Изобретение относится к теплооменным элементам , конкретно к гофрированным поверхностям пластичатых теплообменников.
Известны гофрированные поверхности пластинчатых теплообменнико Llj«
Недостатком этих поверхностей янлйется невысокая интенсивность теплообмена.
Этот недостаток преодолен в другом -техническом решении - гофрированной поверхности пластинчатого теплообменника, содержащий рассеченные гофры, обраэующие щелевидны каналы 2,
Недостатками указанной поверхности являются ее невысокие надежность и технологичность,
Цель изобретения - интенсификация теплообмена, повышение надежности и технологичности.
Указанная цель достигается тем, что в гофрированной поверхности пластинчатого теплообменника, содержащей рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы, линии рассечения гофр в смежных каналах смещены относительно друг друга по осям каналов.
На фиг, 1 изображена описываемая гофрированная поверхность; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху.
Поверхность 1 содержит рассеченные гофры. 2, образующие щелевидные каналы 3. Линии 4 рассечениягофр 2 в смежных каналвх 3 смещены относительно друг друга по осям каналов 3.
В результате смещения линий 4 гофр 2 в смежных каналах 3 относительно друг друга создается прочное соединениев местах, сопряжения гофр по боковым сторонам, что позволяет изготавливать гофрированную поверхность пластинчатого теплообменника прогрессивными высокопроизводительными способами, например роторными штампами, с улучшенными прочностными и термодинамическими характеристиками.
В свою очередь применение прогрессивной технологии создает возможность снизить трудоемкость и, слёдовательно, себестоимЪсть изготов0 лёния теплообменников, а также увеличить их выпуск. Вместе с тем, высокие прочностные характеристики обеспечат надежную работу теплообменников, что сократит затраты 5 на их ремонт и замену. Создание
прочного соединения в местах сопряжения гофр по боковым сторонам увеличивает контактную поверхность и, следовательно, тепловую эффективность.
Описанная конструкция позволяет интенсифицировать теплообмен, повышает надежность теплообменника и его технологичность.
«Раг.г
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАССЕЧЕННАЯ ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1998 |
|
RU2135922C1 |
Пакет противоточного пластинчатого теплообменника | 1990 |
|
SU1778484A1 |
Способ работы пластинчатого теплообменника и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2225581C2 |
ГОФРИРОВАННАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2009 |
|
RU2450230C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2007 |
|
RU2351865C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2546905C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ | 2004 |
|
RU2282124C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ | 1999 |
|
RU2165571C1 |
ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1993 |
|
RU2078295C1 |
Пластинчато-ребристая теплообменная поверхность | 1983 |
|
SU1136004A1 |
ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащая рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, повышения надежности и т ехнологичности, линии рассечения гофр в смежных каналах смещены относительно друг друга по осям каналов. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3166122, кл | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппроксимирующий функциональный преобразователь | 1983 |
|
SU1104542A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1981-12-11—Подача