ИзоГфитециу касается мерной проволоки к машине для квадратно-гнездовой посадки, имеющей глухие упоры, выполненные из двух шанб, соединяемых зак.ленкоп. Такая проволока обладает недостаточной прочностью из-за резких изгибов ее в местах закрепления упоров. Кроме того, в нолевых условиях нельзя производить сращивание концов такой проволоки с образованием разъемного упора в месте сростка.
В предлагаемой мерной проволоке эти недостатки устранены тем, что шайбы глухих упоров имеют сферическую форму и выиолнены из мягкой стали, а для разъемного уиора применены соединяемые зажимным винтом илоская штампованная uiaii6a и снабженная резьбовым отверстием . точеная игайба с кольцевой проточкой и диаметральной канавко-й для размеи1ения и вывода концов проволоки.
Па фиг. 1 представлен вид глухого укора сбоку и сверху; иа фиг. 2 - в разрезе; на Фиг. 3 изображена сферическая нггампоианная шайба; па фиг. 4 разъемный упор для сращивания концов нров-олокн ноказдн сбоку и сверху; на фиг. 5 - в разрезе; на фиг. 6 показана точеная Н1айба разъемного упора.
У глухого упора проволока (1) проходит между двумя сферическими шайбами
(2) из мягкой стали, которые соеди) заклепкой (3).
При склепывании шайб нроволока вдавливается в тело носледних, получая при этом небольшой изгиб.
Разъемный унор для сращивания К1Мцов проволоки состоит из плоской шайбы (4), точеной шайбы (5) и зажимногп винта (6). При завинчивании винта происходит защемление концов проволоки между двумя нгайбами.
Предмет изобретения
1.Мерная ироволока к машине для квадратно-гнездовой посадки, глухие упоры, выполненные из двух шайб, соеднненных закленкой. отличающаяся тем, что, с целью уменьшения напряжений и.)гиба проволоки ii местах закрепления упоров, игайбы имеют сферическую форму и выполнены M.I мягкой стали.
2.Форма выполнения мерной Hpono.inки по п. 1, отличаю щ а я с я тем. что для сран1ивания шшцоп нровплоки и образования в месте срогтка 11алъом11пго упора П1)им(нены соединяемые зажимным пиитом плоская штампованнаи шайба и снабженная резьбовым отверстием точеная шайба с. кольцевой проточкой и диаметральной канавкой для размещения и вывода концов проволоки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| НИЖНЯЯ МАТРИЦА ШТАМПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН | 2023 |
|
RU2821447C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА БЕЗ ЕГО ДЕМОНТАЖА | 1998 |
|
RU2134181C1 |
| КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СДВОЕННАЯ ДИСКОВАЯ МУФТА ДЛЯ НАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484325C1 |
| Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" | 2016 |
|
RU2654869C1 |
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2017 |
|
RU2697677C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2297306C1 |
| Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
| ДИАФРАГМОВЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2254512C1 |
| КОМПЛЕКТ ДЛЯ РЕПОЗИЦИИ И НАРУЖНОЙ ФИКСАЦИИ ОТЛОМКОВ КОСТЕЙ КОНЕЧНОСТЕЙ И/ИЛИ ТАЗА | 2015 |
|
RU2606269C2 |
| Способ изготовления упора для меркой проволоки для квадратно-гнездового метода посева | 1956 |
|
SU106900A1 |
Фиг. 5 Разрез по 66
