Бесшаботный молот Советский патент 1983 года по МПК B21J7/28 

Jff

j

/1

/J

/

7 Fff 4 26

to

35

n

3:

Л fff

2f fffJ S

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям молотов ..

Известен бесшаботный Молот, содержащий смонтированные на станине с возможностью встречного движения их поршней силовые цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены крест-накрест трубопроводами с прямолинейными и криволинейными участками, заполненными жидкостью В известном молоте штамповка изделий осуществляется при встречном движении инструментов, а синхронность движения обеспечивается синхронизирующими цилиндрами.

Недостаток известного устройства низкая точность согласованного взаимного перемещения поршней силовых цилиндров из-за упругого сжатия большого объема жидкости, заключенного в синхронизирующих цилиндрах и соединяющих их полости трубопроводах.

Цель изобретения - улучшение качества изделий путем повышения точности взаимного перемещения инструментов.

Указанная цель достигается за счет того, что известный бесшаботный молот, содержащий смонтирован- . ные на станине с возможностью, встречного движения их поршней силовые цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены крест-накрест трубопроводами с прямолинейныьш и криволинейными участками, запоп:ненными рабочей жидкостью, снабжен установленными в упомянутых трубопрводах на их прямолинейных участках разделителями сред э виде пар поршней образующих между собой и внутренней поверхностью соответствующих трубопроводов замкнутый объем, и размещеннай между поршнями каждой пары жидкости с модулем упругости большим,, чем модуль упругости рабочей жидкости.

На фиг. 1 показано устройство, общий Bi-щ; на фиг. 2 - место 1 на фиг. Ij на фиг. 3 --место II на фиг.1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Бесшаботный молот содержит станину 1 с установленными в ней силовыМи 2 и 3 и компрессорными 4 и 5 цилиндрами, в которых смонтированы соответственно 6, 7 и 8 и 9 со штоками 10, 11, 12 и 13, образующие S силовых цилиндрах 2 и 3 поршневые 14 и 15 и штоковые 16 и 17 полости а в компрессорных цилиндрах 4 и 5 поршневые 18 и 19 и штоковые 20 и 2 полости

Штоковые полости 16 и 17 силових рабочих цилиндров через распределительные краны 22 и 23 свйзаны со штоковыми 20 и 21 полостями компрессорных цилиндров, а поЕшлневые полости 14 и 15 силовых цилиндров через распределительные краны 24 и 25 связаны с поршневыми полостями 18 и 19 компрессорных цилиндров.

Штоки 12 и 13 посредством шатунов 27 шарнирно связаны с кривсшипным валом 28, на .котором установлен маховик 29, связанный через клиноременную передачу 30 со шкивом 31 электродвигателя 32. Соосно с силовыми цилиндрами смонтированы синхронизирукедие цилиндры ,33 и 34, штоки которых 35 и 36 соединены соответственно с поршнями 6 и 7. Поршни 37 и 38 снабжены контрштоками 39 и 40, диаметры которых равны диаметрам штоков 33 и 36. Полости 41, 42, 43 и 44 синхронизирующих цилиндров 33 и 34 соединены между собой крестнакрест трубопроводами 45 и 46, на прямолинейных участках которых установлены разделители сред, выполненные в виде поршней 47, 48 и 49, 50, между которыми образованы замкнутые полости 51 и 52, заполненные рабочим телом с повышенным модулем упругости, например, ртутью. Остальная част трубопровода и цилиндров заполнена жидкостью. Позицией 53 показана обрабатываемая деталь.

Молот работает следующим образом.

При включении электродвигателя 32 крутящий передается от шкива 31 через клиноременную передачу 30 на , маховик 29 и далее на кривошипный вал 28, в результате чего приводятся в возвратно-поступательное движение поршни 8 и 9 компрессорных цилиндров. При этом сжатый воздух из полостей 20, 21 и 18 и 1-9 через распределительные краны 22, 23 и 24, 25 поступает соответственно в Полости 16, 17 и 14, 15, что приводит к возвратно-поступательному встречному перемещению штоков 10 и 11 и деформированию заготовки 53. Синхронное перемещение штоков 10 и 11 обеспечивается за счет перетекания жидкости по трубопроводам 45 и 46 из полостей 41, 42, 43 и 44 синхронизирующих цилиндров.

Наличие в трубопроводах разделителей сред обеспечивает жесткую кинематическую связь при движении штоков 10 и 11.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за .счет повышения качества обрабатываемых изделий.

ea.

flflHTM lflH(

. / %

4ffs/ fff

0vf.J

БЁСШАБОТНЫЙ МОЛОТ, coдepжa щий смонтированные на станине с возможностью встречного движения их поршней цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены крест-накрест трубопроводами с прямолинейными и криволинейными участками, заполненными рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий путем повышения точности взаимного перемещения рабочих органов, он снабжен установленными в упомянутых трубопроводах на их прямолинейных участках разделителями сред в виде пар поршней, образующих между собой и внутренней поверхностью соответствующих трубопроводов замкнутый объем, и размещенной между псфшнями каждой пары жидкости с модулем упругости большим, чем моw дуль упругости рабочей жидкости

29

VxTX

IB

Ж

/////Л

r 45W.

36 //

/,

ХГХХУХ

«7/

/

gte