Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано в термических цехах, преимущественно машиностроительных, на электродных печах-«аннах.
Известен способ пуска электродных печей-ванн, включающий пропускание электрического тока через песок, увлажненный электролитом 1
Недостатком указанного способа является то, что при добавлении электролита в речной песок получаемая суспензия обладает невысокой температурой разогрева - порядка 100 С. Это обусловлено тем, что при испарении электролита разогрев прекратится, так как песок не расплавится.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ пуска электродных; соляных печейванн, включающий загрузку соли между электродами, засыпку на нее экзотермической смеси, зажигание смеси, горение ее и расплавление под ней соли 2j
Недостатком известного способа является сложность процесса пуска печи, так как экзотермическую смесь необходимо укладывать в глубине ванны и поджигать е6 термитной горящей спичкой, что затрудняет надежное погружение ее в слой экзотермической смеси.
Кроме того, продукты сгорания термитной смеси загрязняют соль, что ухудшает теплопередачу к изделиям, а использование экзотермической смеси удорожает процесс-пуска.
Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса пуска электродной печи-ваннь1.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пуска электродной печи-ва1шы, включающему загрузку соли между электродами и ее расплавление, соль предварительно перед загрузкой увлажняют, при этом количество воды составляет 3-15% веса загружае-, мой соли.
5 В предлагаемом способе снижается электросопротивление соли, благодаря чему она плавится при подаче напряжения на электроды при более низкой температуре, и удешевляется процесс пуска.
Способ осуществляется следующим образом.
Соль, предназначенную для расплавления, увлажняют добавлением 3 -15% 5 воды от веса соли. Увлажненную соль насыпают на дно печи-«анны небольшим слоем, закрывающем нижние концы электродов. При подаче напряжения на электроды цепь замыкается увлажненной солью. 0 После расплавления соли между электродами порциями добавляют новую соль до получения необходимого расплавленного объема. Для расплавления застътшей соли увлажняют соль, находящуюся межЦУ электродами.
Пример. Для осуществления способа используют увлажненную смесь
BaCe 52;NaCe22; солей состава, %; Н204.
В керамический тигель сечением 50 50 мм и высотой 40 мм помещают два электрода диаметром 6 мм с расстоянием между ними 10 мм. На дно тигля насьтают увлажнённую соль так, чтобъ закрыть нижние концы электродов на глубину 1О мм. При подаче напряжения на электроды величиной 28 В через 2 мин образуется канавка из расплава между электродами.
Изобретение позволяет упростить и удешевить способ пуска электродной печи-ванны и улучшить условия безопасности труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пуска электродных соляных ванн | 1976 |
|
SU616300A1 |
Способ розжига электродной соляной ванны | 1990 |
|
SU1770392A1 |
Способ розжига соляных электродных ванн | 1976 |
|
SU771171A1 |
Способ повторного пуска электродных соляных ванн | 1987 |
|
SU1539216A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРНАЛЛИТОВОЙ ПЫЛИ ИЗ ЦИКЛОНОВ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2009 |
|
RU2395456C1 |
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2734610C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЛАКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401875C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2293778C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАТЕРИАЛА, ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО В РАСПЛАВЛЕННОМ СОСТОЯНИИ, И СПОСОБ ПУСКА ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1996 |
|
RU2095432C1 |
Способ получения алюминия электролизом раствора глинозема в криолите | 2022 |
|
RU2812159C1 |
СПОСОБ ПУСКА ЭЛЕКТРОДНОЙ ПЕЧИ-ЕАННЫ, включающий загрузку соли между электроцами и ее расплавление, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса пуска, соль предварительно перед загрузкой увлажняют, при этом количество воды составляет 3-15% веса загружаемой соли.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ нагрева арматурной проволоки | 1978 |
|
SU777071A1 |
Двигатель внутреннего горения | 1915 |
|
SU2115A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ пуска электродных соляных ванн | 1976 |
|
SU616300A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-05-20—Подача