Способ разделения метанола и тетрагидрофурана Советский патент 1983 года по МПК C07C31/04 C07D307/06 

Описание патента на изобретение SU1025709A1

гв

J-.

О

0 :п

W

13

8

о Изобретение относится к способам разделения метанола и тетрагидрофурана экстрактивной перегонкой при применении селективных растворителе Смеси из метанола и тетрагидрофу рана возникают в некоторых случаях в качестве побочных промышленных продуктов. По соображениям экономичности их разделяют путем дистилляции. Достигаемые при этом результаты различны, поскольку при концен рации тетрагидрофурана в смеси 49,6 мол.% образуется азеотррпная смесь. Поэтому разделяют только ; такие смеси, которые содер жат один из двух компонентов в избытке. Известен способ,при котором богатые метанолом смеси подают в середину непрерывно рабо такнд й колонны. Кипящая при более, низкой тем-. пературе азеотропная смесь выходит при этом вместе со всем тетрагидрофураном через верх колонны. Из ку ба отводят чистый метайол. В случае разделения смесей, богатых . тетрагидрофураном, процесс ведут аналогичным образом. Через верх колонны выходит кипящая при более низкой температуре аэеотропная сме Но в данном случае она забирает с собой весь метанол. Из куба отводят чистый тетрагйдрофуран. Известен также способ, при кото ром смесь метанол - тетрагйдрофуран подвергают периодической рекптификации. При этом сначала выходи азеотропная смесь, а после промежу точной фракции следует избыточный компонент. Получаемый в чистом виде, он пригоден для дальнейшего применения. Однако известные способы не поз воляют полностью разделить метанол и тетрагйдрофуран. Достигается лиш частичное отделение избыточно хэ ко понента. Кроме того, азеотропная смесь не. кюжет быть использована и ее необходимо сбрасывать. Это приводит к снижению экономичности установки, а также к тому, что наносится вред окружаклцей среде. Цель изобретения состоит в том, чтобы полностью разделить смеси из метанола и тетрагидрофураном на их составные части. Эта цель должна быть достигнута посредством экстрактивной перегонки при применении селективных растворителей. Задача заключается в том, чтобы найти растворители, которые в качестве добавок могли бы способство вать перегонному разделению метано ла и тетрагидрофурана. Наряду с высокой селективностью.они должны обладать хорошей растворяющей способностью, инертным поведением и достаточной разностью точки кипения по отношению к разделяемой смеси. Желательны также низкая вязкость и высокая термостабильность. Эта задача согласно изобретению решается таким образом, что при ректификации в качестве селективных растворителей дополнительно вводятся многоатомные, в частиости .дву гатомные, спирты, имемцие 2-6 углеродных атомов, или вода, или их смеси. В отличие от других полярных растворителейf таких как атомные спирты и карйоновые кислоты, они обладают высокой селективностью. Вследетвиё этого летучесть тетрагидрофурана повышается в такой степени, что становится возможным его отделение от метанола. Для этого достаточны концентрации указанных селективных растворителей 60-65 мол. %. Установка для разделения метанола и тетрагидрофурана состоит из двух колонн: экстрактивно-перегонной и десорбционной. В первой из них происходит рекуперация тетрагидрофурана, во второй - метанола. Смесь метанол-тетрагидрофуран подают на средней высоте в экстрактивно-перегонную колонну. При этом известньм способом устанавливают равновесие пар/жидкость. На равновесие оказывают влияние указанные селективные растворители, которые .вводят в колонну чуть ниже возврата. В ней они стекают вниз и вымыBciioT из поднимающихся паров метанол. Через верх колонны выходит чистый тетрагйдрофуран. Кубовый остаток состоит из метайола и дополнительно введенных селективных растворителей . Его непрерывно отводят и подают в десорбционную колонну, , где происходит отделение метанола, который выходит через верх и обладает высокой степенью чистоты. СелективнЕ й растворитель отсасывают из куба и снова подают в экстрактивнО-йерегонную колонну. Применяемые согласно изобретению растворители наряду с хорошей растворяющей способностью обладают высокой стабильностью, инертным пове-, дением и желаемой высокой селективностью. Потребляемые количества при этом соответствуют требуемым и по сравнению с другими экстрактивными перегонками относительно малы. Кроме того, при применении многоатомных спиртов давление пара крайне низко. Благодаря этому удается разделить метанол и тетрагйдрофуран с большой степенью чистоты. На чертеже приведена схема устройства для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит трубопровод 1 для ввода смеси, экстрактивно-перегонную колонну 2, трубопровод 3

