Узел трения для исследования толщины смазочных пленок при испытаниях Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытаниям материалов трением. Известен узел трения для исследования толщины смазочных пленок при испытаниях, содержащий образец выполненный в виде ролика с нарулсной базовой поверхностью переменного относительно оси вращения ролика радиуса, разделенной на участки пазами, и контробразец с -.илиндрической рабочей поверхностью. Образец и контробразец установлены с зазором друг относительно друга на Параллельных осях tl. Недостатком известного узла трения является погрешность измерений, связанная с отсутствием взаимного базирования образца и контробразца. . Цель изобретения - повышение точ ности измерений.толщины смазочных пленок. Поставленная цель достигается тем, что в узле трения для исследования толщины смазочных пленок при испытаниях, содержащем образец, выполнениый в виде ролика с наружной базовой поверхностью переменного относительно оси вращения ролика радиуса, разделёниой на участки пазами, и контробразец с цилиндрической рабочей поверхностью, на образц дополнительно выполнен цилиндрический поясок с радиусом не менее наибольшего радиуса базовой поверхности , а контробразец выполнен в виде двух злектрически изолированных дру от друга дисков. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого узла треиия; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Узел трения содержит Образец 1 с базовой поверхностью 2, разделенной пазами 3 на участки, и с цилинд рической поверхностью 4, отделенной от базовой поверхности кбльцевьм пазом 5, а также контробразец ,6 в виде дисков 7 и 8, разделенных элек роизоляционным материалом 9, Поверх ность 2 на каждом из участков имеет переменный радиус и может быть выполнена, например, по спирали Архимеда. Узел трения работает следующим образом. Образец 1 прижимают к контробразцу б и.приводят во вращение. К образцу и дискам контробразца подключают 31лектрические измерители (не показаны) , сигнал которых пропорционален толщине смазочного слоя. При этом толщина смазочного слоя между базовой поверхностью и диском 8 контробразца изменяется в соответствии с законом изменения радиуса кривизны базовой поверхности. Сопоставлением изменения сигнала и зазора (толщины смазочной пленки) по мере вращения образца может быть протарироваи измеритель. При испытаниях цилиндрическая поверхность 4 обеспечивает постоянство расположения базовой поверхности 2 относительно контробразца б. При изменении скорости скольжения образцов на поверхности образца и контробразца возникает гидродинамический слой смазки, который может быть измерен сопоставлением диаграмм сигнала измерителя, подключенного между образцом и диском 7 контробразца. . При длительных Испытаниях по мере изнашивания цилиндрической поверхности 4, а затем и наиболее близкой к нему части базовой поверхности 2 происходит изменение сигнала измерителя, пропорциональное величине износа. Сопоставлением сигналов или их диаграмм до изнашивания и после определяется величина износа образцов. Таким образом, предлагаемой узел трения обеспечивает постоянное взаимное базирование образца и контробразца даже при их изнашивании, что позволяет повысить точность измерений толщины смазочных слоев при различных режимах испытаний.

УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНЫХ ПЛЕНОК ПРИ ИСПЫТАНИЯХ, содержащий Образец, выполненный в виде ролика с наружной базовой поверхностью переменного относительно оси вращения ролика радиуса, разделенной на участки пазами, и контробразец с цилиндрической рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на образце дополнительно выполнен цилиндрический поясок с радиусом не менее наибольшего радиуса базовой поверхности, а контробразец выполнен в виде двух электрически изолированных друг от друга дисков. О) ю QO IND Ю а