(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ У1СЛАДКИ ОГНЕУПОРОВ
Б ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для футеровки вращающейся печи | 1981 |
|
SU1024674A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки | 1981 |
|
SU1022814A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ | 2007 |
|
RU2350545C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
Автоматическая линия погрузки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1159787A1 |
Автоматическая линия формования и сушки керамических изделий | 1978 |
|
SU764985A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Изобретение относится к механизации футеровочных работ в печах цементной промышленности и может быть использовано при футеровке огнеупорными кирпичами внутренней поверхнос ти цементных печей как при их монтаже , так и при ремонте. Известно устройство для укладки штучных огнеупоров в цементной печи выполненное в виде подвижной вдоль оси печи тележки, снабженной секторными дугами для прижима огнеупоров к своду печи J . Известное устройство требует мон таж рельсовых направляющих на корпусе печи и последующего демонтажа, ручных операций по перемещению тележ ки по укладке по принципу кирпичей по средством эксцентриковых зажимов, установленных на секторных дугах, к своду печи, по отводу дуг от уложенного ряда кирпичей. Причем укладка нижней поверхности печи осувдест.вляется вручную без использования устройства. Поэтому футеровочные работы выполняются с большими затратами ручного труда, характеризуются низкой производительностью и высоким эксплуатационными затратами. Цель изобретения - повышение производительности футеровочных работ путем автоматизации основных операций и снижение эксплуатационных затрат. Указанная цель достигается тем, что. устройство для укладки огнеупо-ров в цементной печи, содержащее подвижную вдоль оси печи тележку, секторные дуги для накопления и прижима огнеупоров к своду печи, снабжено механизмом подачи огнеупоров и подъемником, установленным на раме тележки, а также элеватором с захватами, механизмом упора и механизмом шагового перемещения, которые вместе с секторными дугами размещены в направляющих рамы тележки. При этом механизм упора выполнен в виде рольганга и подвесного конвейера с захватами. Подъемник выполнен в виде приводной каретки, установленной в направляющих рамы тележки. Механизм упора выполнен в виде вертикального подвижного сектора. Механизм шагового перемещения выполнен в виде горизонтально подвижной площадки.
Секторные дуги выполнены в виде рамы, шарнирно установленной на каретке подъемника и соединенной посредством гибкой тяги с направляющими рамы тележки и снабжены механизмом подпора, выполненным в виде приводной каретки, снабженной полкой и устройствами прижима и сдвига ряда в виде пневмоподушек,
Причем элеватор выполнен в виде конвейера с тяговыми элементами, огибающими ведущие звездочки, смонтированные на секторных дугах, и холостые звездочки, установленные на каретке подъемника и направляющих рамы тележки, а захваты, шарнирно cмoJнтиpoвaнныe на тяговых элементах сна бжены толкающим и ориентирующими роликами, взаимодействующими с направляющими элеватора.
На фиг. 1 изображено устройство для укладки кирпичей, общий вид;
на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез секторной дуги; на фиг. 4 - схема расположения секторных ДУГ при укладке верхних рядов кирпичей.
На раме 1 самоходной тележки (выполненной, напримерj на базе погрузчика) смонтированы приемный рольганг 2, подвесной конвейер 3 с захватами 4, промежуточный рольганг 5, выда- . ющий рольганг 6 со стенками 7 и направляющие 8. На направляющих .8 смонтированы механизм упора, выполненный в виде вертикально подвижного сектора
9,механизм шагового перемещения с горизонтально подвижной площадкой
Захваты 25 элеватора, шарнирно , установленные на тяговых элементах 24, снабжены толкающим 26 и ориентирующими роликами 27, взаимодействующими с направляк)щими 28 элеватора. Концы тяги 29 закреплены на рамах 13 и направляющих 8, а сами тяги огибают блоки 12. На рамах 13 смонтированы пневмоподушки прижима 30 и сдвига ряда 31.
Устройство работает следующим образом.
