2. Машина по п. 1,отличаю щ а я с я тем, что входные и выходные патрубкидля воды и рассола выполнены на рядом расположенных крышках конденсатора и испарителя, а их пакеты имеют дополнительную сквозную шель, направленную в сторону от внешних крышек к рядом расположенным крынкам конденсатора и испарителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки хладагентом емкостей | 1980 |
|
SU985697A1 |
Двухкаскадная компрессионная холодильная машина | 1986 |
|
SU1388672A1 |
Компрессорная холодильная установка | 1988 |
|
SU1612186A1 |
АММИАЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2103619C1 |
ХОЛОДИЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ РЫБЫ | 2011 |
|
RU2498167C2 |
Холодильная машина | 1980 |
|
SU1079968A1 |
Холодильная машина | 1980 |
|
SU926454A1 |
Ресивер конденсатора компрессионной холодильной машины | 1979 |
|
SU859774A1 |
Холодильная машина | 1976 |
|
SU685880A1 |
Аммиачная холодильная установ-KA | 1979 |
|
SU800518A1 |
1. АММИАЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ НМ1ИНА, содержащая ксянпрессор с электроприводом, .нагветательная сто 1юна° которого подключена череэ маслоотделитель к конденсатору, а вс асывактая - через отделитель жидкости , к испа1эителю. при этот выход конденсатора связан с входом испарителя j посредством дроссельного устройства и каждый из них снабжен входным и выходным патрубками .; соответственно для воды и рассола, о т л и ч а ю;1д а я с я тем, что, с целью снижё;Ния метсшлоемкости и упрощения очист,кй конденсатора и испарителя со стороны воды и рассола, конденсатор и испаритель размещены под компресгсором и выполнены в виде пакетов панелей, стянутых плоскими крьишками, причем между рядом расположенными крьвиками конденсатора и испарителя установлены прямоугольные распорйи, а верхние и нижний торцы этих к{шшек снабжены поперечными балками с шарнирно прикрепленными по концам траверсами с болтами, дополни,тельно прижимающими внешние крышки ;конденсатора и испарителя к ссот- ветствуюцшл пакетам. to 00 00 ffi
Изобретение относится к холодиль ной технике, а точнее к аммиачным холодильным машинам. Известны аммиачные холодильные машины, содержащие компрессор с электроприводом, нагнетательная сторона которого подключена через маслоотделитель к конденсатору а всасывающая - через отделитель жи кости к испарителю, при этом выход конденсатора связан с входом испарителя . посредством дроссельного устройства и каждый из них снабжён входным и выходным патрубками cobtветственно для вода и рассола fl j. Недостатками известных машин являются их большая металлоемкость вследствие применения конденсатора и испарителя в виде кожухотрубчатых аппаратов, а также трудность очистки их трубчаток со стороны воды и рассола. Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение очистки конденсатора и испарителя со стороны воды и рассола. Указанная цель достигается leiAf что в аммиачной холодильной машине, содержащей компрессор с электроприводом, нагнетательная сторона которого подключена через маслоотделитель к конденсатору, а всасыэакяаая- через отделитель жидкости к испарит -лю, при этом выход конденсатора свя зан с входом испарителя посредством дроссельного устройства и каждый из них снабжен входньм и выходным патрубками соотвёт.ственно для воды и р сола , конденсатор и испаритель размещены под,компрессором и выполнены в виде пакетов панелей, стянутых плоскими крышками, причем между расположенными крь(В11ками конденсатора и испарителя установлены пря моугольные распорки, а верхние и нижний торцы этих крышек снабжены поперечными балками с шарнирно прикрепленными по концам траверсами С болтами, дополнительно прижимаюгаими внешние крышки конденсатора и испарителя к соответствующем ./ При этом выходные и входные патрубки для воды и рассола выполнены на рядом расположенных крьвиках конденсатора и испарителя, а их пакеты имеют дополнительную сквозную щель, направленную в сторону от внешних крышек к рядом расположенным крьийкам конденсатора и испарителя, На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.Зблок пакетов панелей конденсатора и испарителя, вид сверху; на фиг. 4 блок пакетов панелей, вид с торца; на фиг. 5 - теплообменная панель с дополнительной щелью для прохода воды или рассола., Машина содержит компрессор 1 с электроприводом 2, маслоотделитель 3, конденсатор 4, отделитель 5 жидкости, испаритель 6, .входной для воды патрубок 7 конденсатора 4, выходной для воды патрубок 8 конденса-, тора 4, входной для рассола патрубок 9 испарителя б, выходной для рассола патрубок 10 испарителя б, пакет панелей 11 испарителя б, плоские, кролики 12 и 13 испарителя б, плоские крышки 14 и 15 конденсатора 4, прямоугольные распорки 16-20, поперечные балки 21 и 22, траверсы 23 - 27 с 28, сквозные щели 29 и 30 соответственно в конденсаторе 4 и 11спарителе б, шпильку 31, шарнир 32 У1я траверсы,трубчатую рамку 33 панели 11. Работа машины осуществляется следующим образом. Пары аммиака низкого давления засасываются компрессором; 1 через отделитель 5 жидкостииз панелей 11 и .испарителя б и нагнетаются через маслоотделитель 3 в панели 11 конденсатора 4, Образующийся в конденсаторе жидкий аммиак снижает свое давление в дроссельном устройстве (не показано), после, чего поступает в панели 11 испарителя 6, в которых кипит при низксяд давлении., производя холодильное действие, охлаждая при этом рассол, входящий через патрубок 9 и выходящий из испарителя б через/ патрубок 10, При этом рассол в испарителе б проходит последова.тельно с обеих сторон каждую панель
II и выходит к патрубку 10 через сквозной канал 30.
1 Таким образом осутествляется дви- (жение охлаждающей воды в конденсаторе 4,в который вода поступает через патрубок 7 и выходит через патрубок 8. При 9fOM вода последовательно омыв ает с обеих сторон каждую панель конденсатора 4 и выходит к патрубку 8 через сквозной канал 29. Чисткам .испарителя б со стороны рассола и конденсатора 4 со стороны воды производится, путем снятия загрязнений .с ofkeHX поверхностей воды каждой панели. Для этого :производят разборку указанных аппаратов пут&л отвертыва|ния ишилек 31 и откидки траверс 23 :27 с болтами 28. После этого снимается внешняя крышка 12 испарителя б,
внешняя крышка 15 конденсатора 4 и все панели обоих аппаратов. На месте остаются рядом расположенные крышки 13 и 14 соответственно испарителя б и конденсатора 4, патрубки 9f и 10 и 7 и 8, подключенные к ;рассольным и. водяным трубопроводам.
Такое выполнение машины позволяет быстро и качественно производить очистку панелей испарителя и конденсатора и значительно снизить ее металлоемкость.
Экономический эффект изобретения выражается в снижении капитгшьных затрат при изготовлении и монтаже установки, а.также уменьшении периода времени на ее очистку от загрязнений.,
Jff
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Холодильные машины | |||
Справочник по холодильной технике, М., Легпищепромиздат, 18.05.81, с.57, рис | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-12-17—Подача