Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для укладки секций в пазы магнитопровода электрических машин, и может быть использовано как в производстве якорей электрических машин, так и статоров. Известно устройство для автоматической укладки секций стержневой обмотки, содержащее подпружиненный штырь, проходящий через отверстие в ползуне, перемещающуюся по вертикаль ным направляющим крышку с пазом 1 Однако известное устройство не . обеспечивает надежность процесса ориентации секций и, как следствие, имеется недостаточная вероятность попадания секций в пазы магнитопровода. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки сек ций обмотки электрической машины в технологический барабан, содержащее ползун с подпружиненным штырем и рычажным захватом 2. Однако данное устройство не обес печивает надежную ориентацию секций в .процессе их установки в технологи ческий барабан, так как отсутствует принудительная ориентация секции и она в процессе подачи в устройство занимает неопределенное положение из-за разных геометрических парамет ров , скорости подачи секции, вибраций и других факторов. Цель изобретения - повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит располо .женный на ползуне упор, выполненный в виде стержня с выступом на торцовой поверхности и с приводом его воз вратно-поступательного перемещения и установленный перпендикулярно оси барабана, при этом край выступа и ос штыря удалены друг от друга на расстояние, соответствующее расстоянию от пазовой части секции до основания головки лобовой части за вычетом половины диаметра штыря. На фиг. 1 схематически представлен станок на котором установлено устройство для укладки секций, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - виды выполнения выступа на упоре. Устройство для укладки секций обмотки электрической машины в техноло гический барабан содержит ползун 1, установленные на нем подпружиненный штырь 2, рычажный захват 3, упоры 4 и 5 пазовых частей секций. На упоре выполнен выступ 6. Упор 7 выполнен в. виде стержня с выступом 8 на торцо вой поверхности, имеюащм краевую кро ку 9. Для подачи секций 10 служит лоток 11. Головка 12 расположена на лобовой части 13 секции 10. Краевая кромка 9 выступа 8 и ось штыря 2. удалены друг от друга на расстояние, соответствующее расстоянию от пазовой части секции до основания головки 12 лобовой части за вычетом половины диаметра штыря 2. Упор 7 установлен перпендикулярно оси технологического барабана 14 и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным в/ виде кулачка 15. Привод перемещения штыря 2 содержит кулачок 16. Точками А, В, С обозначены места контакта секции с элементами устройства. Устройство работает следующим образом. При подаче с лотка 11 секция 10 в месте перехода лобовой части 13 в пазовую часть повисает на штыре 2. Выступ 6 предохраняет секцию от смещения -в плоскости, перпендикулярной направлению ее подачи, а лоток 11 от перемещения секций в направлении, перпендикулярном плоскости секции, за счет взаимного контакта в точке А. Головка лобовой части секции контактирует с торцовой поверхностью упора 7 и с краевой кромкой 9 выступа 8 в точках С и В. После попадания секции в устройство ползун 1 перемещают в направлении технологического барабана 14 вдоль его оси. Упор 7 за счет взаимодействия с :Кулачком 15 начинает перемещаться в ;направлении лотка 11, краевая кром ка 9 выступа 8 воздействует на лобо-f |вую часть секции. За счет того, что- краевая кромка 9 выступа 8 воздействует на секцию по наклонной линии С-В головки 12; лобовой части секции, образуется крутящий момент вокруг оси штыря 2 и пазовая часть секции прижимается к выступу 6, а за счет возникновения крутящего момента относительно точки А в плоскости, перпендикулярной плоскости секции, пазовая чать прижимается к опоре 5, т.е.- пазовую чать секции принудительно устанавливают в необходимое положение. После этого пазовую часть секции 10 захватыв т рычажным захватом 3, а упор 7 выходит из контакта с секцией за счет профиля кулачка 15 и секцию с ориентированной пазовой частью подают ползуном 1 в паз техсглогического барабана 14. Рычажный захват 3 разжимают, секция ориенти ровочной пазовой частью цадает в отверстие технологйческого барабана 14, а ползун возвращают в исходное положение для приема следующей секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Устройство для ввода секций в технологический барабан | 1980 |
|
SU974512A1 |
Устройство для автоматической укладкиСЕКций СТЕРжНЕВОй ОбМОТКи B пАзы | 1973 |
|
SU593621A1 |
Устройство для сборки секций стержневой обмотки с магнитопроводом электрической машины | 1982 |
|
SU1092695A1 |
Устройство поштучной выдачи секций к станку для укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU974511A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Способ изготовления и укладки секций жесткой обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1988 |
|
SU1594654A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
Устройство для автоматической укладки секций стержневой обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU974510A2 |
Устройство для укладки обмоток в пазы статора электрической машины | 1981 |
|
SU1010701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СЕКЦИЙ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БАРАБАН, содержащее ползун с подпружиненным штырем и рычажным захватом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно содержит расположенный на ползуне упор, ,выполненНый в виде стержня с выступом на торцовой поверхности и с приводом его возвратно-поступательного перемещения и установленный перпендикулярно оси барабана, при этом край выступа и ось штыря удалены друг от друга на расстояние, соответствуницее расстоянию от пазовой части секции до основания головки лобовой части за выче-, том половины диаметра штыря. О ND :о С71 ел 4
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1980-03-31—Подача