00
ф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
Реактор для синтеза активированного углеродного материала | 2021 |
|
RU2780200C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2010 |
|
RU2452719C2 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) | 1982 |
|
SU1044921A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ СВЧ СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2516063C2 |
БАРАБАННАЯ ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ С ДВУСТАДИЙНЫМ ИНДУКТИВНЫМ НАГРЕВОМ | 2008 |
|
RU2374580C1 |
Лопаточно-скребковый шнековый транспортер | 2017 |
|
RU2661573C1 |
-J
/f
-J
в
tPee. t Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в химической проМБлиленности и сельском хозяйстве (для сушки зерна). Известна установка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с раэмещенгалми в нем коаксиально расположенными цилиндрами с продольными прорезями, сообщающими внутренние полости смежных цилиндров для перемещения материала по спирали от центра к периферии 11 Недостатком данной установки явл ется низкий коэффициент заполняемос ти объема барабана сыпучим материалом. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является , установка для сушки сыпучих материа лов, содержащая вращаюаднйся барабан с размещенной внутри секционной спи ральной насадкой , Недостатком известной установки является невысокая произввдительнос из-за нивкой степени заполнения барабана матеЕдаалом. Целью изобретения является повышение производительности путем повы шения степени заполнения барабана материало1«1. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки сыпу чих материаилов, содервкащей вращающийся барабан с размещенной внутри секционной спиральной насадкой, насадка выполнена с шагом закрутки, увеличивающимся от периферии к центру, причем центральные витки секций снабжены винтовыми вставками, а периферийные - питателями, вы полненными в виде направляющих, час тично перекравающих друг друга по периметру насадки. насадка снабжена лопаткам расположенньлида с шагом, изменянвдимся в направлении от центральных вит ков к периферии. На фцг, 1 показана схема установ ки, вид ;спереда1; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на .l; на фиг. 4 - разрез Вна фиг. 1. Установка содержит вращающийся барабан 1, оборудованный бункером 2 с шнековым питателем 3 и разгрузочным устройством 4, с размещенной внутри секционной спиральной насадкой 5, которая выполнена с шагом закрутки, увеличиваквд5мся от перифе рии к центру. Насадка 5 крепится к барабану стяжками б. Барабан свобод но вращается на катках 7 относительно коллекторов 8 1И 9 соответственно подвода и отвода теплоносителя. На внутренней поверхности бараба на 1 расположены винтовые подг.емные направляющие 10. На наружных и внутренних поверхностях секционной спиральной насадки 5. установлены подъемные лопатки 11, Лопатки 11 расположены с шагом, изменяющимся в направлении от центральных витков 12 к пе{жферии. Спиральные насадки 5 разделены между собой переходныьш камереши 14. В последней переходной камере 14 имеются люки 15. Центральные витки 12 секционных насадок 5 снабжены винтовыми вставками 13, а периферийные - питателями 16, выполненными в виде направляющих, частично переКЕйлваюпях друг друга по перилютру насадки 5. Винтовая вставка 13 в последней спиральной насашке 5 является продолжением разгрузочного шнека 4. Установка:работает следующим образом. Высуниваемый материал, например зерно, подают в бункер 2, в котором оно подвергается предварительному подогреву. После зтого барабан 1 вместе с размещенной внутри секционной спиральной насадкой 5 и жестко связаншлии с ними шнековьвл питателем 3, приводится во вращение, при этом матер«ал подается шнековьал питателем 3 в первую переходную камеру 14. Винтовые подъемные направляющие 10 одновременно пepe 4eщают и поднимают материал в зону загрузки спиральной насадки 5. Поднятый вверх материал попадает в зону между питателем 16 и пе жфе жйным витком насадки 5 и пересыпается вниз с одной подъемной лопатки 11 на другую. В спиральной насадке 5, в нижнем положении материал захватывает очередной подъемной лопаткой 11, поднимается вверх, а затем ссыпается вниз между витками по лопаткам 11 происходит Нроцесс переменивания матрриала и его сушка. Материал, попав в центральный виток 12 спиральной насадки 5, переме)вается винтовыми вставками 13 в переходную камеру 14. Дальнейший процесс повторяется аналогично, как и в первой насадке 5. В последней насадке 5 из центрального 12 происходит выгрузка материала шнековым разгрузочным устройством 4. Накопившаяся пыль удаляется через люк 15.
s-s
lPvz.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU215091A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-12-18—Подача