Установка для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G53/20 

f 12

/ ft /

го to

r

GO

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности и предназначено для выгрузки и вентилирования сыпучих материалов, преимущественно мелкозернистых.

Известна установка для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов, содержащая разделенные жалюзийной рещеткой транспортирующий и воздухораздающий каналы и соединенный с последним воздухоподающий патрубок 1.

Недостатком данного устройства является то, что при вентилировании материала необходима больщая удельная подача воздуха, следовательно, аэродинамическое сопротивление жалюзийной рещетки должно быть малым, т.е. суммарная площадь отверстий для выхода воздуха должна быть больщой. В то же время для устойчивой и высокопроизводительной работы в режиме «Выгрузка - транспортирование в воздухораздающем канале необходимо иметь значительное статическое давление, обеспечивающее псевдоожижение слоя сыпучего материала в транспортирующем канале и направленный выход струй воздуха из отверстий жалюзийной рещетки, что достигается при достаточно больщом аэродинамическом сопротивлении жалюзийной рещетки, т.е. при небольшой суммарной площади отверстий. Поэтому для работы этой установки в режиме вентилирования возрастают время обработки материала и удельные затраты энергии.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на вентилирование и транспортирование материала.

Указанная цель достигается тем, что установка для вентилирования и транспортировайия сыпучих материалов, преимущественно мелкозернистых, содержащая разделенные жалюзийной решеткой транспортирующий и воздухораздающий каналы и соединенный с последним воздухоподающий патрубок, снабжена расположенными вдоль воздухораздающего и транспортирующего каналов с обеих их сторон дополнительными воздухораздающими каналами, при этом в смежных стенках транспортирующего и дополнительных воздухораздающих каналов выполнены отверстия, а воздухоподающий патрубок снабжен перегородками, установленными по всей его высоте и контактирующими своими торцами с торцами упомянутых стенок.

При- этом перегородки установлены с возможностью поворота их вокруг вертикальных осей, расположенных по линии контакта перегородок с упомянутыми стенками.

На фиг. 1 схематично .показана установка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединительный патрубок.

Установка содержит разделенный жалюзийной решеткой 1 транспортирующий канал 2 и воздухораздающий канал 3 и соединенный с последним воздухоподающий

патрубок 4. Вдоль воздухораздающего 3 и транспортирующего 2 каналов с обеих их сторон расположены дополнительные воздухораздающие каналы 5. В смежных стенках транспортирующего канала 2 и дополнительных воздухораздающих каналов 5 вы полнены отверстия 6,- а воздухоподающий патрубок 4 снабжен перегородками 7, установленными по всей его высоте с возможностью поворота их вокруг вертикальных осей О-О, и . Перегородки 7 делят патрубок 4 на два боковых канала 8 и центральный канал 9, верхняя плоскость 10 которого выполнена наклонной.

Выгрузка материала производится через выгрузное окно 11 с заслонкой 12 в транспортирующее устройство 13.

0 Предохранение жалюзийной рещетки 1 от лищних нагрузок осуществляется защитной рещеткой 14.

Установка работает следующим образом. При вентилировании сыпучего материала окно 11 закрывается заслонкой 12, а перегородки 7 патрубка 4 их поворотом относительно осей О-О и Oi-Oi устанавливаются в промежуточное положение, при котором каналы 5 соединяются с централизованной воздущной системой. Это обуславQ ливает подачу воздуха в каналы 2 и 3 и его раздачу через отверстия жалюзийной решетки 1 смежных стенок транспортирующего канала 2 и каналов 5 в насыпь материала. Вследствие увеличения поверхности отверстий при такой раздаче воздуха его

5 удельная подача в насыпь материала увеличивается и достигает потребного значения, необходимого для эффективного вентилирования сыпучего материала.

При работе установки в режиме «Вы0 грузка - транспортирование подъемом заслонки 12 открывается окно 11, и после выгрузки части сыпучего материала само теком осуществляется подача воздуха из централизованной воздушной системы, а соответствующим поворотом перегородок 7 патрубка 4 каналы 5 перекрываются, что исключает подачу в них воздуха. При этом воздух подается в основной воздухораздающий канал 3, и под воздействием кинетической энергии воздущных струй, выходя0 щих из щелевых отверстий жалюзийной ре шетки 1, сыпучий материал перемещается в транспортирующем канале 2 и, пройдя его, поступает на транспортирующее устройство 13.

5 Жалюзийная рещетка 1 от излищних нагрузок, возникающих при заполненном материальном складе и при перемещении в

складе погрузочно-разгрузочных устройств, предохраняется защитной решеткой 14.

Экономический эффект от использования изобретения обуславливается снижением расхода энергии, затрачиваемой на вентилирование зерна, так как за счет отверстий в (Смежных стенках транспортирующего и дополнительных воздухораздающих каналов увеличивается суммарная площадь отверстий и соответственно увеличивается удельная подача воздуха в материал.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно мелкозернистых, содержащая разделенные жалюзийной решеткой транспортирующий и воздухораздающий каналы и соединенный с последним воздухоподающий патрубок, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена расположенными вдоль воздухораздающего и транспортирующего каналов с обеих их сторон дополнительными воздухораздающими каналами, при этом в смежных стенках транспортирующего и дополнительных воздухораздающих каналов выполнены отверстия, а воздухоподающий патрубок снабжен перегородками, установленными по всей его высоте и контактирующими своими торцами с торцами упомянутых стенок. 2.Установка по п. t, отличйющаяся тем, что перегородки установлены с возможностью поворота их вокруг вертикальных осей, ё расположенных по линии контакта перегородок с упомянутыми стенками. (Л

10

ы.з