Мукомольный валец Советский патент 1981 года по МПК B02C4/44 

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения помола зерна и других злаков.

Известна конструкция полых мукомольных вальцов, имеющих полый корпус с рабочей поверхностью, цапфу с отверстием, трубку с уплотнениями и отверстиями для подачи охлаждающей воды в полость вальца. Вода, поступив в полость вальца и частично нагревшись, выходит из вальца } .

Наиболее близким техническим решением к предложенному является мукомольный валец, содержащий полый корпус с цапфами и устройства для охлаждения 2 ,

Недостатками известных устройств являются излишний расход воды и электроэнергии на ее транспортировку; конструктивное, усложнение в виде трубы с отверстиями для разбрызгивания ; ненужный расход электроэнергии на вращение веса воды, которая более чем на 80 % заполняет полость вальца.

Цель изобретения - повышение эксп.луатационных возможностей.

Поставленная цель достигается тем что в мукомольном вальцеj содержащем полый корпус с цапфами и устройства для охлаждения, каждое устройство для охлаждения выполнено в виде полого усеченного конуса с крышкой с одной стороны и отверстиями с другой и изогнутыми трубками, связывающими полость вальца с полостью устройства и укреплено на торце каждой цапфы, причем внутренняя.полость для охлаждения выполнена с кольцевыми выемками радиусом 5-10% диаметра полости устройства для охлаждения.

Мукомольный валец состоит из устройства для охлаждения 1, прогнутых трубок 2, цапф 3, полого корпуса t с рабочим слоем.

Устройство для охлаждения 1 изготовляется из стали, чугуна или их заменителей (пластмасса и т.д.) методом штамповки, прокатки, центробежного литья или в результате токарной обработки заготовки. Крепится к цапфе 3 охлаждающее устройство 1 таким образом, чтобы исключить попадание внешней атмосферы в полость.

Изогнутые трубки 2 служат для транспортировки сконденсированной жидкости с полости охлаждающего устройства 1 в полость вальца. Трубки могут изготовляться из металла и его заменителей. В полости цапфы и в самом охлаждающем устройстве трубки крепятся таким образом, чтобы была соблюдена балансировка вальца в пределах допустимой нормы. Цапфа 3 изготовляется из стали или ее заменителей. Полый корпус вальца изготовляется из чугуна методом отливки или другим способом литья. Также она может быт.ь. двухслойной - рабочий (отбеленный) слой, на который наносится мелющая поверхность, внутренний слой. Полость корпуса делается методом токарной обработки или методом прокатки во время центробежного литья. Мукомольный валец работает в мукомольном вальцевом станке. Перед началом работы в полость валь ца Заливается определенное количество жидкости (вода, фреон и т. д.). Давление в полости вальца может быть или. ниже или выше атмосферного. Это положение определяется той жидкостью которая будет залита в полость вальца. Например, если будет залита вода, то желательно иметь давление в полости вальца ниже атмосферного.. Вода или другая жидкость, с помощью которой производится отвод тепла в полости вальца, во время нагрева вальца испаряется. Испаряется эта жидкость тем интенсивней, чем интенсивней работает валец. Пар поступает в устройство 1 для ох89093 . 4

лаждения, где температура ниже температуры испарения данной жидкости, и оТна конденсируется. Сконденсированная жидкость по трубке 2 поступает 5 опять в полость вальца.

Помол зерна вальцы производят общеизвестным способом: продукт поступает в межвальцовое пространство, где в результате вращения вальцов с разной скоростью разрывается и размалы - вается.

Преимущества предлагаемого изобретения заключаются в следующем: исключается расход воды для охлаждения 5 вальца, снижается расход электроэнергии на транспортировку воды, снижается вес работающего вальца за счет снижения веса воды в полости вальца.

Формула изобретения

1.Мукомольный валец, содержащий 25 полый корпус с цапфами и устройства для охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей,,

. каждое устройство для охлаждения выполнено в виде полого усеченного конуса с крышкой с одной стороны и отверстиями с другой и изогнутыми трубками, связывающими полость вальца с полостью устройства для охлаждения на торце каждой цапфы.

2.Мукомольный валец по п. 1, о тличающийся тем, что внут-. ренняя полость для охлаждения выполнена с кольцевыми выемками радиусом 5-10 % диаметра полости устройства для охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Патент США № 3771591, кл. , 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2883920, кл. В 02 С , 1980 (прототип).