Способ исследования растворения металлических образцов в расплавах Советский патент 1983 года по МПК B22D17/00 

Описание патента на изобретение SU1025491A1

/ ///////м

7

ьо Изобретение относится к исследова нию физических свойств материалов и может быть использовано для изучения разрушения рабочих поверхностей форм например, при литье под давлением, жидкой штамповке. Для изучения процессов взаимодействия металлов с расплавами используют способы исследования, основанные на воспроизведении различных параметров контактирования образца с жидкой средой 1. Однако эти способы не позволяют создать условия растворения образца в расплаве, близкие к условиям литья под давлением. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности к достигаемо му результату является способ исследования растворения образцов металло в расплаве, заключающийся в погружении цилиндрического образца в распла и придании ему вращательного движения со скоростью 5-20 об/мин. При этом степень растворения образцов определяют пр изменению момента сил трения, действукжцих на образец со стороны жидкого сплава 2. Однако этот способ не обеспечивает условия испытания, близкие к реальным условиям работы пресс-формы, |В реальных условиях процесс носит вы раженно циклический характер. При этом в рамках каждого цикла взаимодействие расплава с рабочей поверхностью включает стадии полужидкого состояния расплава и последуквдего его полного затвердевания при непосредственном контактировании с поверх Ностью формообразующих элементов пресс-формы. Другой недостаток известного способа состоит в том, что он не позволяет исследовать за|(ономерности взаимодействия пар в случае, когда окру жающая образец твёрдая среда претерпевает расплавление, что не исключается в реальных, условиях формообразо вания литьем под давлением, когда вследствие трения закристаллизовавшийся первоначально слой расплавля-. ется. Цель изобретения - приближение ус ловий испытания к реальиым условиям, характерным для фоЕмообразуюкшх элементов преас-форм. Ука:занная цель достигается тем, что согласно способу исследования растворения металлических образцов в расплавах, включающему вращение по груженного в расплав образца и измерение момента сил трения, действующих на образец со стороны жидкого сплава, производят циклическую частичную или полную ;кристализацию) и расплавление объема сплава, контакти рующего с образцом. Способ осуществляют следующий образом. Исследуемый образец помещают расплав и приводят образец во вЬащение. Циклическую кристаллизацию объема сплава, контактирующего с об разцом, осуществляют по двум вариантам. В первом варианте местное охлаждение сплава производят так, что фронт кристаллизации сплава направлен цилиндрической поверхности образЬа. Это достилается путём размещения в расплаве симметрично относительна образца кольцевого полого холодильника, охлаждаемого воздушной струей. Во втором варианте охлаждение ема сплава производят непосредственно на поверхности образца путем его охлаждения внутри струей воздухаI Измерение момента сил производят в период нахождения сплава в жидком состоянии при температуре, отвечающей технологической температуре конкретного процесса .литья или выбранным условиям эксперимента. На фиг. 1 представлена схема JCTройства, реализующего предлагаемый способ, для случая, когда фронт кристаллизации направлен со стороны сплава к поверхности образца; на фи. 2 то же, для случая, когда охлаждение сплава производят непосредственно на поверхности образца. Устройство содержит образец 1, размещенный в расплаве 2. Осевое 1вращение образцу сообщает привод 3, снаб1женный фрикционом 4. Привод располагается на упругой подвеске 5, угол закручивания С которой пропорционален моменту сил трения, действующих н. образец. Кольцевой холодильник б ;расположен в расплаве симметрично относительно оси вращения образца. Угол поворота ограничивается ограничителем 7. При охлаждении сплава непосредственно на поверхности образца применяют полый образец 8, KOTopbiti охлаждается струей воздуха, подавг.емого по трубке 9. jn р и м . Цилиидрический образец из стали 4ХЗВМФ 015 мм и длино|й 45 мм погружался в расплавШШЧ-1 при . Образец вращался со скс ростью 8 об/мин.. С помсяцью кольцевого холодильника, размещенного в ра плаве симметрично относительно оси вращения образца, производилась г в рамках каждого цикла испытаний попная кристаллизация объема расплава находившегося между поверхностью о разца и внутренней полостью холсди ьника. Время полной кристаллизации 0,5 мин, время расплавления за теплообмена с ванной и выравнивани температуры составляло 2,5 мин. Об щее цикла испытаний 3,0 мин. После выравнивания температуры произ водили измерение момента сил трения, действующих на образец со стороны сплава, при помощи оптического прибо ра. Для сравнения на аналогичном образце при одинаковой температуре рас плава производили исследования без охлаждения расплава с непрерывным из меренивм момента сил трения. Данные опыта показали наличие свя зи между растворимостью образца при изотермических условиях взаимодействия исследуемых пар согласно следуюаей таблице. ИзмерюИзмерение, угла Изменение угла о ниё d после 30 мин испытаний при после каж дых 10 постоянной температуре расплациклов ис пытаний, ва, град град Использование предлагаемого способа за счет приближения условий испытания к реальным, характерным для элементов формообразующих пресс-форм, открывает новые возможности для изучения процессов контактного взаимодействия в системе инструмент - рас-г плав.и позволяет более обоснованно подходить к вопросу выбора материалов целевого назначения, а также оптимизировать другие технологические решения. Исследования предлагаемым способом позволят с большей эффективностью решать .задачи по надежности инструмента и оснастки для наз. ванных процессов формообразования. Использование предлагаемого способа существенно снижает трудоемкость и длительйость исследования по сравнению с другими способами. Кроме того, данный способ может быть использован для определения внутренних сил трения различных сплавов и изменения этих сил в процессе кристаллизации сплава.

