Способ стабилизации режима обжига материала во вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27D19/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материапов, преимущественно к цементному произвоцству, гд может быть использовано апя стабипиза.ции режима обжига материала во врашшощихся печах мокрого и длинных вращающихся печах сухого способа производств снабженных встроенными теплообменными устройствами. Известен способ регулирования рав- номерноски теплового режима во вращающейся печи .со встроенными теплообменниками, включающий измерение температу отходящих газов и изменение подачи сырь евой смеси в зависимости .от величины отклонения температуры отходящих газов от зацанного з.начения . Недостатки этого способа заключаются в том, что любое изменение Korawec ва подаваемой сырьевой смеси вызывает большие или меньшие изменения других входных параметров ( например, количества топлива, подаваемого в печь) и приводит к изменению температурного режима во всех зонах вращаквдейся печи. Нарушение стационарного рехима работы приводит к необходимости перевода печи на тихий следствием чего ется снижение производитега ности печного агрегата. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту явтшется способ стабилиз ации режи ма обжига материала во вращающейся п©ч и, включающий регулирование темпера туры печных газов перед теплообменными устройствами по температуре отходящих газов путем изменения количества подаваемого в печь топлива 23. Известный способ позволяет з:а более короткий проме куток времени привести темперагуру отходящих газов к заданному значению, так как изменение подачи топлива оказхдаает более быстрое воздейстаие Ев тек йературу отходящих газов, чем изменение подачи сырьевой смеси. Однако регулирова ние по известному способу также приводит к нарушению стационарного режима работы печи. Так,как увеличение подами топлива может привести к повышению температуры печных газов и, вследствие этого, к выгоранию дорогостоящих теплообменных устройств и пересушке материала в подготовительных зонах печи. Снижейие же подачи топлива приводит к необходимости перевода печи натихий ход.

в пылеосадвтельной камере и измеряющей температуру отход:шцих газоб. Изменение температуры печных газов перед теплообменными устройствами вызывает соответствукядее изменение температуры отходящих газов. В зависимости от величины а следовательно, и к снижению производительности печного агрегата. Цель изобретения - повышение долговечности теплообменных устройств и производительности печи. Поставленная цель достигается тем, что в способе стабилизации режима обжига материала во вравщвюшейся печи путем регулирования температуры печных Газов перед теплообменными устройствами по температуре отходящих газов, снижение температуры печных газов, перед теплообменными устройствами при повышении ее выще допустимого уровня осуществляют путем распыления воды перед теплообменными устройствами по ходу движения газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры ОТХОД5ИДИХ газов. На чертеже показана схема вращающейся обжиговой печи с устройством для реализации предлагаемсяо способа. Система стабилизации теплового режима обжига материала состоит из термопары 1, установленной перед теплообменными устройствами (по ходу движения газов) и соединеной с многоточечным регистрирующим потенциометром 2, и термопары 3, установленной в пылеосаците ль ной камере и соединенной с потенциометром 2 черед корректирующее устройство 4. Поте11циометр 2 соединен с вспопнительным механизмом 5, воздействук им на поворотную заслонку 6, установлен1 ю на водопроводе перед распылительной форсункой. Способ осуществляют следующим образом. Устанавшвают заданное (д«1устимое) значение т1емпвратуры печных газов перед теплбобмепшыми устройствами, исключающее выгорание теппообменных устройств и обеспечивающее стабильное протекание прсщесса в зоне сущкв. - . . При повышении температуры печных газоб перед тепяообмё1шымв устройствами заданной потевдвометр 2 через исполнительный механизм 5 воздействует на поворотную засяошсу 6, открывающую доступ воды в распылительную форсунку. Регулирование расхода воды осуществляют сигналу термопары 3, установленной

31О246814

повыщения или снижения температуры от-нения ее от допустимого уровня при нарухоцящюс газов корректирующее устройствошении режима обжига материала и, тем

4вызывает соответствующее изменениесамым, предсжранить дорогостоящие тепв настройке регупирукяцего потенциометрапообменгаю устройства от выгорания и 2. После снижения температуры газов пе- jскорого выхода их иа строя.

ред теппообменными устройствами до до-Предлагаемый способ позволяет стапустнмого уровня исполнитепьный механизмбипизировать npcaiecc термообработки ма5закрывает поворотную заслонку 6 и по-териапа в зоне подсушки, что обеспечивадача воды в распыпитёш.ную форсунку пЬл-ет более стабильную работу последующих ностью прекрацается. Юзон. Стабилизация же режима обжига маРаспыпение воды перед теплообмен-териала в цепом, дает существенное повыными устройствами позволяет снизить тем-шение производительности печного агрегапературу газового потока в случае откло-та.

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЖИМА ОБЖИГА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, путем регупировання температуры печных газов теплообмен- ( ными устройствами по температуре отхоasEUHx газов, отлич. аюшийся тем, что с цепью повышения долговечности теппообменных устройств и производительности печи, снижение температуры печных газов перед теплообменными устройствами при повышении её выше допустимого уровня осуществляют путем распыления воды перед теплообменными устройствами по ходу движения газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры отходящих газов. 4i О) 00