Устройство для футеровки вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/28 

Изобретение относится & механизации футеровочных работ в печах цементной промышленности.

Известно устройство цля уклацкп штучнь1х огнеупоров во вращающейся печи, выполненное в вице подвижной вдоль оси печи тележки, снабженнсЛ секторными дугами для прижима огнеущ)ров ij .

Недостатками этого устройства явля. ются низкая производителы1ость и высокие эксплуатационные затраты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для укладки штучных огнеупоров в цементной печи, состоящее из подвижной тележки, и механизма подачи огнеупоров, элеватора, механизма шагового перемещения 2.

Основным недостатком известной конструкции является необходимость подъема или спуска рабочих органов - секторных дуг при переходе к укладке от нижней к верхней полуокружности контура печи и наоборот. Это снижает производительность устройства, надежность его работы и усложняет конструкцию.. Кроме того, затруднено достижение соосности укладчика и печи, так как для этого необходимо произвести несколько маневров теленски укладчика, не имеющей регулировки относительно вертикальной. горизонта л шой оси. Работа укладчика может осуществляться только при поступлении огнеупорных кирпичей в строго ориентированном положении, что вызывает необходимость дополнительных затрат ручного труда и визуального контроля положения кирпича. При ошибке в контроле возникает сбой процесса укладки, что требует остановки работы машины и ручных затрат труда по исправ- лению ошиЬки. При ремойте других элементов печи (кортуса, приводов, цепной завесы и т.д.) возникает потребность частичного ее поворота. При этом укладчик должен быть выведен из печи, что удлинит сроки ее ремонта.

Цель изобретения - повышение производительности футеровочных работ.

Эта цель достигается тем, что устрЫ - ство для футеровки вращающейся печи, содержащее подвижную тележку, механизм подачи огнеупоров, элеватор и механизм шагового перемещения, снабжено установленными на направляющих рамы тележки Приводимыми толкателями огнеупоров, вьшолненными в виде закрепленных на тяговых элементах элеватора кареток профилированной формы с роликами, кон-

тактирующими, с направляющими, выполненными в виде полуколец.

При этом устройство снабжено агрегатом ориентации, выполненным в виде прицепной тележки, на которой смсжтированы делитель потока, ориентирующие площадки, продольные толкатели, поперечный толкатель и механизм выдачи.

Кроме того, оно снабжено механизмом уплотнения кольца, выполненного в вице аомкрата.

Причем опорные колеса подвижной тележки выполнены поворотными относительно вертикальней оси и снабжены фиксаторами крайних положений;

На фиг. 1 показано устройство для укладки огаеупоров, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 (подвижная тележка, вид сбоку); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (толкатель огнеупоров); на фиг. 4 -вид В на фиг. 2 (опорное колесо тележки, вид сбоку); на фиг.-5 - разрез Г-Г на фиг. 1 (ось опорного колеса); на фиг. 6 - агрегат ориентации вид сверху.

Конструкция устройства для укладки огнеупоров содержит раму 1, на которой смонтирован элеватор 2, механизм ук- ладки кольца, механизм уплотнения кольца 3 (фиг. 2) и механизм шагового леремещения, агрегат ориентации 4 и тележку блока управления укладчиком 5, сочлененных между собой.

Рама 1 укладчика выполнена в виде объемной конструкции и имеет ша жирно установленные направляющие 6 в форме двух полуколец с фиксаторами (не показаны) в крайних положениях - параллельно и перпендикулярно продольной оси укладчика.

На направляющих 6 смонтированы тяговые элементы 7 (фиг. 3) элеватора, на которых закреплены каретки 8, и механизм укладки кольца.

Механизм укладки кольца состоит из толкателя огнеупоров и механизма огнеупоров, механизма поджима ряда, выполненного в виде секционных пневмоподушек 9 с независимым подводсж1 воздуха, уложенных в пазах веркних дуг 1О, подвижно смонтированных на раме 1 и штоках гидроцилиндров 11, установленных на направляющих 6. Толкатель огнеупоров выполнен в виде каретки 12, на которой закреплен гидроцилиидр 13, имеющий упор 14 на конце штока. Каретка 12 закреплена на тяговой ленте 15, проходя щей между роликами привода перемещения 16 толкателя.

Механизм шагового перемещения представляет собой приводное, тормозное и верхнее шасси. Привоцное шасси выполнено в вице колес 17 (фиг. 4), смонтированных на опорной раме 18, на которой установлен привоа 19. Опорные рамы 18 колес посредством оси 20 смонтированы на раме 1 и фиксируются е крайних, положениях фиксаторами 21. To vi6dHpe шасси 22 (фиг. 1) является опорой уклацчика я содержит нормально замкнутый тормоз 23. Верхнее шасси 24 предназначено для распора укладчика в печи. Его опорная рама установлена шарнирно и подпружинена. Все шасси обо дованы стяжками 25 типа Талреп.

