Мукомольный валец Советский патент 1981 года по МПК B02C4/02 

(54) МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЕЦ

1

Мукомольный валец относится к устройствам для измельчения, помола зерна и других злаков.

Известны конструкции массивных вальцов, которые не имеют внутренней полости, цапфы также не имеют внутренней полости и изготовляются массивными 1 . ,.

Однако эти валки обладают значительным весом и в эксплуатации имеют показатель повышенный по расходу электроэнергии и пониженный по качеству размалываемого продукта.Так, из-за повышенного веса вальца для его вращения необходимо затратить электроэнергии больше, чем на полый. Что касается качества ромола, то повышенная температура вальца (свыше ) способствует переходу белка в другие формы, которые; менее усваивс1ются организмом человека. .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, в -кЪтором мукомольный валец состоит из полого корпуса с рабочей поверхностью и цапф

Известные вальцы имеют недостаточную площадь соприкосновения внутренней полости.вальца с охлаждающей .жидкостью и значительный вес.

Цель изобретения - повышение эффективности работы мукомольного вальца.

Поставленная цель достигается тем,

Что в мукомольном вальце, состоящем из полого корпуса с рабочей поверхностью и цапф, внутренняя поверхность вальца между цапфами выполнена по всему диаметру с кольцевыми,имею0 щими ребра жесткости, углублениями, радиус которых составляет 8-12% радиуса вальца, причем диаметр каждой цапфы составляет 67-80% диаметра вальца.

15 На чертеже представлен мукомольный валец.

Мукомольный валец состоит из бочки 1, в которую вставлены цапфы 2, рабочего слоя 3, на который наносится

20 абочая поверхность, балансировочных отверстий 4, и углублений с ребрами жесткости во внутреннем слое вальца 5.

Бочка, 1 вальца с нанесенной рабочей по:верхностью на рабочий слой 3

25 изготовляется центробежным способом литья из чугуна или стали. Углубления 5 могут вырезаться в холодном виде на токарном станке или прокатываться в горячем виде. При прокатке получают

30 и ребра жесткости. Цапфа 2 с балансировочными отверстиями 4 изготовляется методом штамповки из стали или ее заменителей или методом литья под давлением.

Мукомольный валец работает в мукомольном вальцовом станке. Продукт поступает в межвальцовое пространство, где в результате вращения вальцов с разной скоростью разрывается и размалывается.

В предлагаемом изобретении снижается металлоемкость, повышается прочность вальца, так как балансировочные отверстия делаются в цапфе, а не в бочке вальца, снижается расход электроэнергии при помоле за счет снижения веса вальца, а также увеличивается площадь соприкосновения охлаждающей жидкости с полостью вальца.

Формула изобретения

Мукомольный валец, состоящий из полого корпуса с рабочей поверхностью и цапф, отличающийе с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, внутренняя поверхность вальца между цапфами выполнена по всему диаметру с кольцевыми, имеющими ребра жесткости углублениями, радиус которых составляет 8-12% радиуса вальца, причем диаметр каждой цапфы составляет 67-80% диаметра вальца.

Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР № 232357, кл. В 02 С 4/02, 1952.

2. Патент ФРГ № 2600417, кл. В 02 С 4/02, 1972.