Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/10 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к ус; г/г ; ;ствам для подачи СОЖ к режущему Ггн трументу, преимущественно MHoroonepauMuiiiioMy станку с автооператором, несущим захва 1.

Цель изобретения .рошение конструкции путем сокращения механических связей между автооператс) и линией подачи СОЖ.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, закрепляемый посредством фланца 2 на торце щпин- дельной бабки 3, поворотный элемент 4 в виде тяги, один конец которой связан с выходным патрубком 5, установленным на гибком щланге 6, установленный на захвате 7 автооператора кронщтейн 8 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 9, закрепленный на кронштейне 8 профильный кулачок 10, взаимодействующий с задат- чиком 11 угла поворота выходного патрубка 5, закрепленный на захвате 7 дополнительный толкатель 12, один конец которого взаимодействует с кронштейном 8. Устройство содержит также механизм поворота патрубка 5, включающий двуплечий рычаг 13, один конец которого связан с вторым концом элемента 4, а второй конец рычага 13 взаимодействует с вторым концом дополнительного толкателя 12. Кроме того, устройство содержит механизм фиксации поворотного элемента 4 в заданном положении, причем этот механизм вынолнен в виде толкателя 14 с пружиной 15 хренового сектора 16, жестко связанного с рычагом 13 через ось 17, собачкн 18, связанной с толкателем 14 и сектором 16, причем сектор 16 взаимодействует с пружиной 19, связанной с корпусом 1.

На захвате 7 выполнен выступ 20. В бабке 3 размещен щпиндель 21, инструментальная оправка 22 с инструментом 23, взаимодействующая с захватом 7 автооператора.

Устройство работает следующим образом.

При смене инструмента 23 хвостовик инструментальной оправки 22 вводится в щнин- дель 21. При этом захваты 7 автооператора, соверщая продольпое движение, приближаются к шнинделю 21. Кулачок 10, предварительно отклоненный от оси инструментальной оправки на заданную величину посредством задатчика 11 (при захвате инструмента 23), поворачивает вокруг оси 9 на соответствующий угол кронштейн 8, который выдвигает из захватов 7 на мерную величину дополнительный толкатель 12. Если в предыдущем цикле на инструменте 23 находился задатчик 11 больщего диаметра, чем на данном инструменте, то между выдвинутым концом толкателя 12 и концом рычага 13 будет зазор, равный разности между радиусами этих задатчиков 11. Однако в конце продольного хода захватов 7 автоонера- тора выступ 20 нажимает толкатель 14, при

этом собачка 18 выводится из зацепления с храповым сектором 16 и рычаг 13 под действием пружины 19 прижимается к толкателю 12 и поворачивает патрубок 5.

Если в нредыдущем цикле на инструменте 23 находился задатчик 11 меньшего диаметра, то толкатель 14 отклоняет нлечо рычага 13, противодействуя пружине 15. При этом другое плечо рычага 13 посредством тяги 4 отклоняет патрубок 5 на мерный угол.

Затем производится отвод в поперечном направлении захватов 7 автооператора с Кулачком 10, кронштейном 8, дополнительным толкателем 12 несколько раньше, чем

кулачок 10 существенно изменит свое положение относительно задатчика 11. т.е. ось кулачка 10 в плоскости поперечного сечения незначительно смешена относительно оси задатчика 11. Освободивщийся толкатель 14 под действием пружины 15 приводит собачку 18 в зацепление с храповым сектором 16, фиксируя положение рычага 13, а следовательно, выходного патрубка 5 в заданном угловом положении в зависимости от диаметра задатчика 11 и типа инструмента.

После отвода захватов 7 кулачок 10 под действием толкателя 12 устанавливается в исходное, максимально приближенное к продольной оси автооператора положение.

Формула изобретения

0

Устройство для подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту многоонерационного станка с автооператором, несущим захват, содержащее установленные на пJпиндeльнoй бабке корпус,

5 на котором смонтированы поворотный элемент и выходной патрубок для подачи СОЖ, механизм фиксации поворотного элемента, выполненный в виде храпового механизма с храповым сектором и собачкой, связанной с подпружиненным толкателем, предназначен0 ным для взаимодействия с выступом, выполненным на захвате автооператора, механизм поворота, включающий установленный на оси двуплечий рычаг и профильный кулачок, установленный на захвате, 5- отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено установленными на захвате автооператора крон- щтейном и дополнительным толкателем,один конец которого предназначен для взаимодействия с одним из концов рычага, про0 фильный кулачок установлен на кронщтейне с возможностью поворота последнего вокруг вертикальной оси и взаимодействия с вторым концом дополнительного толкателя, храповой сектор механизма фиксации закреплен на оси рычага и подпружинен относи5 тельно корпуса, а поворотный элемент выполнен в виде тйги, один конец которой шарнирно связан с выходным патрубком, а другой - с вторым концом рычага.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту многооперационного станка с автооператором. Целью изобретения является упрощение конструкции путем сокращения механически.х связей между автооператором и линией подачи СОЖ. При смене инструмента 23 захват 7 автооператора через задатчик 11 перемещает кулачок 10 на заданную величину. При этом поворачиваются вокруг оси 9 на соответствующий угол кронщтейн 8 и толкатель 12. Выступ 20 отжимает толкатель 14, который выводит собачку 18 из зацепления с сектором 16. Толкатель 12 поворачивает рычаг 13 и через тягу 4 патрубок 5 в заданное положение. Если толкатель 12 не доходит до рычага 13, то рычаг 13 от пружины 19 поворачивается до упора в толкатель 12. 1 ил. 23 12 7 сл оо го сд со со