(5t) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЕКЦИЙ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
БАРАБАН
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической про мышленности.
Известно устройство для ориентации элементов стержней обмотки к станку для укладки обмотки в пааы магнитопроводов электрических машин выполненное в виде установленного на направляющих штангах ползуна с продольным пазом, в котором расположен подпружиненный стержень, связанный с приводом его возвратно-поступа- 15 тельного перемещения, и плиты, расположенной на упомянутых штангах с приводом ее возвратно-поступательного перемещения с элементом для фиксации и ориентации секции на поверх- 20 ности которого, обращенной к ползуну выполнен паз, а между ползуном и выступом расположен подпружиненный .толкатель , J.
Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью ориентации секций относительно пазов технологического барабана и, как следствие, недостаточной надежностью установки секций в эти пазы. Это объясняется тем, что при попадании секций на подпружиненный стержень, выполняющий роль ориентирующего элемента, секция свободно висит и имеет возможность разворачиваться на некоторый угол относительно плоскости ползуна за счет зазора между ползуном и подающим лотком. Этот зазор необходим для пого, чтобы обеспечить возможность прохождения выступа с пазом. Разворот секции приводит к тому, что секция не может быть захвачена пазом выступа и как следствие дефор-мируется,отходит в брак и не устанавливается в пазы технологического барабана. Кроме того, даже если секция захватывается пазом выступа, то из-за различной ширины секции в области 39 лобовой части пазовые части могут занимать самое различное положение в том числе и не совпадать с осью пазов технологического барабана в плоскости секции. Целью изобретенияявляется повышение надежности работы устройства. Поставлекная цель достигается тем, что устройство содержит механизм для фиксации и ориентации секции, выполненный в виде двух параллельных пластин, жестко связанных между собой, расположенных в пазу ползуна на разных расстояниях от плиты и снабженных приводом их возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, расстояние между пластинами ствует расстоянию между пазовыми частями секции, на рабочей поверхности ползуна установлен упор, а ра бочая поверхность толкателя выполне на в виде вилки, при этом элемент для фиксации и ориентации секции ра делен две части, расположенные по обе стороны от толкателя, на расстояние соответствующем расстоянию между пазовыми частями секции. На фиг.1 схематически представле предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1. Устройство содержит корпус 1, на правляющие штанги 2, плиту 3, на которой установлены подпружиненный толкатель, рабочая поверхность ко торого выполнена в виде вилки, и эл мент для фиксации и ориентации секц выполненный из двух частей 5 и 6 Г-образной формы, расположенных по обе стороны от толкателя на расстоя нии друг от друга, соответствующем расстоянию между пазовыми частями секции. В ползуне 7 выполнен продольный паз 8. На подпружиненном стержне 9 закреплен механизм 10 для фиксации и ориентации секции, выполненный в ви де двух .параллельных, пластин 11 и 12, жестко CBHsaViHbix между собой, ; расположенных в пазу ползуна на раз иых расстояниях от плиты, расстояни между пластинами соответствует расстоянию между пазовыми частями секции. На ползуне а нижней его части установлен упор 13 и захват 1А. На корпусе установлены приводы 15 и 16 перемещения подпружиненного стержня и захвата и привод перемещения плиты и ползуна вдоль оси технологического барабана (не показан. Пластины имеют грани 17 и 18, обращенные к плите, при этом грань 18 выше грани Г/. На фиг.1 показаны секция с лобовой частью 19 и пазовыми частями 20 и 21, а также технологический барабан 22 с пазом 23. Устройство работает следующим образом. Секцию подают в устройство на механизм 10, и она повисает лобовой частью на гранях 17 и 18 пластин 11 и 12. Так как грань 18 выше грани 17, то секция имеет возможность повернуться в своей плоскости в направлении упора 13- После этого плиту 3 с частями 5 и 6 перемещают в направлении технологического барабана, в резут ьтате чего части Jj и 6 прижимают пазовые части 20 и 21 секций к ползуну, а толкатель - взаимодействует с лобовой частью 19 секции. В результате взаимодействия секция принудительно разворачивается в своей плоскости вокруг грани 18, расположенной выше грани 17, и пазовая часть 21 секции прижимается к упору 13. В таком ориентированном положении секцию подают ползуном 7 в направлении технологического барабана 22. На некотором расстоянии пазовой части 20 от торца технологического барабана 22 за счет привода 16, захват 1 прижимает пазовую часть 21 к упору 13 После этого пазовую часть секции вводят в паз 23 технологического барабана на некоторую начальную величину и захват Н освобождает секцию, при дальнейшем движении ползуна 7 с секцией подпружиненный стержень 9с закрепленным на нем механизмом 10освобождает секцию, и под действием подпружиненного толкателя k секцию окончательно устанавливают в паз технологического барабана. 1осле чего плиту 3 и ползун 7 возвращают в исходное положение. Эффективность предлагаемого уст-) ройства заключается в повышении надежности путем более точной принудительной ориентации секций относительно технологического барабана, формула изобретения Устройство для ввода секций в технологический барабан, содержащее
плиту, на которой установлены элемент для фиксации и ориентации секции и подпружиненный толкатель, ползун с продольным пазом, отличающееся тем, что, с целью повыше- $ ния надежности, оно содержит механизм для фиксации и ориентации секции, выполненный в виде двух параллельных пластин, жестко связанных между собой расположенных в пазу ползуна на раз- 0 ных расстояниях от плиты и снабжен,ных приводом их возвратно-поступательного перемещения в направлении, .перпендикулярном направлению перемещения ползуна, расстояние меиду 15
пластинами соответствует расстоянию между пазовыми секции, на рабочей поверхности пол зуна установлен упор, а рабочая поверхность толкателя вЫполнена в виде вилки, при этом элемент для фиксации и ориентации секции разделен на две части, расположенные по- обе стороны от толкателя на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянии между пазовыми частыми секции. , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
-в в --WHОчТ .
foiJ
