tsD СП
Изобретение относятся к гехяопогия изготовления епектрическнх мвшяв я можот быть использовано в областв впектротвяноси.
Известен способ вгготовления сердечних а мегшггопровода впектричесхой машин включающий Bupyf листов, шюсговку, сборку серде 1ника и меосашгаескую обработку lj.
Однако в Еввастгвом способе изготовления сердечника отштампованные листы подвергают термической офаботке - отжигу с последукшим охламданием для уменьшения влияния наклепа, что удлиняет технологический щхщесс вэготовлешга. Кррме того, послепукжая о аботка сердечника может снова существенно увеличить потери в магнит(Я1роводе за счет офазовохйя перемычек ме1кду 1фа51ми листов при зачистке пазов, забшже кликье&, заливке и меосашпеской офабрпсе.
Известный способ не позволяет также производихь термическую обработку собранного сердечника состоящего, кроме стали, из матеряалов, ие выдержнваюшюс требуемый температурный режим, и восстанаклйвать магнитные характернее тики с дечника, ухудшившиеся в ходе технологических , щ}овзводпмых после термической о абопш.
Целью изоС етешш является улучшение апектромагнвтных характеристик, и повышеяне производительности.
Поставленная цель достигается т&л, что после механической обработки сердечник подвергают глубокому охлаждению путем погружения в жидкий азот .,
Способ осуществляется спедукяцим обра зом.
Из листовой стали производят вырубку листов сердечника, которые затем шихтуют. После шихтовки производят сборку сердечника с последукяцей механической обработкой. Произведя механическую офаботку сердечники помещают в кассету, погружают в емкость с жидким азотом и выдерживают их до прекращения интенсивного кипения азота ( 2-4 мин),. поднимают кассету, дают стечь жидкому азоту, после чего сфдвчннки сушат и направляют на другие операции.
Таким же образом можно улучшить апектромапштные характеристики статора, который помещают в жидкий азот, а после этого направляют на пропитку. Во всех обработанных сердечниках уменыоаюггся потери в магннгопроводах. Резкое уменьшение температуры вызывает быстрое сжатие сердечника., а последзтощее восстановл 1йе размеров уменьшает отрицательное влияние заусениц и ведет к разрыву перемычек, образовавшихся между листами сердечника в результате мехавшЕческой офаботки, зачистки пазов, забивки -клиньев и др, кроме того, сокращается технологический цикл обработки сердечников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2766431C2 |
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765978C2 |
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765977C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО ПАКЕТА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2020 |
|
RU2739420C1 |
Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1737627A1 |
ПОКРЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ПОКРЫТОЙ АДГЕЗИВОМ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ШИХТОВАННЫЙ СЕРДЕЧНИК | 2021 |
|
RU2814180C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2418664C1 |
Способ оценки ударной вязкости изделий из закаленной на бейнит конструкционной стали | 2022 |
|
RU2795997C1 |
ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОМЯГКОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2376669C2 |
Сердечник главного полюса электрической машины постоянного тока | 1989 |
|
SU1746469A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДБЧНИКА МАГНИТОПРОВОДА ЗЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включаюшнй вырубку лиспж, шихтовку, сборку сердечника и меосаннческук) офаботку, отлнчаюш я И с я тем, что, с цепью улучш 1ия эл тромвгнигвых ЗБарактеристяс и повышения производетельности, послемехани:ческсА офаботки сердечник подвергакзт глубокому охлаждению путем погружения в жидкий азот.
I | |||
Костромин В | |||
Г | |||
и др | |||
Техво логия производатва синхронных двигатели | |||
М., Эн гонадат, 1981 | |||
.., |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-04-27—Подача