на фиг. 2 - положение эпемектов устройства перед ориентацией и захватом комплекта секций в технологическом барабане на фиг. 3 - устройство в момент захвата и выемки секций вз технологического барабана или закладки их в магнитопровод. Устройство вьшолнено в ввде стакана 1 с поворотньми двуплечими рычагамв 2, установленными в осевых пазах 3. Стакан установлен на конце вала 4. Внутри стакана, соосно с HTSIM, установлена подпружиненная втулка 5, с возможностью свободного перемещения вдоль оси. на передней части втулки имеется кольцевой вьь ступ 6, образованный двумя сходящимися коническ11МИ поверхностями 7 и 8. Кольцо О с захоцной фаской 10 закреплено на обойме 11, при этом вкутренний диаметр кольца меньше внутреннего диаметра стакана. Стакан 1 установлен звнутри обоймы 11с кольцевой канавкой 12. Обойма уотановлена на валу 4 и имеет возможность перемещения относительно стакана 1 вдол -его оси, позинкей 13 обозначен комплект секций, а позицией 14 - технологический барабан. Устройство работает следующим образом. Набранный в технологический барабан 14 комплект.секций 13 (фиг. 2) подается в рабочую зону такттм образом, чтобы ось барабана совместить с осью стакана 1. Затем устройство опускают вдоль оси технологи1еского барабана 14 (фиг. 3). Передняя часть подпружиненной втулки 5 с кольцевым выступом 6 входит в цилиндрическую полость, образованную комплектомсекций 13. В результате пружинения секции сходятся к оси стакана 1, создавая благоприятные условия для ввода комплекта секций 13 во внутреннюю полость обоймы 11. Затем при дальнейщем движении вдоль оси технологического барабана 14 за счет контакта внутренних йазовых частей комплекта секций 13с кольцевым выступом б и внешних пазовых частей с внутренней поверхность отверстия бандажного кольца 9, а также лобовых частей с внутренней цилиндричес кой поверхностью стакана 1 оси пазовых частей принимают положение, параллельное технологического 6ap i6aEa и стакана. Цродесс ориентации внешних пазовых частей аналогичен, но осутаествпяется за счет взаимодействия с бандажным кольцом 9 и йазом технологического барабана После ориентации и опускания, устройства в положение для захвата комплекта секций обойму 11 поднимают вверх, в результате чего за счет взаимодействия с двуплечими рычагами клиновидные части рычага вводят между пазовыми частями секций и зажимают их. После этого устройство поднимается с комплектом секций, втулка 5 с кольцевым выступом 6 под действием пружины опускается вниз и дополнительно осуществляет калибровку выступающих пазовых частей по диаметру (фиг. 1). Затем комплект секшш переносят устройством на позицию закладки в магнитопровод, где осуществляют ввод выступающих концов секций в пазы магнитопровода (фиг. 3), после чего осуществляют возврат устройства в исходное поло жение. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы устройства, что достигается путем повышения точности ориентации пазовых частей секций в технологическом барабане в процессе захвата комплекта секций, что исключает возможность смятия секций клиновидными частями двуплечих рычагов по причине отклонения осой пазовых частей от параллельного расположения относительно оси технолошческого барабана и оси устройства. Точная ориентация обеспечивает надежную уста новку секций в пазы магнитопровода. Это позволяет снизить отходы в бра дефицитного материала - меди проводников, снижает долю ручного труда оператора по устранению брака в работе оборудования, тем самым дополнительно улучшаются условия труда оператора. Формула изобретения Устройство для автоматической укладки секций стержневой обмотки в пазы магнитопровода электрической машины по авт. св. № 593621, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения точности орт ентации секиик относительно пазов магнитопровода, оно содержит втулку с кольцевым выступом, образованным двумя сходящимися коническими поверхностями, установленную на валу внутри стакана соосно с ним и подпружиненную к нему, и кольцо с внутренний заходной фас кой, закрепленное на обойме. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Щ 593621, Ей. Н О2 К 15/04, 1979.
t2
-fl
чХХХе
W
A/t.f
t3
-n
1.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической укладкиСЕКций СТЕРжНЕВОй ОбМОТКи B пАзы | 1973 |
|
SU593621A1 |
Устройство для сборки секций стержневой обмотки с магнитопроводом электрической машины | 1982 |
|
SU1092695A1 |
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Устройство для укладки секций обмотки электрической машины в технологический барабан | 1980 |
|
SU1023554A1 |
Устройство для ввода секций в технологический барабан | 1980 |
|
SU974512A1 |
Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин | 1984 |
|
SU1247996A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Устройство для переноса комплекта секций к станку для намотки магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1229908A1 |
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин | 1980 |
|
SU959221A1 |
Устройство для изготовления и подачи клиньев в пазы магнитопроводов электрических машин | 1974 |
|
SU723727A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-04-22—Подача