Устройство поштучной выдачи секций к станку для укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H02K15/06 

(54) УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ СЕКЦИЙ К СТАНКУ ДЛЯ УКЛАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для укладки стержн&вых обмоток Б пазы магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электрической промышленности.

Известен станок для укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин, в котором устройство для ориентации элементов стержневой обмотки содержит станину, технологические барабаны для формования обмотки, механизм для ориентации секции обмотки относительно технологического барабана и ее подачи в барабан, лоток . для накопления секций и привод с механизмом управлевин 1 .is

Однако данный станок обеспечивает н ндежную работу только с секциями, имеющими жесткие допуски на геометрические параметры.

Наиболее близко к npe iarasvioMy 20 ройство для ориентации элементов стержневой oйvloтки к станку для укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин, содержащее лоток, на котором установлен поворотный диск с зубцами для захвата секции, подпружиненный поворотный рычаг, расположенный соосно с диском, поворота диска и козырек, размещенный над диском 2j.

Однако это устройство обеспечивает надежную работу только с секциями, имеющими жесткие допуска на геометрические параметры, а изготовление секции с жесткими допусками является сложной проблемой. Сложность проблемы состоит в том, что на точность геометрических параметров оказывает влияние большая совокупность факторов - таких, как физико-механические свойства провода, работы оборудования, пульсации, отклонение от установленных режимов. Другим недостатком известного устройства является то, что в нем отсутствуют конструктивные решения, учитывающие влияние на работоспособность такого фактора, как профиль сечения проводника. Этот фактор 3974 проявляет себя в том, что при двинсенгии секции по наклонному лотку она занимает различные положения относительно вертикали, что особенно проявляется при нал№Hvra большого количества секций на лотке, а в связи с тем, что профиль провода име ет прямоугольную форлу, то высота лобовой части секций изменяется в больших пределах, а это не обеспечивает ее ориентированного положения перед дискет с зубцами- и, как следствие, надежной поштучной подачи секций, ибо в этом случае наблюдается заклинивание и деформация секций под козырьком и захват нескольких секций одним зубцом. Целью изобретения является повышение надежности работы станка для укладки обмотки в пазы магнитопровода. Это цель достигается тем, что..устройство поштучной выдачи секций содержит механизм корректировки геометрической формы секции, выполненга 1й в виде рас положенного внутри лотка стержня с двумя выступами, установленными под утлом друг к другу, при этом один из выступов контактирует с поворотным рычагом, направляющий элемент, выполненный в виде пластины, закрепленной на лотке и раоположенной перед диском с зазором по ходу подачи секции, при этом рабочие поверхности лотка и пластины параллельны друг другу, поворотный подпружиненный прижим, закрепленный на лотке и расположенный между рабочими поверхностями лотка и направляющего элемента и свя занный с приводом поворота диска, и упо выполненный в ввде штыря,, закрепленного на лотке в зоне зазора между диском и направляющим элементом. Привод поворота диска выполнен в виде храпового механизма с фиксатором, колесо которого установлено соосно с дисжом и жестко с ним связано, собачка шарнирно установлена на рычаге и под11ружвн8на к нему, а фиксатор связан с прижимом. На фиг. 1 схематически показано пред лагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из накопительного лотка 1, на котором установлены поворот ный диск 2 с зубцами. На диске 2 жестк закреплено храповое колесо 3„ имеющее одну ось вращения с , на котором уставовлен подпружинениый поворотный рычаг 4 с собачкой 5 и пружиной 6, рычаг имеет возможность вращения относв тельво поворотного диска 2 и храповот колеса 3 вокрзрп их оси. На рычах-е 4 14 установлен в зоне сброса секккй направляющий элемент 7. Фиксатор 8 положения храпового колеса 3 установлен на поворртром подпружиненном прижиме 9, имещем возможность вращения относительно ОСИП О. Над поворотным диском 2 расположен козырек 11, установленный на кронштейне 12, который закреплен на лотке 1. Рычаг 4 взаимодействует с механизмом корректировки геометрической формы, состоящим из стержня 13 с закрепленными на нем выступами 14 и 15. В нижней части лотка установлен упор 16 для пазовых частей секций, находящихся в зоне зазора 17 между