Устройство для укладки огнеупоровВ цЕМЕНТНОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/28 

Описание патента на изобретение SU808815A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ У1СЛАДКИ ОГНЕУПОРОВ

Б ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU808815A1

название год авторы номер документа
Устройство для футеровки вращающейся печи 1981
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Волков Валерий Георгиевич
  • Грохотов Юрий Савельевич
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Маньков Вячеслав Анатольевич
  • Ридэль Адольф Эдуардович
SU1024674A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки 1981
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU1022814A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2013
  • Егоров Анатолий Николаевич
  • Владимиров Сергей Николаевич
  • Григорьевский Николай Юрьевич
  • Иванов Николай Болеславович
  • Львов Иван Михайлович
RU2534283C2
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига 1985
  • Грицанс Вильгельм Модестович
  • Антан Тену Оскарович
  • Бичук Виктор Петрович
  • Берзинь Ян Андреевич
  • Конкси Юрш Феликсович
  • Губенко Владимир Иванович
  • Медведев Анатолий Иванович
  • Пискунов Анатолий Никитич
SU1288079A1
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ 2007
  • Горелов Виктор Валентинович
  • Аронов Виктор Михайлович
  • Матвеев Виктор Георгиевич
  • Промзелев Иван Петрович
RU2350545C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Майстренко Павел Владимирович
  • Донец Сергей Павлович
  • Забродский Иван Андреевич
  • Заркевич Андрей Владимирович
  • Кроз Вячеслав Зиновьевич
  • Путов Борис Лаврентьевич
  • Серговская Наталья Леонидовна
RU2046708C1
Автоматическая линия погрузки кирпича на печные вагонетки 1983
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Луговая Алла Васильевна
  • Скаленко Марионэлла Борисовна
SU1159787A1
Автоматическая линия формования и сушки керамических изделий 1978
  • Бутрин Николай Петрович
  • Кругликов Анатолий Николаевич
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU764985A1
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1

Иллюстрации к изобретению SU 808 815 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для укладки огнеупоровВ цЕМЕНТНОй пЕчи

Формула изобретения SU 808 815 A1

Изобретение относится к механизации футеровочных работ в печах цементной промышленности и может быть использовано при футеровке огнеупорными кирпичами внутренней поверхнос ти цементных печей как при их монтаже , так и при ремонте. Известно устройство для укладки штучных огнеупоров в цементной печи выполненное в виде подвижной вдоль оси печи тележки, снабженной секторными дугами для прижима огнеупоров к своду печи J . Известное устройство требует мон таж рельсовых направляющих на корпусе печи и последующего демонтажа, ручных операций по перемещению тележ ки по укладке по принципу кирпичей по средством эксцентриковых зажимов, установленных на секторных дугах, к своду печи, по отводу дуг от уложенного ряда кирпичей. Причем укладка нижней поверхности печи осувдест.вляется вручную без использования устройства. Поэтому футеровочные работы выполняются с большими затратами ручного труда, характеризуются низкой производительностью и высоким эксплуатационными затратами. Цель изобретения - повышение производительности футеровочных работ путем автоматизации основных операций и снижение эксплуатационных затрат. Указанная цель достигается тем, что. устройство для укладки огнеупо-ров в цементной печи, содержащее подвижную вдоль оси печи тележку, секторные дуги для накопления и прижима огнеупоров к своду печи, снабжено механизмом подачи огнеупоров и подъемником, установленным на раме тележки, а также элеватором с захватами, механизмом упора и механизмом шагового перемещения, которые вместе с секторными дугами размещены в направляющих рамы тележки. При этом механизм упора выполнен в виде рольганга и подвесного конвейера с захватами. Подъемник выполнен в виде приводной каретки, установленной в направляющих рамы тележки. Механизм упора выполнен в виде вертикального подвижного сектора. Механизм шагового перемещения выполнен в виде горизонтально подвижной площадки.

Секторные дуги выполнены в виде рамы, шарнирно установленной на каретке подъемника и соединенной посредством гибкой тяги с направляющими рамы тележки и снабжены механизмом подпора, выполненным в виде приводной каретки, снабженной полкой и устройствами прижима и сдвига ряда в виде пневмоподушек,

Причем элеватор выполнен в виде конвейера с тяговыми элементами, огибающими ведущие звездочки, смонтированные на секторных дугах, и холостые звездочки, установленные на каретке подъемника и направляющих рамы тележки, а захваты, шарнирно cмoJнтиpoвaнныe на тяговых элементах сна бжены толкающим и ориентирующими роликами, взаимодействующими с направляющими элеватора.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки кирпичей, общий вид;

на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез секторной дуги; на фиг. 4 - схема расположения секторных ДУГ при укладке верхних рядов кирпичей.

На раме 1 самоходной тележки (выполненной, напримерj на базе погрузчика) смонтированы приемный рольганг 2, подвесной конвейер 3 с захватами 4, промежуточный рольганг 5, выда- . ющий рольганг 6 со стенками 7 и направляющие 8. На направляющих .8 смонтированы механизм упора, выполненный в виде вертикально подвижного сектора

9,механизм шагового перемещения с горизонтально подвижной площадкой

10.Каретка 11 смонтирована в направляющих 8 и оборудована блоками 12. На каретке 11 шарнирно установлены рамы f3 секторных дуг на стойках14. В направляющих рамы 13 смонтирована каретка 15, снабженная откидной полкой 16, закрепленная на тяговых элементах 17, огибающих холостые звездочки, смонтированные в корпусе 18 и ведущие звездочки 19. На рамах 13 установлены приводные звездочки элеватора в корпусах 20. Холостые звездочки 21 смонтированы на каретке 11, звездочки 22 и 23 на направляющих 8. Тяговые элементы 24 элеватора огибают звездочки 22, 23 и в корпусах 20.

