Способ контроля работы форсунки Советский патент 1983 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к способам контроля работы форсунок при распылении жидких материалов и может быть использовано в системах контроля и автоматизации работы распылительных сушилок.

Известен способ контроля работы форсунки в распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра. При этом в качестве контролируемого параметра выбирают скорость нарастания давления распыления и амплитуду его изменения 1.

Недостатком известного способа является то, что его надежность резко снижается при контроле работы группы близко расположенных друг к другу форсунок.

Цель изобретения - повышение надежности контроля работы форсунки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля работы форсунки в распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра в качестве контролируемого параметра выбирают превышение температурой подводящего трубопровода форсунки заданной величины.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Система контроля состоит из термодатчика 1, установленного на внешнем по отношению к сушильной камере 2 участке 3 трубопровода 4, на конце которого размещена форсунка 5, теплового реле 6, промежуточного реле 7 и сигнального устройства 8. Система контроля подключена к источнику 9 питания.

Способ осуществляют следующим образом.

Жидкий материал, например цементный сырьевой шлам, под давлением 2-5 МПа подают по трубопроводу 4 в форсунку 5 и затем распыляют в объеме сушильной камеры 2, где происходит его сушка при 250-350°С. При нормальном распылении шлама форсункой 5 температура наружного участка 3 трубопровода 4 в зависимости от скорости движения шлама по трубопроводу 4 и удаления участка 3 от сушильной

камеры не превышает 25-35°С. Поэтому повышение температуры трубопровода на 5-15°С, т. е. до 40°С, свидетельствует о частичном забивании форсунки. При дальнейшем нарушении режима работы форсунки температура участка 3 повышается и при полном ее забивании достигает 100°С. Сигнал от термодатчика 1 о повышении темпера туры поступает на тепловое реле б, которое предварительно устанавливают на срабатывание, например, при 80°С (для большей надежности определения момента забивания. форсунки). После срабатывания реле 6 срабатывают реле 7 и включает устройство 8, сигнализирующее о забивании форсунки. Благодаря выбору в качестве контролируемого параметра температуры участка трубопровода, расположенного вне сушильной камеры, надежность контроля повышается.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ФОРСУНКИ ъ распылительной сушилке путем замыкания контактов по импульсу изменения контролируемого параметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в качестве контролируемого параметра выбирают превышение температурой подводящего трубопровода форсуики заданной величины. (Л 1C СО о ij;