для вврдз селективного растворителя, Tpyi6c5npoBoa 4 для отвода продукта через Bispx экстрактивно-перэгонной колонны, конденсатор 5 для тетрагидрофурана, трубопровод 6 возврата тетрагидао трубр- 5 прЬ:вО|Д 7 да р-рвода чисто га|Й) трубсжровод 8 для от|вода- остатка из экстрактивvjub-ne i sjHHO .кояонвдя, десорбциои|« йо айрдьару;, трубопровод 10 для Ш через верх дееорбtmpHWoH крлЬН ад краденсатор: 11 лл л т а1|ола, трУ(Х) 12 возврат:а : метанрла,; трубопровод 13 для отвода чистрго метанола и- теплообменник 14, |5

- ; iW: p; и W ,е;р; 1 .;;;. Смесь .из; экйигг.;; ; молегулярных частей метанола и тетрвгидроф5фана подогревают до тэзиператур кииейия и по Tpy6onpoiBbj4y 1 пЬдают в с)едн1ок часть экстрактивнр-перегонирй колонны 2 (насадрчная колойна высотой 1,5 м). В качестве селейтивного растворителя применяют э ияейгликоль, который в подогретом . состоя;ний поступает по трубопрово- с ду 3 в верхнюю час ьколЬ«ны.«Объемное соотношение этиленгликоля и подаваемой смеси 5:1.

колонна эксплуатируется при нормальном Да1г1лений и те1 ературе куба 130-135° с. При флегме 4:1 через 30 верх колонны вьаходит тетрагидрофуран чистотой 99%. Он. отводится из кблрнны по трубопроводу 4 и конденсируется в конденсаторе 5. Часть конденсата возвращают по трубопро- 35 ВОДУ 6 в верхнкяо часть колонны 2, а другую часть выводят из устаиовки по трубопроводу 7.

В кубе колонны скапливается этиленгликрль, содержащий 4eтaнoл. Его 40 отводят по трубопроводу 8 и подают в соответствующем месте в десорбционную колонну 9, где происходит разделение зтиленгликоля и метаноIла. Последний скапливается в верх- 45 ней части колонны и поступает по трубопроводу 10 в конденсатор 11. Одну часть конденсата возвращают по трубопроводу 13 в виде чистого метанола. Этиленгликоль соби-

рают в кубе колонны и возвращают по трубопроводу 3 и теплообменнику 14 в экстрактивно-перегонную колонну.

Пример 2. Смесь из экви- 55 молекулярных частей метанола и тетрагидрофурана подвергают экстрактивной перегонке в установке по примеру 1. Подогретую до температуры кипения смесь подают в среднюю часть 60 экстрактивно-перегонной колонны. В верхнюю часть колонны подают в качестве селективного растворителя воду. Объемное соотношение воды и исходной смеси 2:1.65

Колонна эксплуатируется при нормальном давлении, температуре куба 85-88с и флегме 3:1. Через верх колонны выходит тетрагидрофуран с содержанием воды 5-6 вес.%. Обезвоживание продукта производят известным способом. Кубовый остйток представляет собой смесь из метанрла и вода, которую разделяют в десорбци онной колонне.