Похожие патенты SU1025491A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ 2017
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Фролов Виктор Федорович
  • Деев Владислав Борисович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Губанов Иван Юрьевич
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Богданова Татьяна Александровна
  • Лесив Елена Михайловна
  • Саначева Галина Сергеевна
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Юрьев Павел Олегович
  • Костин Игорь Владимирович
  • Партыко Евгений Геннадьевич
  • Косович Александр Александрович
  • Губанова Марина Игоревна
  • Леонов Виктор Васильевич
  • Суюров Дмитрий Анатольевич
RU2665585C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2015
  • Шаршин Владимир Николаевич
  • Сухорукова Елена Владимировна
  • Сухоруков Денис Владимирович
  • Середа Екатерина Васильевна
RU2638604C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ 2002
  • Кайбышев О.А.
  • Трифонов В.Г.
  • Климов Е.А.
  • Нам Сук Канг
  • Жеонг Хун Баек
RU2233728C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Коростылев Владимир Федорович
  • Хромова Людмила Потаповна
RU2516210C2
Способ исследования растворения образцов металлов в расплавах 1980
  • Котельников Геннадий Александрович
  • Жидяев Владимир Александрович
  • Мифтахов Радмир Гайнетдинович
  • Каковкин Дмитрий Алексеевич
SU925542A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1994
  • Лукьянов Г.С.
  • Гарин А.Д.
  • Никитин В.И.
RU2111276C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМИРОВАНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2001
  • Задорожный Н.А.
  • Макеев В.П.
  • Рыбкин В.А.
  • Сидоренков В.В.
  • Тимченко С.Л.
RU2220816C2
Способ управления процессом литья алюминиевых сплавов с кристаллизацией под давлением 2022
  • Денисов Максим Сергеевич
  • Петрешин Дмитрий Иванович
  • Чеботарев Петр Александрович
RU2782190C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКООТВОДОВ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 2004
  • Дзензерский Виктор Александрович
  • Скосарь Юрий Иванович
  • Незнанов Михаил Андреевич
  • Бурылов Сергей Владимирович
  • Скосарь Вячеслав Юрьевич
  • Буряк Александр Афанасьевич
RU2273545C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ 2014
  • Фентон, Уэйн Дж.
  • Макдермотт, Джефф
  • Вагстафф, Роберт Брюс
RU2641935C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 491 A1

Реферат патента 1983 года Способ исследования растворения металлических образцов в расплавах

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСТВОРЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ В РАСПЛАВАХ , включающий вращение П9груженного в расплав образца и измерение .момента сил трения, действующих на образец со стороны жидкого сплава,о тли ч а ю щ и- и с я тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям, характерным для формообразующих элементов пресс-форм, производят циклическую частичную или полную кристаллизацию объема расплава, контактирующего с образцом.

Формула изобретения SU 1 025 491 A1

J

X

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025491A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для испытания материалов в потоке жидкого металла 1977
  • Ушакова Нина Ивановна
  • Лутиков Владимир Константинович
  • Марин Николай Иванович
  • Краев Николай Дмитриевич
  • Зотов Виталий Васильевич
SU673894A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке №2949444/22-02, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 025 491 A1

Авторы

Котельников Геннадий Александрович

Мифтахов Радмир Гайнетдинович

Курбатов Юрий Александрович

Даты

1983-06-30Публикация

1981-11-24Подача