Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение SU1021897A1

00

ф

Похожие патенты SU1021897A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киреев Геннадий Алексеевич
  • Киреев Дмитрий Геннадьевич
  • Киреев Алексей Геннадьевич
RU2388886C2
Реактор для синтеза активированного углеродного материала 2021
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Шубин Игорь Николаевич
  • Попова Алёна Алексеевна
RU2780200C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2010
  • Старшинов Александр Васильевич
  • Старшинов Андрей Александрович
  • Костылев Сергей Святославович
  • Алексеева Ольга Александровна
  • Понговский Витольд
RU2452719C2
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ 2013
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2528599C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) 1982
  • Стерлин Давид Моисеевич
  • Кулаков Николай Николаевич
  • Паурас Альфонс Станиславович
  • Трещин Александр Залманович
  • Битюков Юрий Александрович
SU1044921A1
Барабанная сушилка для сыпучих материалов 1980
  • Максименков Николай Георгиевич
  • Ямсков Николай Александрович
SU901774A1
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ СВЧ СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Воронкин Андрей Сергеевич
  • Маслов Виктор Анатольевич
  • Мальков Артем Владимирович
RU2516063C2
БАРАБАННАЯ ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ С ДВУСТАДИЙНЫМ ИНДУКТИВНЫМ НАГРЕВОМ 2008
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Жашков Александр Александрович
  • Торопцев Василий Владимирович
RU2374580C1
Лопаточно-скребковый шнековый транспортер 2017
  • Гаргома Владимир Анатольевич
  • Полевой Владимир Николаевич
  • Аверков Данил Валерьевич
RU2661573C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 021 897 A1

Реферат патента 1983 года Установка для сушки сыпучих материалов

Формула изобретения SU 1 021 897 A1

-J

/f

-J

в

tPee. t Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в химической проМБлиленности и сельском хозяйстве (для сушки зерна). Известна установка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с раэмещенгалми в нем коаксиально расположенными цилиндрами с продольными прорезями, сообщающими внутренние полости смежных цилиндров для перемещения материала по спирали от центра к периферии 11 Недостатком данной установки явл ется низкий коэффициент заполняемос ти объема барабана сыпучим материалом. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является , установка для сушки сыпучих материа лов, содержащая вращаюаднйся барабан с размещенной внутри секционной спи ральной насадкой , Недостатком известной установки является невысокая произввдительнос из-за нивкой степени заполнения барабана матеЕдаалом. Целью изобретения является повышение производительности путем повы шения степени заполнения барабана материало1«1. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки сыпу чих материаилов, содервкащей вращающийся барабан с размещенной внутри секционной спиральной насадкой, насадка выполнена с шагом закрутки, увеличивающимся от периферии к центру, причем центральные витки секций снабжены винтовыми вставками, а периферийные - питателями, вы полненными в виде направляющих, час тично перекравающих друг друга по периметру насадки. насадка снабжена лопаткам расположенньлида с шагом, изменянвдимся в направлении от центральных вит ков к периферии. На фцг, 1 показана схема установ ки, вид ;спереда1; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на .l; на фиг. 4 - разрез Вна фиг. 1. Установка содержит вращающийся барабан 1, оборудованный бункером 2 с шнековым питателем 3 и разгрузочным устройством 4, с размещенной внутри секционной спиральной насадкой 5, которая выполнена с шагом закрутки, увеличиваквд5мся от перифе рии к центру. Насадка 5 крепится к барабану стяжками б. Барабан свобод но вращается на катках 7 относительно коллекторов 8 1И 9 соответственно подвода и отвода теплоносителя. На внутренней поверхности бараба на 1 расположены винтовые подг.емные направляющие 10. На наружных и внутренних поверхностях секционной спиральной насадки 5. установлены подъемные лопатки 11, Лопатки 11 расположены с шагом, изменяющимся в направлении от центральных витков 12 к пе{жферии. Спиральные насадки 5 разделены между собой переходныьш камереши 14. В последней переходной камере 14 имеются люки 15. Центральные витки 12 секционных насадок 5 снабжены винтовыми вставками 13, а периферийные - питателями 16, выполненными в виде направляющих, частично переКЕйлваюпях друг друга по перилютру насадки 5. Винтовая вставка 13 в последней спиральной насашке 5 является продолжением разгрузочного шнека 4. Установка:работает следующим образом. Высуниваемый материал, например зерно, подают в бункер 2, в котором оно подвергается предварительному подогреву. После зтого барабан 1 вместе с размещенной внутри секционной спиральной насадкой 5 и жестко связаншлии с ними шнековьвл питателем 3, приводится во вращение, при этом матер«ал подается шнековьал питателем 3 в первую переходную камеру 14. Винтовые подъемные направляющие 10 одновременно пepe 4eщают и поднимают материал в зону загрузки спиральной насадки 5. Поднятый вверх материал попадает в зону между питателем 16 и пе жфе жйным витком насадки 5 и пересыпается вниз с одной подъемной лопатки 11 на другую. В спиральной насадке 5, в нижнем положении материал захватывает очередной подъемной лопаткой 11, поднимается вверх, а затем ссыпается вниз между витками по лопаткам 11 происходит Нроцесс переменивания матрриала и его сушка. Материал, попав в центральный виток 12 спиральной насадки 5, переме)вается винтовыми вставками 13 в переходную камеру 14. Дальнейший процесс повторяется аналогично, как и в первой насадке 5. В последней насадке 5 из центрального 12 происходит выгрузка материала шнековым разгрузочным устройством 4. Накопившаяся пыль удаляется через люк 15.

s-s

lPvz.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1021897A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1967
  • Григорьев Н.В.
  • Гойхрах Ж.С.
SU215091A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1

SU 1 021 897 A1

Авторы

Иванов Владимир Николаевич

Бубнов Игорь Петрович

Лобусов Юрий Акимович

Никишин Михаил Григорьевич

Даты

1983-06-07Публикация

1981-12-18Подача