1ч2 4 Изобретение относится к резиново промынленности, а именно к соэда1 ю резин, используемых в шинной и рези ио-технической промышленности. Известна резиновая смесь на осно ве диенового каучука, включающая в качестве ускорителя вулканкзации з лоргидрат р -циклогексиламинопроПиофенона, стеариновую, кисутоту, оксид цинка, и серу, например, в соотношении 100:1:0,5t5:3 fl . Однако данная смесь не обеспечивает необходимое время вулканизации а также физико-механические свойств резин. . , Наиболее близким техническим ре11|ением к изобретению является {вулйанизуемая ) резиновая смесь на оснбр диенового каучука, включающая ускоритель серной вулканизации - оксим 4минокетона, в частности оксим В-зтиламинопропиофенона, в количестве, например, 0,8 мае.ч. на 100 мае,ч, диенового каучука. : Кроме того, известная смесь солержит стеариновую кислоту, оксид цинка, дибензтиазолсульфид и серу. Например, в количестве, мае.ч.s 0,5; 5; 0,6, 1 2. Однако известная резиновая .смесь обладает невысокой скоростью вулканизации, а полученнйе резины из нее низкими физико-механическими свойст вами. Целью изобретения является сокращение времени вулканизации и Повышение физико-механических свойс резин из данной смеси. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая ускоритель серной вулканизации - оксим аминокетона, содержит в качестве ус корителя серной вулканизации оксим
Содержание компонентов в резиновых
Компоненты смесях, мае.ч. & циклогексиламинопропиофенона формулы . нон I CeHs-c-CHa-CBgв количестве 1-3,4 мае.ч. на 100 маСсЧ. дирнового каучука. П. р и м е р 1, Резиновые смеси готовят на обычном оборудовании для переработки резиновых смесей на вальцах по режима:м, .принятым для обработки соответствующих каучуков„ В предварительно пластифицированный каучук на вальцах последовательно вводят 0,5 мае.ч. стеариновой кислоты, 5,0 мас..ч. цийка, 0,7 мае,ч. оксима и 3,.ч, серы, езйноззую смесь вулканизуют в прессе при .143°С. Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с ГОСТ 270-75. Примеры 2-8 готовят анатлогично примеру 1. V -,.-,:- . . В табЛв представлен; состав резиновой смеси ,, в табл. 2 -свойства резиновых смесей и вулкани.затов из них, В табл. 3 представлены состава резиновых смесей на основе СКИ-З, в- табл. 4 - условия вулканизации и свойства вулканизатов. Из сравнвн 1я свойств известной резиновой смеси и предлагаемых нид-но, что время достижения оптимума вулканизации при использовании оксима R -циклогексиламинопропиофенона сокращается на 20-30%, а физикомеханические показатели вулканизатов; Йозрастают на 20-30%, например,прочность при растяжении повышается на 30%, а условное напряжение при 300% удлинения на. 25% . : Таб. лица1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе диеновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU804664A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука | 1982 |
|
SU1030383A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1982 |
|
SU1106816A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1024469A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU857174A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1982 |
|
SU1085997A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1186625A1 |
Резиновая смесь | 1981 |
|
SU979413A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая ускоритель серной вулканизации - оксим аминокетона, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени вулканизации и повышения физико-механически-х свойств резин из данной смеси, по;Следняя содержит в качестве ускорителя серной вулканизации оксим (Ь-циклогексиламинопропиофенона формулы Н CeHg- C-Clfz- СбНд в количестве 1-3,4 мае.ч. на 100 мае.ч. диенового каучука.
НК(смокед-шитс) Стеариновая кислота Оксид цинка
Океим -этиламино0,8 пропиофенона
100
100 0,5 0,5 5,0 5,0
Оксим (Ь -циклогексйламинопропиофеПродолжительность подвулканизации по Муни, ОС 5
Время достижения оптимума вулканизации, мин 60
Условное напряжение при 500% удлинения, МПа . ;3,4
Прочность при растяжении, МПа
Относительное удлинение,% Остаточное удлинение,%
Сопротивление раздиру,
кН/м28
Продолжение табл.1
40
70
5,8
5,0
3,0
43
40
32
Оксим р-этиламино2,0 пропиофенона
Оксим 0, -циклогексил аминопропиофенона
ДибензотиазолилдисульПродолжение таЪл.3
3,4
2,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эль Сайед Мохамед Адель Бари | |||
Автореф | |||
дне | |||
на соиск.: учен | |||
степ | |||
канд | |||
хим | |||
наук | |||
М., МИТХТ, 1969, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Резиновая смесь на основе диеновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU804664A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-14—Подача