Способ массообмена Советский патент 1983 года по МПК B01D53/18 B01D3/26 

Описание патента на изобретение SU1022726A1

Изобретение относится к колонной аппаратуре для проведения массообменных процессов з системе жидкость-газ (пар), таких как ректификация, абсорб ция, десорбция и т.п. Для тарелок с приемным сегментным карманом известен способ подачи жидкости на рабочую площадь тарелки. Он определяется наличием приемной перегородки, переливаясь чеоез которую, жидкость поступает на рабочую плоскость тарелки П1 Ввиду того, что верхняя кромка приемной перегородки параллельна плоскости тарелки (т,е. горизонтальна), удельный расход жидкости по всей длине перегородки, имеет одно и то же значение. Для массообменных колонн прямоугольного сечения такая подача жидкости приводит к равномерному орошению всей тарелки. Поскольку в практике, в основном, используются колонны цилиндрические (,т.е. круглого сечения), то с целью равномерного сечения устанавливаемые в них тарелки часто имеют продольное секционирование„ Оно заключается в.том, что на каждую тарелку устанавливают ряд продольных перегородок, между которыми жидкость движется от приемного кармана к сливному как бы в прямоугольных потоках. При этом неравномер но орошаются жидкостью лишь две крайние секции тарелки, являющиеся не пря моугольными (так как они с одной стоРОНЫ ограничиваются криволинейной поверхностью обечайки колонны). Таким образом, рассмотренный способ характерен тем, что в прямоугольные секции тарелки при одинаковом расстоянии между секционирующими пере городками) поступают в единицу времени равные объемы жидкости. Рассмотренный способ подачи равных объемов жидкости в одинаковые по размерам прямоугольные секции применяется для тарелок как барботажного, так и струйного класса. Однако он обладает недостатками применительно к тем конструкциям струйных тарелок, на которых, во-первых, секционируюсцие пере городки являются несплошными (т.е. ceт aтыми, перфорированными и т.п.), а во-вторых, струйные элементы с двух сторон симметрично направлены на/эти перегородки. Для таких конструкций секционирующие перегородки, как известно, являются одновременно контактными устройствами. При ударе в них газожидкостных струй реализуется так называемый концевой эффект массопередачи из-за обновления поверхности жидкости. Известен способ подачи жидкости на массообменную тарелку, в которой использование несплошных отбойных перегородок в качестве контактных устройств значительно повышает концевой эффект, если при ударе в них газожидкостных струй имеет место продавливание жидкости через отверстия в перегородках 2. Если газожидкостные струи ударяют в перегородку с одной стороны, то такое продавливание происходит почти всегда. Для конструкции, где газожидкостные струи симметрично с двух сторон ударяют в отбойную перегородку, продавлявание жидкости в ту или иную сторону может, очевидно, иметь место лишь при неравенстве кинетической энергии соударяющихся струй. При подаче на смежные секции тарелки равных объемов жидкости газожидкостнье струи будут обладать одинаковой кинетической энергией. При их соударении будет происходить компенсация энергии, что не обеспечит продавливания жидкости через отверстия отбойной перегородки. Известен способ массообмена, включающий подачу жидкости на струйную массообменную тарелку с продольными секционирующими перегородками, заключающийся в том, что поток жидкости, поступащей на тарелку, делят на ряд частей 33 . Однако известный способ недостаточ но эффективен. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу массообмена, включающему подачу жид кости на струйную массо-обменную тарелку с продольными секционирующими перегородками, заключающемуся в том, что поток жидкости, поступащей на тарелку, делят на ряд частей, отношение расходов потоков Ly подаваемых на смежные секции, составляет 0,5-0,7. На смежные секции тарелок подаются неравные по величине объемы жидкости. Для этого весь объем жидкости, поступающей в приемный карман, перед подачей на рабочую плосцадь тарелки разделяют на ряд частей, число которых равно числу секций тарелки, причем соблюдается условие неравенства расхода потоков, подаваемых на смеж

Похожие патенты SU1022726A1

название год авторы номер документа
Массообменная тарелка 1981
  • Ямщиков Игорь Николаевич
SU997706A1
Струйная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Зотов Сергей Васильевич
  • Поршаков Андрей Борисович
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
SU1124989A1
Массообменная тарелка 1980
  • Мемедляев Зия Наимович
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Твердохлебов Георгий Николаевич
  • Кочергин Николай Александрович
  • Твердохлебов Александр Георгиевич
SU965444A1
Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ 1979
  • Шульга Николай Александрович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Вижгородский Борис Наумович
  • Сущенко Ирина Александровна
  • Мацак Александр Федотович
  • Леонов Юрий Васильевич
SU814383A1
Струйная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Зотов Сергей Васильевич
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Поршаков Андрей Борисович
  • Хайрулин Наиль Ахмединович
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
SU1118383A1
Массообменная тарелка 1983
  • Косяков Александр Викторович
  • Кочергин Александр Николаевич
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Тарасов Виталий Александрович
SU1107880A1
Контактная тарелка 1985
  • Бондарь Петр Федорович
  • Кочергин Николай Александрович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Чехов Олег Синанович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Бельцер Иосиф Исаакович
  • Кочергин Александр Николаевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Ханицкий Леонид Борисович
SU1304839A1
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов 1976
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Стариков Валерий Владимирович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Чехов Олег Синанович
  • Шмуйлов Николай Георгиевич
  • Бейлинсон Иосиф Давидович
  • Зац Борис Семенович
SU747479A1
Струйно-направленная тарелка 1983
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Карабанов Александр Вячеславович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Рудов Геннадий Яковлевич
SU1101244A1
Клапанная тарелка 1973
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Мальцев Александр Николаевич
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Чехов Олег Сананович
  • Черевин Валерий Филиппович
  • Клюшенкова Марина Ивановна
SU466892A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 022 726 A1

Реферат патента 1983 года Способ массообмена

СПОСОБ MACСООБМЕНА, включающий подачу жидкости на струйную массообменную тарелку с продольными секционируиэдими перегородками, заключаюцнйся в том, что поток жидкости, поступающей на тарелку, делят на ряд частей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения э({|фективности процесса, отношение расходов .потоков t./Lj, подаваемых на смежные секции, составляет 0,5-0,7. Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1022726A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ямщиков И.Н., Мурзагалиев О
и Чехов 0..С
Химическое машиностроение
Сб
научных трудов, вып
, М., МИХМ, 197/, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ямщиков И.Н
и Чехов О,С
Теоретические основы химической техноло гии, т, Х1У 1980, If 1
с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА 1920
  • Сучков Т.Т.
SU293A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 022 726 A1

Авторы

Ямщиков Игорь Николаевич

Даты

1983-06-15Публикация

1980-07-30Подача