Устройство для прессования керамических изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B3/02 

N9

О 1С Изобретение относится к прокэводству керамических и огнеупорных изделий, например заготовок изоляторов свечей аа.жигания, и может найти широкое применецие в электротехнической, автлмобильной и других отраслях народного хозяйства. Наибопее близким к предлагаемому яв ляется устЕюйство, содержащее станину, гидроюшиндр сЬ штоком, матрицу, пуансоны, жестко закрепленные на врашаюЙ1емся кулачке, связанном со штоком гид (юиилиндра, и механизм дяя скрутки дета лей, включающий эластичный ролик с l. Однако данное устройство очень сложно в изготовлении и имеет низкук) производительность, так как для вывода детали из матрицы и съема ее требуется большой ход гидроцилиндра и сложная нутевая схема управления. Цель изобретения - повышение производительности и удобство эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что устройство для прессования кераминеских изделий, содержащее станину с направляю идами колоннами, связанными между собой неподвижной траверсой с силовыы цилиндром, на конце штока которого закреплен пуансон с формующим стержнем, обойму вывода пуансона и. установленный йод последним на направляющих колоннах рабочий стоя с матрицей, снабжено закреплен ным на штоке силового цилиндра захва,том готовых изделий с направляющик;и па,зами, форму кшшй стержень пуансона ползуном с роликами, размещенными в направляющих пазах захвата, а обойма жестко закреплена на неподвижной траверсе. На фиг. 1 изображено устройство, обший ВИД} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг, 3 - механизм прессования и съема детали в момент сбрасывания заготовки. Устройство для Прессования керамических изделий содерх ит станину 1 с направлякшшгум колоннами 2, связанные между собой неподвижной траверсой 3 с силовым цилиндром 4, на конце штока 5 которого закреплен пуансон 6 при помощи оси 7 и кронштейна 8 и формукиций стержень 9, который снабжен ползуном 10 с роликами 11, закрепленными на оси 12. Устройство снабжено закрепленным на штоке 5 силового цилиндра 4 захватом 13 готовый изделий с направляющими пазами 14. На неподвижной траверсе 3 жестко закреплена обойма 15 вывода пуансона 6, На направляющих колоннах 2 установлен рабочий стол 16, связанный с плунжером 17. На стоп 16 устанавливается матрица 18 На одной из направляющих колонн закреплен дозатор 19 с керамическим порошком, а на станине - лоток 20 и транспортер 21. Корпус пуансона имеет две серьги 22 с роликами 23, входящими в паз обоймы 15. Устройство работает следующим образом. Керамический порошок из дозатора 19 засыпается в матрицу 18, и силовой цилиндр 4 опускает пуансон 6 с форму- 1СЩИМ стержнем в матрицу. Торец корпуса пуансона 6 упирается в матрицу 18 и начинает опускать ее, сжимая упругие опоры 24, при этом плунжер 17 создает в матрице 18 давление, необходимое для изостатического.прессования. После окончания прессования шток 5 идет вверх вместе с напрессованной на формующий стержень 9 деталью 25. В момент полного выхода детали из матрицы ролик 23 входит в наклонный паз об(ймы 15 и начинает поворачивать пуансон в сторону лотка 2О. В начале поворота пуансона в сторону лОтка ролики 11, взаимодействуя с захватом 13, выталкивают формукмций стержень 9 из корпуса пуансона, тем самым отрывая торец детали 23 от нижнего формующего торца пуансона. При дальнейшем повороте пуансона ролики 11 поднимаются по направляющим пазам 14 захвата 13 и втягивают кядий стержень в корпус гг/ансона, при этом деталь упирается в нижний формующий торец пуансона, сбрасывается в лоток 20 и далее пост5Т1ает на транспортер 21. На этом цикл работы заканчивается. Использование предложенного устройства позволяет повысить производительность и удобство эксплуатации.

fS

15

го

ФигЗ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину с направляющими колоннами, св51занными между собой неподвижной траверсой с силовым цилиндром, на ксжце штока которого закреплен пуан-, сон с формующим стержнем, обойму вывода пуансона и установленный под последним на направляющих колоннах рабочий стол с матрицей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, оно снабжено закрепленным на штокесилового цилиндра захватом готовых изделий с направляющими пазами, формующий стержень пуансона - ползуном с ролика-i ми, размшценными в напр авляющих пазах захвата, а жестко закреплена на неподэижной траверсе. (О с