Агрегат ориентации сочленен с ра1мой 1 и выполнен в виде тележки, на раме 26 (фиг. 6) которой смонтированы делитель потока 27, ориентируюшие площадки 28, продольные 29 и поперечные толкатели 30, механизм выдачи 31 и дати. чики 32. На тележки смонтированы рольганг 33 и стыковой узел 34 соединения в конвейером подачи огнеупоров от головки печи.

Работа устройства осуществляется в следующем порядке.

Огнеупорные кирпичи поступают от головки печи по конвейеру к агрегату ориентации. Делитель потока 27 возвратно-поступательным движением, перпендикулярно оси печи, разделяет поток кирпичей на правый и левый ручьи. Кирпичи,попадая на ориентирующие площадки 28, взаимодействуют с датчиком 32.; если клин кирпича направлен к головке печи. При этом площадка 28 поворачивает кирпич на 90 против хода часовой стрелки в правом ручье и по ходу в левом. Если клин кирпича направлен в другую сторону, то взаимодействие с датчиком 32 не происходит, а плошадки 28 црворачивают кирпич в обратную сторону. После этого продольный толкатель 29 сталкивает кирпич на рольганг 33 на шаг. Ряд кирпичей, накапливаясь на рольганге, достигает его конца, где поперечный толкатель ЗО, перемещаясь перпендикулярно ряду, возвратно-поступательным движени- ем сдвигает первый кирпич ряда каждого ручья к механизму выдачи, который синхронно выталкивает кирпич в проходящие каретки 8 элеватора. Элеватор транспо{ тирует кирпичи к толкателям огнеупоров, каретки 12 которых находятся в нижнем положении. При достижении загруженной каретки 8 толкателя огнеупоров гидроцилиндр 13 сталкивает упором 14 кирпич из каретки 8 на корпус печи и возвращается в исходное положение. Затем каретка 12 совершает ход на шаг вверх и повторяется выдача кирпича из каретки элеватора. На своде печи кирпичи сталкиваются на дуги 1О. При достижении Kapeiw ки 12 верхнего положения элеватор останавливается, а каретки возвращаются в исходное положение.

Одновременно дуги 10 гидроцилинд- ром 11 производят подъем свода ряда и при подаче воздуха в пневмоподушки 8 ряд прижимается к Kopaiycy печи. После чего футеровщик с помсядью механизма уплотнения 3 кольца осуществляет выборку зазоров между огнеупорными Кир4 пичами кольца и производит установку огнеупорного замка в верхней части ряда Одновременно другой футеровщик укладывает нижние кирпичи следующего ряда.

Далее производится выпуск воздуха из пневмоподушек 9 и опускание дуг 10. При включении привода 19 колес 17 производится растормаживание шасси 22 и укладчик перемешается на шаг, после чего замыкается тормоз 23.

Далее аналогично производится укладк следующего ряда.

После окончания футерования печи укладчик выводится из нее, расчленяются элементы 7 элеватора, тяговой ленты 15 производится поворот направляющих 6 параллельно оси укладчика, после чего он устанавливается на тормозные и вер хнее шасси в транспортное положение, которое обеспечивает его минимальные габариты. Подготовка укладчика к. работе в. печи производится в обратном порядке. Совмещение осей укладчика и печи перед началом работы производится регулировкой угла наклона шасси стяжками 25.

Предлагаемая конструкция укладчика огнеупоров обеспечивает высокие технико-экономические показатели, достигаемые за счет увеличения производительности машины, облегчения мсжтажно-ч емо тажных работ, упрощения конструкции и учета особенностей других ремонтных работ цементной печи. Ожидаемая годовая экономическая эффективность ог внедрения одного укладчика составляет более 15 млн.руб. по сравнению с существующей технологией производства фуге-, ровочных работ в цеменгной печи. Трудовые затраты снижаются более чем в три раза. « Bt

Фи1.5

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТБРрВКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее подвижную тележку, механизм подачи огнеупоров, элеватор и механизм шагового перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности футеровочных работ, оно снабжено установленными на направляющих рамы тележки проводимыми толкателями огнеупоров, выполненными в виде закреп: ленных на тяговых элементах элеватора кареток профилированной формы с роликами, контактирующими с направляющими, выполненными в виде полуколец. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено аг регатом ориентации, выполненным в виде прицепной тележкц на которой смонтирован делитель потока, ориентирующие i площадки, продольные толкатели, поперечный толкатель и механизм выдачи. Ш 3.Устройство поп.,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом уплотнения кольца, выполненным в виде домкрата. 4. Устройство по п, 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем,что опорные колеса те. лежки вьшолнены повторными огносительно вертикальной оси и снабжены фнксато- ю рами крайних положений. 4 О5 Ni;