Пресс для формоизменения концов труб Советский патент 1983 года по МПК B21D19/00 

2. Пресс по п, 1, отличающийся тем, что механизм смыкания консолей выпйлнен в виде центральной шестерни, установяенной на цилиндре пресса с возможностью вращения относительно своей оси, и двух шестерен, находящихся в зацеплении с цент ральной и жестко закрепленных на основаниях консолей.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обрудованию для деформирования концов труб.

Известен пресс для формоизменения концов труб, содержащий станину, образованную двумя неподвижными поперечинами, стянутыми колоннами, силовой цилиндр с плунжером, устанобленные в одной из поперечин, разъемную поперечину, образованнук) двумя полукольцами расположенными на консолях с основаниями, размещенными на консолях, станины, и механизм смыкания консолей С11.,

в данном прессе поворотные консоли не уравновешены, что снижает надежность их кинематической связи с выдвижной частью. Кроме этого, расположение штанг в горизонтальной плоскости ограничивает возможности применения эффективных загрузочных средств,в частности горизонтапьного транспортера.

Цель изобретения - повышение надежности пресса и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем/ что 8 прессе для формоизменения концов труб, содержащем станину, образованную двумя неподвижными поперечинами, стянутыми колонна, силовой цилиндр с плунжером, установленные в одной из поперечин, разъемную попере 1ну, образованную двумя полукольцами, расположенными на консолях с основаниями, размещенными на колоннах станины, и механизм смыкания консолей, механизм CN«9tкaния консолей выполнен в виде пальцев и роликов, закрепленных на плунжере силового цилиндра, и направляющих для роликов, выполненных на основании консолей.

Механизм смыкания консолей выполнен в виде центральной шестерни, устновленной на цилиндре пресса с возможностью вращения относительно своей оси и двух шестерен, находящихся в зацеплении с центральной и жестко закрепленных на основаниях консолей.

Конструктивная схема пресса представлена на чертеже, где дано положение при подаче на пресс подлежащей обработке трубц.

o -,

Прюсс содержит станину, силовая часть которой представляет собой расположенную в вертикальной плоскости раму, образованную колоннами } и 2.и смонтированными на них поперечинами. Одной из поперечин является упорная поперечина 3, которая установленным в ней регулируемым упором Ц предотвращает осевое смещение обрабатываемой трубы, второй поперечиной является поперечина 5 со смонтированным в ней приводом поступательного Г1еремещения, например в виде гидроцилиндра двустороннего действия 6, на плунжере 7 которого укрепляют формообразующий инструмент, например, отбортовочный пуансон 8. Для закрепления матрицы пресс снабжен поперечиной, образованной консолями 9 .и 10 на поворотных основаниях 11 и 12 охватывающих колонны 1 и 2. При этом матрица выполнена в виде полуколец 13 и 14. Консоли 9 и 10 смонтированы центрально симметрично относительно оси пресса, а их основания 11 и 12 кинематически связаны между собой с помощью шестерни 15, смонтированной на станине с возможностью свободного вращения, и закрепленных

на.них шестерен 16 и 17 . Тем самым консоли уравновешивают друг друга, что упрощает и повышает надежность их

кинематической связи с плун нером 7, которая обеспечивается тем, что

5 основание 12 выполнено с пазом 18, взаимодействующим с пальцем 19 плунжера 7. При этом паз 18 имеет вин

товой и прямолинейный участки. Такая конструкция поперечины и механизма ее замыкания-размыкания раст ширяет эксплуатационные возможности гфесса, так как позволяет применять различные загрузочные средства, пос.кольку силовая рама станины может быть расположена в любой плоскости. При расположении колонн в вертикальной плоскости в качестве загрузочного средства может быть применен горизонтальный транспортер iZO, передающий обрабатываемую трубу 21 по технологическому потоку на высоте линии центров,

ilpecc работает следующим образом.

В исходном положении плунжер 7 в цилиндре 6 при этом консоли 9 и 10 разведены в разные стороны, а матрица разомкнута. Перемещением транспортера 20 на шаг, подлежащую обработке трубу 21 подают на рабочую позицию пресса. Включают рабочий ход пресса. При выдвижении плунжера 7 гидроцилиндра б палец 19 перемещается вдоль паза 18. При прохождении им его винтовой части

происходит .поворот оснований Пи 12, что приводит к сведению консолей Э и 10, т.е. к замйканиЮ мдтрицы. При этом палец 19 выходит на прямолинейный участок паза 18. При дальнейшем перемещении вцдвижной час ти 7 происходит запирание матрицы и формоизменение конца трубы пуаи-. соном 8. По окончании обработки привод пресса реверо1руют. При обратном ходе плунжера происходит разъем поперечины, после чегоС помощью транспортера 20 обработанная труба передается на следующую технологическую позицию, а на пресс поступает следующая заготовка.

Данный npeQc достигает высокой производительности, так как имеет

возможности применения эффективных загрузочных средств. Пресс имеет высокую надежность, поскольку в нем за счет простых механизмов рабочий гидроцилиндр использован для разъема-замыкания матрицы, т.е. помимо основной функции выполняет AononHH тельную.