П р и мер 3 . ОгЗО кг смеси из эквим6лекулярн1лх: частей метанола и тетрагидрофурана подогревают до те шературы кипения и по трубопрсвОду 1 подают в среднюю часть экстракционной колонны 2 (насадочназ колонна высокой 1,5 м). В качестве се-лективного растворителя прикюняют эти лен гликоль :в количестве 1,95 кг/ .который в подогретом состоянии поступает по трубопроводу 3 в верхнюю часть колонны. Объемное соотношение этиленгликоля и подаваемой смеси 5:1. ;,, ...... , ; .; ;, - ... .

Колонна эксплуатируется при нормальном давлении и темп1эратуре куба 130-135 с. При флегме 4:1 и температуре в верхней части колонны выходит 0,21 кг/ч тетрагн фофурана чистотой 99% в виде дистиллята. После конденсации в конденсаторе 5 он отводится из колонны по трубопроводу. 7. Флегма возвращается по трубопррводу 6 в верхнюю часть колонны 2.

В кубе колонны собирается содержащий метанол этиленгликоль и колич стве 2,04 кг/ч. Его отводят по трубопроводу 8 и подают в соответствующем месте в десорбционную колонну 9, где происходит разделение этиленгликоля и метанола. Последний отгоняют при температуре в количестве 0,09 кг/ч и после конденсации в крнденсаторе 11 отводят по трубопроводу 13. Флегму возвращают по трубопроводу 13 в колонну. В кубе колонны при температуре собирают этиленгликрль в количествеве 1,95 кг/ч и возвращают его по трубопррводу 3 и теплообменнику 14 в экстракционную колонну.

Пример 4. 0,50 кг/ч сэлеси из эквимолекулярных частей метанола и тетрагидррфурана подвергают экстрактивной перегонке на установке по примеру 1. Подогретую до температуры кипения смесь пбдают в среднюю часть экстракционной колонны. В верхнюю часть колонны в качестве селективного растворителя подают 1,16 кг/ч воды. Объемное соотношение врдш и исходной.смеси 2:1.

Колонна работает при нормальном давлении, температуре куба 85-88°С и флегме 3:1. При. тер«пературе в верхней части колонны в качестве дистиллята выходит 0,37 кг/ч те рагидрофурана с содержанием воды вес,%. Обезвоживание продукта производят известным споообом, В кубе получают 1,29 кг/ч смеси из метанола и воды, которую разделяют в десорбционной колонне. При температуре в верхней части колонны получают 0,15 кг/ч метанола в виде дистиллята. Из куба колонны температура в котором составляет около , отводят воду в количестве 1,14 кг/ч и возвращают в экстракционную колонну, Пример 5,- Подогретые исходну о смесь в количестве 0,20 к и селективный растворитель в количестве 2,36 кг/ч подают через дози рующие насосы в экстракционную колонну. Смесь состоит из эквимолеку лярных частей метанола и тетрагид рофурана, в качестве растворителя используют бутандиол-1,4. Подачу смеси и растворителя осуществляют так же, как в примере 1, Экстракционная колонна аналогич на используемой в примере 1, Она эксплуатируется при нормальном давлении и с флегмой.4:1. Объемное соотношение бутандиола-1,4 и исход ной смеси 10:1. При та шературе в верхней части колонны отгоняют 0,14 кг/ч 99%-ного тетрагидро фурана,Одновременно из куба колонны, температура в котором составляет 135-140°С, отводят 2,42 кг/ч смеси из бутадиола-1,4 и метанола. Обработку смеси осуществляют в десорбционной колонне. Она работает при 200 торр, температуре в кубе iaO-185 C и с флегмой 1:1. Из верх ней части колонны, температура в которой составляет около ,, отгоняют 0,06 кг/ч чистого метанола. Из куба колонны, температура в котором составляет около 184 С/ отводят 2,36 кг/ч бутандиола-1,4, не содержащего метанол, и возвращают в верх колонны. Пример 6. 0,15 кг/ч смеси из 20 мол.% тетрагидрофурана и 80 мол,% метанола подвергают экстрактивной дистилляции на установке по примеру 1. В качестве са: лективного растворителя применяют 2,19 кг/ч гександиола- 1,б. Объемное соотношение гександиола и исходной смеси 12:1. Экстрактивная колониа работает при нормальном давлении и с флегмой 5:1. При температуре в верхней части колонны 65®С отгоняют 0,05 кг/ч тетрагидрофурана чистотой 98-99%. Одновременно из куба, температура в котором составляет около 140°С, отводят смесь из гександиола-1,6 и метанола в количестве 2,29 кг/ч. Разделение смеси осуществляют в насадочной колонне высотой 30 см. Она работает при 50 торр, те1« пературе куба около 180°С и с флегмой 0,5:1. Из верхней части колонны, температура в котором составляет , отгоняют 0,10 кг/ч яистого метанола. В кубе колонны, температура в котором составляет около 180с, получают гександиол-1,6 в количестве 2,19 кг/ч. Его непрерывно отводят, охл 1ждают до и с этой температурой возвращают в экстракционную колонну. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

