Устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин Советский патент 1983 года по МПК A23L3/00 

Изобрегение относится к консервному оборудованию, в частности к устройствам для разгрузки консервных банок изавтоклавных корзин с ориентацией для передачи юс на дальнейшие технологические операции.

Известно устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин, содержащее ванну с водой, расположенный в ней конвейер для подъема банок, снабженный параллельными направляющими, между которыми установлены носители банрк, и гребенки, закрепленные на вхбдном и вь1 хрцном участках конвейе ра Г 1 .

Однако данное устройство имеет недостатки, заклюнающиеся в том, что приемное приспособление для банок, образованное шарнирно соединенными между собой подвижным дном и неподвижной гребенкой, конструктивное выполнение ориентирующего устройства снижают надежность работы машины, а установка ориентирующего устройства на выходном участке, где процесс ориентации осушест вляется без воды, влечет за собой значительную деформацию банок. Кроме того, конструктивные особенности ориентатора не позволяют создать высокую пропускную способность банок, а упоры для банок не обеспечивают надежный захват и вынос банок из ванны, все это снижает пшизводительность мащины.

Целью изобретения является повьЕиение надежности в работе и производительно- сти,,.

Указагшая цель достигается тем, что в устройстве для разгрузки банок из автоклавных корзин, содержащем ванну с водой, расположенный в ней конвейер для подъема банок, снабженный парал- лельными направляющими, между которым установлены носители банок, и гребенки, закрепленные на входном и выходном участках конвейера, направляющие установлены с образованием между ними ка- нала и выполнены так, что канал в поперечном сечении в нижней части имеет прямоугольную форму и расширен кверху, а каждый носитель банок выполнен в виде фигурной пластины со сферической выемкой по форме опорным выотупом, взаимодействующим с конвейером.

При этом расстояние между направляющими в месте расположения носителей равно 1,2-1,3 высоты банок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - носи ,тель банок.Устройство содержит ванну 1, наполненную водой. В задней стенке ванны 1 имеются гидравлические сопла 2, служащие для распределения банок по плоскости наклонного дна 3 и равномерного размыва в сторону конвейера 4, установленного наклонно в горловине 5 ванны 1. На конвейере 4 жестко закреплены параллельные направляющие 6, выполненные из двух участков 7 и 8, расположенных между собой поц углом от 130 до ISO. Участок 7 направляющих 6 предназначен для ориентации банок в воде в положение на ребро, а участок 8 - для вьшоса банок в сориентированном положении из ванны 1. Направляющие 6 в верхней части имеют сферическую, конусную или скругленную форму 9 для создания расщиренной верхней части канала 10, который образуется между параллельными направляющими 6 и имеет в поперечном сечении в нижней части прямоугольную форму а кверку расширен. Канал 1О предназначен для ориентации банок на ре-бро и подъема их вверх по-наклонному конвейеру 4 с помощью носителей 11 банок

Носитель 11 банок расположен между параллельными направляющими 6 и закреплен на щтанге 12 с возможностью вращения вокруг нее. Штанги 12 установле:-Я1 на пальцах 13 цепи конвейера. Носитель 11 банок выполнен в вице фигурной пластины со сферической выемкой 14 по форме банки для ее захвата по диаметру и выступом 15 для опоры на щтангу 12 конвейера 4 (создание устойчивого положения носителя с банкой) в момент подъема банки.

На входном участке конвейера 4 (.жестко закреплена гребенка 16 для свободного прохождения носителей 11 банок, на выходном - гребенка 17. В верхней части наклонного конвейера 4 к направляющим 6 закреплены направляющие полоски 18, образующие течки для отвода банок на послеаующие операции.

Механизм 19 для опрокидывания корзинь 19 расположен нац приемным отце- пением для банок (на фиг. 1 показана сориентированная банка 20 в мсилент подъема конвейером 4).

Устройство работает следующим образом.

При выгрузке автоклавных корзин из автоклавов корзину тельфером устанавливают в механизм 19 для опрокиды вания корзин, в нем корзина автомат чески зажимаете (не показано). Поворот механизма 19 для опрокидывания производится в сторону задней стенки ванны 1, в этом случае банки высыпаются ближе к задней стенке, где непрерывно подаваемой водой из гидравлических сопел 2 скопление банок размыкается по наклонному дну 3 в сторону JEOHBeAe- pa 4. Попадая на нижний участок 7.. направляющих 6, расположенный в воде, банка 20 под действием оиркудирующего потока воды, создаваемого сгруямя воды, пост ;па1юшими из сопел 2, направляется между направляющими 6 в расширенную часть канала 1О, где она, ориентируясь на ребро, попадает в прямоугольную часть канала, в которой захватывается снизу носителем 11 банок и по каналу 10 вьшосится из ванны 1. При подъеме банки 20 носитель 11 банок выступом 15 упирается на соседнюю штангу, в результате чего создается устойчивое положение носителя 11 банок и банки, находящейся на нем при движении их вверх по конвейеру 4. Носитель 11 может вьшосить до двух банок. Из каналов 10 банки выкатываются ; в течки для отвода бйнок, образованные полосками 18, затем поступают на транспортер (не показано), где с помощью ограничителей ориентируются на необходимое число рядов и направляются на , последующую операцию. Предлагаемое устройство ддя разгрузка ;банок из автоклавных корзин надежно в, эксплуатации, позволяет повысить проаэ водительность в 4. раза, малогабаритно, удобно при ремонте и санобработке, ликвидирует брак по деформации банок.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ БАНОК га АВТСЖЛАВНЫХ КОРЗИН, содержащее ванну с водой, расположенный в ней конвейер для подъема банок, снабженный параллельными направляющими, между которыми установлены носители банок, и гребенки, закрепленные на входном и выходном участках конвейера, отличающееся- тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности, направляющие установлены с образованием между ними канала и выполнены так, что квгнал в поперечйом свчении в нижней части имеет прямоугольную форму и расщирен . кверху, а каждый носитель банок вьтолнен в виде фигурной пластины со сферической выемкой по форме банки и опорным выступом, взаимодействующим с конвейером. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что расстемние между направляющими в месте расположения носителей равно 1,2 - 1,3 высоты банок.