Захваты 25 элеватора, шарнирно , установленные на тяговых элементах 24, снабжены толкающим 26 и ориентирующими роликами 27, взаимодействующими с направляк)щими 28 элеватора. Концы тяги 29 закреплены на рамах 13 и направляющих 8, а сами тяги огибают блоки 12. На рамах 13 смонтированы пневмоподушки прижима 30 и сдвига ряда 31.

Устройство работает следующим образом.

При спуске каретки рамы 13 опускаются вниз и поворачиваются со

стойками 14, ввиду изменения геометрии тяг 29 из-за опускания блоков 12. Каретки 15 поднимаются в верхнее положение с откинутыми полками 16 при включении привода звездочек 19. f При ходе сектора 9 вниз до упора его в поверхность печи устройство фиксируется в заданном положении.

По мере поступления огнеупорный кирпич по гравитационному приемному рольгангу 2 скатывается к подвесному конвейеру 3, захваты 4 которого принимают и транспортируют кирпич к промежуточному рольгангу 5. Попадая на него, кирпич поступает на выдающий .рольганг 6, попадая между стенками 5 7. По выдающему рольгангу 7 кирпич скатывается к элеватору, захваты 25 которого, повернутые вертикально посредством роликов 27, взаимодействующими с направляющими 28, 0 транспортируют кирпич вверх. При огибании звездочек 22 захваты поворачиваются в горизонтальное положение и подают кирпич на полки 16. При этом ролики 26, толкая кирпич 5 вниз, осуществляют шаговое перемещение каретки 15, которая удерживается в данном положении посредством привода звездочек 19. Последующий кирпич укладывается на предыдущий и Q каретка 15 опускается на шаг. Таким образом, постепенно набирается ряд кирпичей между рамой 13 и поверхностью печи. При наборе полного ряда элеватор и подвесной конвейер 3 прекращают подачу кирпича. При включении привод а звездочек 19 посредством тяговых элементов 17 каретки 15, огибая звездочки вкорпусах 18, выходят из взаимодействия с рядами кирпичей и последние смыкаются. Далее 0 поднимается сектор 9 и при поступлении воздуха в пневмоподушки 31, а также выдвижении площадки 10 кирпичи придвигаются к ранее уложенному огнеупорному кольцу, далее осуществляется выпуск воздуха из подушек 31 и возврат площадки 10. После спуска сектора 9 производится подъем каретки 11 и возврат кареток 15 в исходЙое положение. При этом рамы 13 поQ средством тяг 29 поворачиваются в верхнее положение. Ветви элеватора соответственно переходят из Гобразного положения в вертикальное.

Далее при включении подвесного конвейера и элеватора кирпич поступает на рамы 13 и .осуществляется набор рядов на своде печи. При огибании каретками 15 звездочек в корпусах 18 верхние ряды укладываются на нижние. При подаче воздуха в подушки 30 и 31 верхние ряды прижимаются к поверхности печи и придвигаются к ранее уложенному огнеупорному кольДУ.

Установкой вручную огнеупорного 5 замка между верхними рядами заворшается образование огнеупорного кольца. После чего производится выпуск воз- духа из подушек 30 и 31, спуск каретки 11 и возврат кареток 15. После подъема сектора 9 вьщвигается площадка 10 и, упираясь в огнеупорное кольцо, производит перемещение тележки на шаг.

Далее аналогично производится укладка следующего кольца.

Формула изобретения

1.Устройство для укладки огнеупоров в цементной печи, содержащее подвижную вдоль оси печи тележку, секторные дуги для накопления

и прижима огнеупоров к своду печи, отличающееся тем, что, с цельк повышения производительност футеровочных работ путем автоматизации основных операций и снижения эксплуатационных затрат, оно снабжено механизмом подачи огнеупорови подъемником, установленным на рам тележки, а также элеваторсЬм с захватами, механизмом упора и механизмом шагового перемещения, которые вмест с секторными дугами размещены в направляющих рамы тележки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм упора выполнен в виде рольганга и подвесного конвейера с захватами.3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что подъемник выполнен в виде приводной каретки, установленной в направляющих рамы тележки.4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм упора выполнен в виде вертикального подвижного сектора.5.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что механизм шагового перемещения выполнен в виде горизонтально подвижной площадки.6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что секторные

0 дуги выполнены в виде рамы, шарнирно установленной на каретке подъемника

и соединенной посредством гибкой тяги с направлякидими рамы тележки и снабжены механизмом подпора.

5

7.Устройство по п. б,отличающееся тем, что механизм подпора выполнен в виде приводной каретки, снабженной откидной полкой

и устройствами прижима и сдвига ряда

0 в виде пневмоподушек.

8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элеватор выполнен в виде конвейера с тяговыми элементами, огибающими ведущие звездочки, смонтированные на секторных

5 дугах, и холостые звездочки, установленные на каретке подъемника и направляющих рамы тележки, а захваты, шарнирно смонтированные на тяговых элементах, снабжены толкающим и ори0ентирующими роликами, взаимодействующими с направляющими элеватора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1. Установка для беспоротной футеровки печей. Проект СКВ Южгипроцемент Харьков, черт. 573.059.00.ОООСБ.

ie

фиг. 3

Нижний ft яд кирпичей (Риг. If

SU 808 815 A1

Авторы

Богомолов Борис Николаевич

Иванов Геннадий Николаевич

Куборский Валерий Павлович

Ридель Адольф Эдуардович

Маньков Вячеслав Анатольевич

Селетских Алексей Борисович

Даты

1981-02-28Публикация

1979-04-09Подача