Изобретение .относится к гидропневмоприводам и может быть использовано, например в системах пневмоавтоматики. Известен гидрораспределитель, содержащий плоский поворотный золотник, основание с рабочими, канала и ручной привод ll. Недостатком такого гидрораспреде лителя является невозможность его применения в схемах автоматики. Известен также гидрораспределитель, содержащий плоский поворотный золотник, основание с напорным, сливным и рабочими каналами и привод золотника, выполненный в виде поршня, связанного с золотником через винтовую несамотормозящуюся пару и храповой механизм и2J. Недостатком известного гидрораспределителя являются большие габариты устройства, обусловленные наличием зубчатой передачи между винтовой парой и золотником, а также наличием полых втулок, установленных в отверстиях золотника для обес печения герметичности путем прижатия этих втулок к основанию давлени ем в напорном канале гидрораспределителя. Цель изобретения - уменьшение га баритов гидрораспределителя. Поставленная цель достигается те что в гидрораспределителе, содержащем плоский поворотный золотник, основание с напорным, сливным и рабочими каналами и привод золотника выполненный в виде поршня, связанного с золотником через винтовую несамотормозящуюся пару и храповой механизм, золотник непосредственно связан с винтом винтовой несамотормозящейся пары, ее гайка подпружине на к поршню, а зубья храпового механизма выполнены с односторонним скосом на сопрягаемых поверхностях гайки и поршня, на торце золотника выполнена проточка, а на его цилиндрической поверхности и на основании - пазы:для сообщения полости над золотником с напорным каналом. На фиг. 1 представлена конструктивная схема гидрораспределителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1;на фиг, 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - узел III на фиг. 3. Гидрораспределитель содержит пло кий поворотный золотник 1, основание 2 с напорным 3, сливным 4 и.рабочими 5 и б каналами и привод 7 золотника 1, выполненный в виде пор ня 8, связанного с золотником 1 через винтовую несамотормозящуюся па ру 9 и храповой механизм 10. Золотник 1 непосредственно связан с. винтом 11 винтовой несамотормозящейся пары 9, ее гайка 12 поджата пружиной 13 к поршню 8, а зубья 14 и 15 . храпового механизма 1C выполнены с односторонним скосом 16 на сопрягаемых поверхностях 17 и 18 гайки 12 и поршня 18, на торце 19 золотника 1 вгэшолнена проточка 20, а на его цилиндрической поверхности 21 и на основании 2 - пазы 22 и 23 для сообщения полости 24 над золотником 1 с напорным каналом 3, В отверстиях 25 гайки 12 установлены шарики 26, входящие в.контакт со спиральными канавками 27 винта 11. Поршень 8 зафиксирован от вра- , щения относительно корпуса 28 шпонкой 29 и поджат пружинами 30 к крышке 31, в которой выполнено командное отверсти-е 32. При отсутствии давления в напорном канале 3 золотник 1 прижат к основанию 2 пружиной 33. На торце 19 золотника 1 выполнены серповидные окна 34 и 35. Винт 11 имеет фиксаторы 36. Гидрораспределитель работает следующим образом. В положении, представленном на фиг. 2, рабочее тело под высоким давлением из напорного канала 3 через серповидное окно 34 поступает в рабочий канал 6 и через пазы 22 и 23 и проточку 20 - в полость 24 над золотником 1, прижимая последний к основанию 2. Рабочий канал 5 через серповидное окно 35 сообщен со сливным каналом 4. Переключение золотника производится подачей давления управления к поршню 8 через отрверстие 32. Перемещаясь, поршень 8 толкает гайку 12 винтовой несамотормозящейся пары 9, которая проворачивает винт11, а с ним и золотник 1 на 90 градусов, сообщая каналы ,. 3,5 и 4,6. При снятии давления с поршня 8 последний пружинами 30 возвращается в исходное положение. Благодаря наличию скосов 16 на зубьях 14 и 15 храпового мехаг низма 10 перемещение гайки 12 под действием пружины 13 происходит с проворйчгом относительно поршня 8, что исключает проворот винта 11, заторможенного фиксаторами 36. Таким образом, обеспечивается последовательное переключение каналов гидрораспределителя под действием кратковременного сигнала при значительно меньших габаритах.предлагаемого устройства по сравнению с известным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С КАЧАЮЩЕЙСЯ ЧАСТЬЮ | 2015 |
|
RU2629763C2 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU301452A1 |
Устройство для обработки почвы в садах | 1990 |
|
SU1790322A3 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ МНОГОЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ШАГОВЫМ ПРИВОДОМ | 1969 |
|
SU252788A1 |
Гидравлический домкрат | 1981 |
|
SU1098905A1 |
Автооператор | 1982 |
|
SU1016135A1 |
Вращатель бурильной машины | 1980 |
|
SU939751A1 |
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента | 1990 |
|
SU1821374A1 |
Гидравлический шаговый привод | 1971 |
|
SU477260A1 |
Линейный гидроусилитель | 1991 |
|
SU1778374A1 |
ГИЛРОРАСПРВДБЯИТЕЛЬ, сОдержаций плоский поворотйый золотник, основание с напорным, сливньох и раОочими каиалами и привод золотника. выполненный в виде , связанного, с золотником через винтовую иесамотормозящуюся пару и храповой механизм, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, золотник непосредственно связан с винтом винтовой несамотррмрзя11(ейся пары, ее гайка подаружинёна к поршню, а зубья храпового ханизма выполнены с односторонним скосоМ иа сопрягаемых поверхностях гайки и поршня, на торце золотника выполнена проточка, а иа его цилиндрической поверхности и на основании - пазы . для сообщения полости над золотником с напорньм каналом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Башта Т;М | |||
Гидравлические приводы летательных аппаратов | |||
М., Машиностроение, 1967, с | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 0 |
|
SU301452A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1980-12-30—Подача