Похожие патенты SU1025709A1

название год авторы номер документа
Способ выделения тетрагидрофурана из конденсатов паров процесса получения полибутилентерефталата 1981
  • Бергер Карл-Хейнц
  • Толл Хельмут
  • Самохвалов Артур Васильевич
  • Романов Леонид Михайлович
  • Мартынов Станислав Филиппович
  • Заставенко Нина Павловна
  • Пин Лев Давидович
SU1386284A1
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1973
  • Фритц Швалль
  • Герхард Пройсер
  • Мартин Шульце
SU700059A3
УПРОЩЕННЫЙ СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧИСТОГО 1,3-БУТАДИЕНА 2018
  • Хайда, Бернд
  • Келлер, Тобиас
RU2766334C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО 1,3-БУТАДИЕНА 2018
  • Хайда, Бернд
  • Келлер, Тобиас
  • Вайдерт, Йан-Оливер
RU2754823C2
Способ выделения винилацетата 1973
  • Герхард Фридрих
  • Гюнтер Хек
  • Адольф Щмидт
SU584758A3
Способ очистки экстрагента 1976
  • Сараев Борис Александрович
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Заикина Тамара Георгиевна
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Бушин Александр Никитич
  • Ератов Леонид Константинович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Мандельштам Елена Яковлевна
  • Лемаев Николай Васильевич
  • Лиакумов Александр Григорьевич
  • Пономаренко Владимир Иванович
SU687057A1
Способ разделения парафиновых и олефиновых углеводородов С @ 1986
  • Герхард Пройсер
  • Мартин Шульце
  • Герт Эммрих
SU1493097A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА 1995
  • Чуркин В.Н.
  • Павлов С.Ю.
  • Суровцев А.А.
  • Карпов О.П.
  • Бубенков В.П.
  • Павлов О.С.
  • Тульчинский Э.А.
RU2091362C1
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1978
  • Ромоло Монтанари
  • Серджо Антонелли
SU973016A3
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЕНТАФТОРЭТАНА 1997
  • Денисенков В.Ф.
  • Гаврилов В.Г.
  • Шубин В.И.
  • Фирсов А.Н.
  • Левина Н.А.
  • Трукшин И.Г.
RU2122994C1

Реферат патента 1983 года Способ разделения метанола и тетрагидрофурана

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЕТАНОЛА И ТЕТРАГИДРОФУРАНА экстрактив ной перегонкой с применением селективных растворителей, от ли ч а tola и и с я тем что.в качестве селективвдх растворителей применяются многоатомйые, в частности двухатомные, спирта с 2-6 углеродHHt«J ато. мами или вода. 2.Сйособ по п. 1, о т л и ч а10 щ и и с я тем, что в качестве селек;тй5ног;р растворителя. применяется этил гликол. 3.Способ по п. 1, от л и ч а ю-, щ и и с я тем, что селективные растворители применяются отдельно или в смесях.

SU 1 025 709 A1

Авторы

Карл-Хейнц Бергер

Ева Шебел

Даты

1983-06-30Публикация

1979-05-07Подача