Предметом наобретекия является обварочная машина для тестовых заготовок бараночных изделии с применением транспортирующего устройства, проходящего через ванну с горячей водой.
Предлагаемая машина обеспечивает иодсушку и носледующий сьем заготовок без пх повреждения.
Трансиортирующее устройство вынолиено в виде KOHBciiepa с корзннообразиыми люльками, стеики которых образованы рядом пальцев, ограждающих со всех сторон тестовые заготовки. В машине применено подающее горячий воздух сонло, нод которым проходят люльки с заготовками.
В конце люлечпого конвейера монтировано устройство для съема заготовок, выполненное в виде фасонных гребенбк, мел;ду которыми проходят пальцы люлек и оставляют па них заготовки. Гребенки огибаются дуговым направляющим щитком, непосредственно за которым установлен ребристый щиток, выравнивающий ряды заготовок иа нечном конвейере.
На фиг. 1 изображена схема обварочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 - часть ванны с погруженными в горячую воду люльками конвейера, в двух нроекциях.
Па станине (1) смонтирован конвейер (2) с корзинообразньши люльками (3), стенки которых образованы рядом пальцев (4), ограждающих со всех сторон тестовые заготовки (5), а таклсе ванна (6) с горячей водой для обварки подаваемых конвейером (2) тестовых заготовок. Они удерживаются погруженными в воде с помощью круглых направляющих (7).
OGnapciiHbie в горячий ноде, тс1товые заготовки подсушиваются 1-оряч11м воздухом, поступающим из соил;1 (S).
Б )ачале конвейера (2) для нриема загитовок имеется стол (9). а в конце к.опвейе)а устано1 лено устройство (10) для съема заготовок, вынолненное в виде фасонных гребенок (11), между которыми нроходят нальцы люлек, и оставляют на них заготовки. Гребенки огпбаюто дугоиы. направляющим щитком (12), с помощью которого нерсверлутая заготовка ложится на печной конвейер (К1). Непосредственно за щитком (12) расположен ребристый 1ЦНТОК (14), выравнивающий рядь заготовок па неч1и::,1 котгвейере.
Конвейер (2) нриводится i; двил;енне от вала печн через ценную передачу (на чертенке не показана).
Тестовые заготовкн подаются на npiieiiiный стол (9), здесь их захватывает конвейер (2) и трансиортнрует в ванну (6).
Улоукепные в люльки конвейера, тестовые заготовкн на участке (А) ванны полностью погрул;аются в кипящую воду и обварпваются. На последующем участке (Б) ванны люлькп с заготовками приподнимаются, верхняя часть заготовок подсущивается горячим воздухом пз сопла (8), а пил;няя часть заготовок остается погруя:енной в воду. Поэтому заготовки не нрнлипают к люлькам конвейера.
По выходе из ванны люлька с заготовками попадает в разгрузочное устройство. Здесь пальцы люльки проходят между фасонными гребенками (11) п оставляют на них заготовки. По фасонной гребопке заroTOi i;a скользит на нанраваяющкй дуговой щиток (12), с помощью которою и перевсрнутол виде ло;кится на печной конвейер (13), где ряды заготовок выравниваются ребристым щитком (14).
Предмет изобретен н я
1. Обварочная машина для тестовых ;uiготовок бараночных изделий с нримснепием транспортирующего устройства, проходящего юрез ванну с горячей водой, о тл и ч а JO щ а я с я тем, что, с целью обеспечення иодсушки п 11оследуюн1его съема заготовок беа новреждения, транспортирующее устройство выполнено в виде конвейера с корзинообразными люльками, стенки которых образованы рядом нальцев, ограя:даю)цих со всех сторон тестовые заготовки.
2.Обварочная машина по п. 1, о т л ич а ю щ а я е я тем, что, с целью подсущивання и нредотвращения нрилипания заготовок к люлькам при подсушке заготовок, применено нодающее горячий воздух сопло, иод j;oTOpbiM люльки проходят с заготовками, нилшеи частью погруженными в воду.
3.Обварочная мапшна по ни. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью укладки заготовок нодсушенной стороной на конвейер печи, в конце люлечиого конвейера установлено устройство для съема чаготовок, выиодиениое в виде фасонных гребенок, между которыми проходят пальцы люлек, оставляя на них заготовки, и огибающего их дугового направляющего щнтка, иеносредствеиио за которым установлен ребристый щиток, снособствующия выравниванию рядов заготовок на иечнон конвейере.
&
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-07-29—Подача