Изобретение относится к механизмам для нанесения клея на шпон и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Известны клеенаносящие механизмы, включающие сопряженные между собой верхний и нижний обрезиненные клеевые вальцы, дозирующие ролики, систему подачи клея ij и . Однако эти устройства не могут обеспечить нанесение клея в трещины, образующиеся в процессе лущения на оборотной стороне шпона, так как края трещин в листе шпона плотно сомкнуты Шпон с трещинами ухудшает промностные свойства склеиваемого материала, например фанеры. Цель изобретения - повышение качества нанесения клея и прочности склеивания. Поставленная цель достигается тем что резина верхнего и нижнего клеевых вальцов имеет разную жесткость, причем расстояние между осями вращения клеевых вальцов меньше суммы их радиусов. На фиг.1 изображен клеенаносящий механизм с вальцами разной упругости один из которых имеет металлическую поверхность, другой резиновую; на фиг.2 - то же, поверхность одного вальца покрыта слоем резины более мягкой, чем на другом вальце; на фиг.З - то же, поверхность одного вальца металлическая или резиновая, а у другого из упругоэластичного ; слоя ленты; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - клеенаносящий механизм с вальцами разной жесткости, по верхности обоих вальцов покрыты слоем одинаковой резины, а один из вальцов имеет рифленную поверхность. . Предлагаемое устройство включает сопряженные между собой верхний 1 и нижний 2 клеевые вальцы, дозирующие ролики 3 систему подачи клея t, причем пойерхности клеевых вальцов могут багь как разной упругости (фиг.1-3), так и разной жесткости (фиг.5), при этом расстояние между осями вращения клеевых вальцов 1 и 2 меньше суммы их радиусов. Устройство работает следующим образом. Дозирующие ролики 3 распределяют равномерным слоем клей на клеевых вальцах 1 и 2. Лист шпона 5 направляется между вальцами так, чтобы волокна древесины располагались в поперечном направлении подаче. При нанесении клея шпон оказывается зажатым между вальцами, при этом на менее упругом вальце образуется вогнутость по образующей клеенаносящей поверхности и лист шпона изгибается в поперечном направлении так, чтобы оборотная сторона была выпуклой. Трещины, образовавшиеся на оборотной стороне шпона при лущении, раскрываются. Клей наносится на поверхность шпона и в раскрытые трещины. Предлагаемый механизм позволяет уменьшись нанесение клея на оборотную . сторону шпона и увеличить прочность склеивания. Это особенно необходимо при склеивании фанеры из хвойного шпона, так как хвойный шпон имеет много трещин, образовавшихся на оборотной стороне при лущении, которые понижают прочностные показатели, например, фанеры, а также его долговечность в процессе эксплуатации.
„CucmfMtf ftofevM клеяj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ | 1995 |
|
RU2080247C1 |
Клеенаносящий станок | 1981 |
|
SU956042A1 |
Способ склеивания пластин в многослойной панели (варианты) | 2016 |
|
RU2627396C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ СЛОИСТЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШПОНА | 2002 |
|
RU2222425C2 |
Линия для изготовления древесного слоистого материала (и ее варианты) | 1982 |
|
SU1021608A1 |
Устройство для нанесения клея налиСТы шпОНА | 1979 |
|
SU844292A1 |
Заполняющая паста для укрытия дефектов шпона и способ производства фанеры с использованием заполняющей пасты | 2019 |
|
RU2708582C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ | 1995 |
|
RU2080246C1 |
КОСТЫЛЬ МЕДИЦИНСКИЙ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222308C2 |
Способ склеивания шпона | 1989 |
|
SU1646865A1 |
Система пвдачи
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прохоров В.А | |||
и др | |||
Оборудова ние для клеильно-сборочных работ | |||
М.., Лесная промьпалённость, 1977, с,2372 | |||
Куликов B.A | |||
Производство фанеры | |||
Лесная промышленность, 1976, с.252-254.Систем фиг | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-12-29—Подача