндром, расположенным между бочкой и цапфами, при этом толшввы рабочего, внутреннего слоев и цюшнДра нах1 дятся в соотношении