Устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы Советский патент 1976 года по МПК B65B5/10 

1

Изобретение относится к области упаковки и касается укладки штучных предметов прямоугольной формы, например спичечных коробков, в транспортабельные ящики.

Известно устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы, содержащее вертикальную бесконечную направляющую и смонтированный на ней толкатель для подачи изделий.

В известном устройстве для разделения потоьа изделий толкателем наблюдается деформация спичечных коробков.

С целью исключения деформации изделий при их разделении толкателем в предлагаемом устройстве направляющая выполнена в виде прямоугольной трапеции, острый угол которой направлен в сторону подачи изделий, а ее нижнее основание установлено под углом 6-8° к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - приемно-передающий механизм, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - лентопротяжный механизм прокладки, вид сбоку.

Устройство состоит из подъемной платформы 1, на которой расположены направляющие 2 для установки упаковочного ящика 3, в который укладывают изделия 4.

Вертикальное Перемещение платформы 1 осуществляется от электродвигателя 5 и пары конических щестерен 6 через редуктор 7.

Одна из шестерен 6 насажена на вертикальный вал 8, на свободном конце которого закреплена муфта 9 для включения привода перемещения платформы 1. На шлицевом конце вертикального винта 10 насажена подвижная муфта 11, соединенная через рычаг 12 с электромагнитом 13 и возвратной пружиной 14. При этом винт 10 установлен в гайке 15, которая закреплена в стойке 16.

Тележка 17 прикреплена к гайке 18 горизонтального винта 19, на шлицевом конце которого насажена подвижная муфта 20, через рычаг 21 соединенная с электромагнитол 22 и возвратной пружиной 23. На приемно-передающей площадке 24 укреплены две параллельные пластины 25 для установки на них бесконечной направляющей 26, на левой пластине 25 смонтировано окно 27 для выхода изделий 4 с транспортера 28 (фиг. 3) на приемно-передающую площадку 24.

В бесконечной направляющей 26 установлен толкатель 29, подвешенный на свободно вращающихся роликах 30 (фиг. 1, 3). Через рычаг 31 толкатель 29 соединен с электромагнитом 32 и возвратной пружиной 33j

Механизм резки бумажной прокладки 34 содержит рулонодержатель 35, подвешенный на оси 36, ведущий 37 и ведомый 38 валики, смонтированные на боковых стойках 39 верхней площадки 40, плоские ножи 41 и 42 и щель 43 к площадке 40.

Подвижный иож 41 через рычаг 44 соединен с электромагнитом 45 и возвратной пружиной 46. На другом конце ведущего ролика 37 насажен храповик 47, соединенный через рычаг 48 с электромагнитом 49 и возвратной пружиной 50. Для точного фиксирования крайнего верхнего положения платформы 1 имеется датчик 51, для нижнего положения - датчик 52. Для крайнего заднего положения тележки 17 имеется датчик 53, для переднего положения - датчик 54. Для отсекания от общего потока необходимого количества изделий служит датчик 55. Для перемены направления движения толкателя 29 в направляющей 26 имеется флажок 56, шарнирно закрепленный на оси 57 (фиг. 2).

Стойка 58 и ползун 59 предназначены для фиксации платформы 1.

Устройство работает следующим образом.

Сначала заполняют лоток 60 десятью рядами изделий 4 через окно 27 в пластине 25 на приемно-передающую площадку 24. Как только переднее изделие 4 воздействует на датчик 55, с него поступает сигнал на привод толкателя 29. Срабатывает электромагнит 32 (фиг. 2) через рычаг 31, действующий на толкатель 29, который перемещается в сторону наполнения ящика 3 по замкнутым направляющим 26 и отсекает от общего потока необходимое количество изделий 4.

Ролики 30, перемещаясь по замкнутой направляющей 26, воздействуют на флажок 36 и приподнимают его, пройдя еще некоторый путь. Воздействие роликов 30 на флажок 56 прекращается, и он занимает исходное положение. При этом давление изделий 4 на датчик 55 прекращается, электромагнит обесточивается, а возвратная пружина 33 возвращает толкатель в исходное положение по верхней части направляющей 26. Таким образом лоток 60 заполняется по всей длине. Далее следующий поступивший ряд изделий, нажимая на датчик 55, включает привод тележки 17, которая перемещает изделия на ширину ряда за одно движение толкателя 29.

Таким образом, на лотке всегда имеется постоянное количество рядов.

0 Кроме этого, сигнал с датчика 55 подается еще и на электромагнит 49, который через рычаг 48 воздействует на храповик 47 лентопротяжного механизма. Валики 37 и 38 протягивают ленту от бобины и через открытую полость ножей 41 и 42, а также щель 43 подают отрезок прокладки 34 на приемно-передающую площадку, где она становится под углом 10-15° к последнему ряду изделий 4. При перемещении толкателем

0 29 очередного ряда изделий прокладка 34 зажимается между рядами.

После того как наберется первый слой, платформа 1 опускается на высоту одного изделия 4, после чего тележка 17 занимает край5 нее переднее положение, воздействуя на датчик 54, и весь процесс наполнения ящика 3 повторяется в указанной последовательности. После заполнения ящика 3 платформа 1 поднимается и отключает электрическую схе0 му устройства, а наполненный ящик заменяют пустым.

Формула изобретения

Устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы, содержащее вертикальную бесконечную направляющую и смонтированный на ней толкатель для подачи изделий, отличающееся тем, что, с целью исключения деформации изделий при их разделении толкателем, направляющая выполнена в виде прямоугольной трапеции, острый угол которой направлен в сторону подачи изделий, а ее нижнее основание установлено под углом 6-8° к горизонтальной плоскости.

/7// / / / rf / / / /7 .- / f

f

$0

i 1 f

LJTz

32 7

V

Ц

Риг.2

ff AJ