При спуске каретки рамы 13 опускаются вниз и поворачиваются со
стойками 14, ввиду изменения геометрии тяг 29 из-за опускания блоков 12. Каретки 15 поднимаются в верхнее положение с откинутыми полками 16 при включении привода звездочек 19. f При ходе сектора 9 вниз до упора его в поверхность печи устройство фиксируется в заданном положении.
По мере поступления огнеупорный кирпич по гравитационному приемному рольгангу 2 скатывается к подвесному конвейеру 3, захваты 4 которого принимают и транспортируют кирпич к промежуточному рольгангу 5. Попадая на него, кирпич поступает на выдающий .рольганг 6, попадая между стенками 5 7. По выдающему рольгангу 7 кирпич скатывается к элеватору, захваты 25 которого, повернутые вертикально посредством роликов 27, взаимодействующими с направляющими 28, 0 транспортируют кирпич вверх. При огибании звездочек 22 захваты поворачиваются в горизонтальное положение и подают кирпич на полки 16. При этом ролики 26, толкая кирпич 5 вниз, осуществляют шаговое перемещение каретки 15, которая удерживается в данном положении посредством привода звездочек 19. Последующий кирпич укладывается на предыдущий и Q каретка 15 опускается на шаг. Таким образом, постепенно набирается ряд кирпичей между рамой 13 и поверхностью печи. При наборе полного ряда элеватор и подвесной конвейер 3 прекращают подачу кирпича. При включении привод а звездочек 19 посредством тяговых элементов 17 каретки 15, огибая звездочки вкорпусах 18, выходят из взаимодействия с рядами кирпичей и последние смыкаются. Далее 0 поднимается сектор 9 и при поступлении воздуха в пневмоподушки 31, а также выдвижении площадки 10 кирпичи придвигаются к ранее уложенному огнеупорному кольцу, далее осуществляется выпуск воздуха из подушек 31 и возврат площадки 10. После спуска сектора 9 производится подъем каретки 11 и возврат кареток 15 в исходЙое положение. При этом рамы 13 поQ средством тяг 29 поворачиваются в верхнее положение. Ветви элеватора соответственно переходят из Гобразного положения в вертикальное.
Далее при включении подвесного конвейера и элеватора кирпич поступает на рамы 13 и .осуществляется набор рядов на своде печи. При огибании каретками 15 звездочек в корпусах 18 верхние ряды укладываются на нижние. При подаче воздуха в подушки 30 и 31 верхние ряды прижимаются к поверхности печи и придвигаются к ранее уложенному огнеупорному кольДУ.
Установкой вручную огнеупорного 5 замка между верхними рядами заворшается образование огнеупорного кольца. После чего производится выпуск воз- духа из подушек 30 и 31, спуск каретки 11 и возврат кареток 15. После подъема сектора 9 вьщвигается площадка 10 и, упираясь в огнеупорное кольцо, производит перемещение тележки на шаг.
Далее аналогично производится укладка следующего кольца.
Формула изобретения
и прижима огнеупоров к своду печи, отличающееся тем, что, с цельк повышения производительност футеровочных работ путем автоматизации основных операций и снижения эксплуатационных затрат, оно снабжено механизмом подачи огнеупорови подъемником, установленным на рам тележки, а также элеваторсЬм с захватами, механизмом упора и механизмом шагового перемещения, которые вмест с секторными дугами размещены в направляющих рамы тележки.
0 дуги выполнены в виде рамы, шарнирно установленной на каретке подъемника
и соединенной посредством гибкой тяги с направлякидими рамы тележки и снабжены механизмом подпора.
5
и устройствами прижима и сдвига ряда
0 в виде пневмоподушек.
5 дугах, и холостые звездочки, установленные на каретке подъемника и направляющих рамы тележки, а захваты, шарнирно смонтированные на тяговых элементах, снабжены толкающим и ори0ентирующими роликами, взаимодействующими с направляющими элеватора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
ie
фиг. 3
Нижний ft яд кирпичей (Риг. If
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-04-09—Подача