Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1983 года по МПК B23Q11/10 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи сма.ючно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочему органу, в частности режущему инструменту многооперационного станка, где смена инструментов производится автоматически.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, преимущественно к режущему инструменту многооперационного станка, содержащее установленный на щпиндельной бабке корпус, состоящий из подвижной и неподвижной частей, установленную на подвижной части корпуса с возможностью поворота втулку с выходным патрубком для подачи СОЖ и механизмы поворота и фиксации втулки в заданном положении. Угол наклона выходного патрубка устанавливается поворотом подвижного кольца с помощью двигателя и реечной передачи. Концентрично упомянутому кольцу установлено дополнительное кольцо, а корпус имеет незамкнутую кольцеобразную форму 1.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.

Цель изобретения .- упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи СОЖ преимущественно к режущему инструменту многооперационного станка, содержащем установленный на шпиндельной бабке корпус, состоящий из подвижной и неподвижной частей, установленную на подвижной части корпуса с возможностью поворота втулку с выходным патрубком для подачи СОЖ и механизм поворота и фиксации втулки в заданном положении, механизм фиксации выполнен в виде закрепленной на втулке щестерни, находящейся с ней в зацеплении рейки, закрепленной на размещенном на подвижной части корпуса рычаге, клина и упора, установленных с возможностью взаимодействия соответственно с подвижной и неподвижной частями корпуса и с рычагом, а механизм поворота выполнен в виде пружины, закрепленной одним своим концом на неподвижной части корпуса, а другим - на щестерне, закрепленного на втулке упора и установленного с возможностью взаимодействия с ним винта, размещенного на рубащке инструментальной оправки.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи СОЖ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 1 (при отведенном клине и зафиксированном положении поворотной втулки). Устройство для подачи СОЖ состоит из установленного на шпиндельной бабке корпуса, содержащего неподвижную 1 и подвижную 2 части, кронщтейна 3, закрепленного на манипуляторе 4, с установленными на нем клином 5 и упором 6. Неподвижная часть 1 корпуса закреплена на шпиндельной бабке 7, а подвижная часть 2 установлена на двух скалках-направляющих 8, имеющих возможность- перемещения в неподвижной части корпуса. Подвижная часть 2 перемещается относительно неподвижной части 1 и поджимается к ней пру.жинами 9, размещенными на скалках 8, и

0 отрегулированными гайками 10. К неподвижной части корпуса винтами 11 крепится ось 12, на которую с одной стороны посажена поворотная втулка 13, запертая на оси кольцом 14, а с другой стороны ввернут угольник 15, соединенный с линией подачи

5 СОЖ посредством гибкого щланга 16. На поворотной втулке размещены вы.ходной патрубок 17 и упор 18. Винт 19, в который упирается упор 18 при установке нового инструмента, размещен на рубащке 20, служащей для переноса инструмента, закрепленной на инструментальной оправке 21. На винте 19 имеется контргайка 22 для фиксации его положения при настройке на длину инструмента. На подвижной части корпуса размещен механизм фиксации поворотной втулки, включающий в себя рычаг 23, поворачивающийся вокруг установленной на подвижной части корпуса оси 24 и закрепленный на ней кольцом 25. К одной стороне рычага 23 винтами 26 крепится рейка 27, а другая его сторона упирается

0 в стакан 28, установленный в отверстии подвижной части корпуса и поджимаемый пружиной 29. На поворотной втулке 13 установлена шестерня 30, закрепленная на ней винтами 31. Шестерня 30 входит в зацепление с рейкой 27. Пружина 32 одним концом

закреплена на оси 33 неподвижной части корпуса, другим - на оси 34 шестерни 30. Под действием пружины упор 18 при смене инструмента поджимается к винту 19, а при его отсутствии выходной патрубок 17 прижимается к ограничителю 35, закрепленному на подвижной части корпуса винтами 36.

Устройство работает следующим образом.

При смене инструмента манипулятор 4

подводится к шпиндельной бабке 7 и при

5 помощи клина 5 отводит на определенное расстояние подвижную часть 2 корпуса от неподвижной части 1. При этом упор 18 приходит в соприкосновение с винтом 19, закрепленным на рубашке 20 инструментальной оправки 21. В конце хода манипулятора 4 упор 6 нажимает на рычаг 23 и, сжимая пружину 29, приподнимает рейку 27, выводя ее из зацепления с шестерней 30, закрепленной на поворотной втулке 13. Пружина 32, закрепленная одним концом на втулке 13, прижимает упор 18 к винту 19. Во

5 время извлечения инструмента из шпинделя под действием пружины 32 поворотная втулка поворачивается до упора патрубком 17 в ограничитель 35. При установке нового инструмента в шпиндель инструмент своим винтом приходит в соприкосновение с упором 18 и, растягивая пружину 32, поворачивает втулку 13 на требуемый угол. В этом положении поворотная втулка фиксируется при отводе манипулятора в исходную позицию. При этом извлекается клин 5 и упор 18 незначительно отводится от винта 19, образуя небольшой зазор. Незначительное смеВидА, /, йФиг2

23

Фиг.З щение патрубка 17 вдоль оси шпинделя при извлечении клина 5 учитывается при настройке длины винта 19. Размешение винта 19 на инструменте позволяет вести настройку угла поворота выходного патрубка вне станка. Таким образом, использование .изобретения значительно упрош.ает конструкцию устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) преимущественно к режущему инструменту многооперационного станка, содержащее установленный на щпиндельной -бабке корпус, состоящий из подвижной и неподвижной частей, установленную на подвижной части корпуса с возможностью поворота втулку с выходным патрубком для подачи СОЖ и механизмы поворота и фиксации втулки в заданном положении, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм фиксации выполнен в виде закрепленной на втулке щестерни, находящейся с ней в зацеплении рейки, закрепленной на размещенном на подвижной части корпуса рЫчаге, клина и упора, установленных с возможностью взаимодействия соответственно с подвижной и неподвижной частями корпуса и с рычагом, а механизм поворота выполнен в виде пружины, закрепленной одним своим концом на неподвижной части корпуса, а другим - на щестерне, закрепленного на втулке упора и установленного с возможностью взаимодействия с ним винта, размещенного на ру- g бащке инструментальной оправки.