диском 2и направляющим элементом 18, установленным на кронштейнах 12 и 19, закрепленных на лотке. Направляющий элемент 18 имеет рабочую поверхность 20, параллельную рабочей поверхности 21 лотка 1, Привод устройства осуществляется воз действием на рычаг 4 устройством 22 подачи секций в технологический барабан через установленный на нем толкатель 23 и ограничитель 24 днижения секции. Рычаг 4 воздействует на выступ 14 механизма корректировки геометрических параметров секции, через упор 25. Возврат фиксатора 8 и прижима 9 в исходное положе те осуществляется пружиной 26 до упора 27. Возврат в исходное положение рычага 4 ос тцествляется пружиной 28 до упора 29, а механизма корректировки геометрической формы секций - пружиной 30. Устройство работает следующим образом. Лоток загружают секциями. Под действием веса и угла наклона лотка секции подают по рабочим поверхностям 21 и 20 направляющего элемента 18 под козырек 11, секция попадает на зуб диока 2 и своей пазовой частью опирается на утюр 16. При двтокении устройства подачи секции в технологический барабан 22 толкатель 23 воздействует на рычаг 4, который собачкой 5 поворачивает на шаг колесо 3 и диск 2, в результате чего диск 2 зубцом захватывает секцию с лотка в зоне захвата, а в зоне сброса секция подает на лоток 1 и удерживается на нем ограничителем 24, которой в етот момент опущен (пьказано штриховыми линиями). При движении рычага 4 вниз упор 25, закрепленный на рычаге, воадействует на выступ 14, в результате чего стержень 13 поворачивается вокруг свое оси, и выступ 15 осуществляет правку секций за счет взаимодействия с их пааовыми частями. В процессе поворота колеса 3 фиксатор 8 приподнимается в направлении козырька 11; а связанный с ним упругий подпружиненный упор 9 прижимает секции к рабочей поверхности 20 направляющего элемента 18, исключая захват двух секций одним зубцом диска 2. При обратном движении толкателя 23 и ограничителя 24 рычаг 4 возвращается в исходное положение до упора 2 -пружиной 28, в результате чего направ ляющий элемент 7 ударяет по лобовой части секции, придавая секции импульс движения в направлении устройства 22 подачи секции в технологический барабан Упор 25 поднимают вверх и за счет пружины 30 механизм корректировки геометрической формы секций возвращают в исходное положение. Ярижим9 и фиксатор 8 возвращаются в исходное положение до ог : раничителя 24 за счет пружины 26, и под дав; 1ением столба секций в зону захвата по дают следуюхцую секцию, и процесс повторя ется. Эффективность изобретения заключа. ется в улучшешш и расширении эксплу- 1атационных .возможностей оборудования для сборки обмотки с магнитопроводом электрических машин за счет обеспечения работы с секциями, имеющими расшире ное поле допуска на геометрические параметры, что позволяет отказаться от реализации дорогостоящей программы по решетпо задачи изготовления высокоточных секций. Данное решение обеспечивает высоконадежный процесс поштучной выдачи секций в целом, что повышает проюводктельвость процесса сборка, снвжает долю ручного труда и улучшает условия труда оператора. изобретения 1. Устройство поштучной выдачи секций к станку для укладкв обмотки в пазы магнитопровода электрической машшгьт, содержащее лоток, на котором установлен поворотный диск с зубцами для захвата секций, подпружиненный поворотный рлчаг, расположенный соосно с диском, привод поворота диска и козырек, размещенный над диском, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит механизм корректировки геометрической формы секции, выполненный в виде расположенного внут ри лотка стержня с двумя выступами, установленными под углом друг к другу, при этом один вз выступов контактирует с поворотным рычагом, направляющий элемент, рыполненный в виде пластины, закрепленной на лотке и расположенной перед диском с зазором по ходу подачи секции, при этом рабочие поверхности лотка и пластины параллельны друг другу, поворотный подпружиненный прижим, закрепленный на лотке и расположенный между рабочими поверхностями лотка и направляющего элемента и связанный с поворота диска, и упор, выполненный в виде штыря, закрепленного на лотке в зоне зазора между диском и направляющим элементом. 2. Устройство поп. 1, отличающее с я тем, что привод поворота диска выпопнен В виде храпового механиза с фиксатором, колесо которого установлено соосно с диском и жестко с ним связано, собачка установлена на рычаге и подпружинена к нему, а фиксатор сьязав с прижимом. Источники инфо1Л1ации, принятые Бо вввмание при экспертизе 1.Патент США № 2.290,381, л. 29-205, опубпик. 1942. 2.Авторсжое свидетельство СССР 691195, кп. Н О2 К 15/06, 1976.