Штамп для резки проката Советский патент 1983 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к области заготовительного производства строительных заводов и может быть использовано при резке проката на заготовки. . По основному авт. св. № 902995, известен штамп для рез.ки проката, содержащий верхнююи нижнюю плиты, установленный на нижней плите корпус подвижный и неподвижный ножи с режущими элементами и механизмагли зажима р|азрезаемого проката, один из которы уртановленный с возможностью взаимодействия с прижимом подвижного ножа снабжен основным и.дополнительным по вЬротными рычагами, в котором основнрй рычаг механизма заясима подвижног ножа смонтирован на корпусе, дополни тельный рычаг установлен на основном рычаге и связан с верхней плитой. Режущий элемент подвижного ножа смон тирован на основном рычаге, а прижим на дополнительном рычаге механизма зажима l. Недостатком указанного штампа является неудовлетворительное качество среза, обусловленное тем, что при резке коротких заготовок, особенно при отношении высоты к диаметру мене 0,8,- заготовка теряет цилиндрическую фЬрму, резко возрастает неперпендику лярность плоскости среза кпродольно оси заготовки. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Поставленная цель достигается тем что штамп для резки проката снабжен механизмом осевого подпора заготовки выполненным в виде опоры, закреплен-. НОЙ на основном рычаге механизма зажима подвижного ножа,упора,установленного в подвижном ноже с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, шарнирно-рычажной системы , связанной с упором и опорной, и штыря, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с шарнирно-рычажной системой. На фиг.1 изображен общий вид штампа для резки проката, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг . 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Штамп содержит связанную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю 1литу 2. На нижней плите 2 установлен корпус 3 с размещенным в нем неподвижным 110ЖОМ 4, подвижный нож 5 закреплен в рычаге б , который связан осью 7 с корпу сом 3 и стойкой 8, закрепленной на нижне плите. На рычаге 6 с помощью оси 9 установлен поворотно другой рычаг 10 в котором расположен прижим 11 подвйжного ножа 5. Рычаг-10 посредством серьги 12 шарнирно связан с верхней плитой 1. В прижиме 11 подвижного ножа размещен подпружиненный выталкиватель 13, предназначенный для удален ния отрезанной заготовки. На рычаге 6 закреплена консоль,. Выполненная в виде стержней 14 и пяты 15, закрепленной на конце стержней. Посредством шарнирно-рычажной системы, включающей рычаги 16 и 17, пята 15 соединена с упором 18, служащим для осевого подпора отрезаемой заготовки. На верхней плите 1 закреплен штырь 19, взаимодействующий с сочленением рычагом 16 и 17. Для отвода упора 18 в исходное положение предназначена пружина 20, На нижней плите 2 установлены силовые цилиндры 21. Их штоки 22 связаны с шарнирно-рычажной системой, включающей рычаги 23 и 24. Другим концом рычаг.. 23 шарнирно связан с корпусом 3, а рычаг 24 - с коромыслом 25. Коромысло 25 закреплено на прижиме 26 с размещенным в нем прижимом 27. Штамп работает следующим образом. В полость, образованную неподвижJttJM ножом4 и прижимом 27, а также подвижным ножом 5 и прижимом 11, вводится до упора 18 предназначенный для резки сортамент. движении ползуна с закрепленной на нем подвижной Плитой 1 вниз рычаг 10 под воздействием на него серьги 12 начинает поворачиваться вокруг оси 7 до смыкания его с рычагом б, Одновременно включаются силовые цилиндры 21, При движении их штоков 22 в сторону корпуса 3 рычаг 23 упирается в корпус 3, а рычаг 24 через коромысло 25, увлекает прижим.26 с прижимом 27 вниз. Происходит зажим заготовки. Штырь 19, воздействуя на сочленение рычагов 16 и 17, передает усилие упору 18. Тем самым создается осевой подпор заготовки. Усилие осевого подпора и зажима отрезаемой части проката возрастает до тех пор, пока не начнется сдвиг заготовки относительно сортамента. При дальнейшем движении ползуна вниз рычаг 6 вместе с рычагом 10 поворачивается вокруг оси 7„ Одновременно с ними перемещается упор 18,, связанный рычагами 16,17, пятой 15 и стержнями 14 с рычагом 6.- При движении ползуна вверх.штырь 19 отходит от сочленения рычагов 16 и 17, под действием пружины 20 упор 18 возвращается в исходное положение. При повороте рычага 10 вокруг оси 9 происходит разжатие отрезанной заготовки и она под действием выталкива теля 13 удаляется из зоны обработки в тару, подставляемую на неподвижную плиту 2. Одновременно производится разжим неотрезанной части сортамента Он происходит при перемещении штоков 22 силовых цилиндров 21 от корпуса 3. Рглчаги , воздействуя через коромысла 25, увлекают прижим 26 с прижимом 27 вверх ;

В зависимости от материала разрезаемого сортамента величина осевого подпора регулируется путем выдвижения штыря 19. Настройка длины отрезаемой раготовки осуществляется сменой упора 18,а,ножи 4 и 5 и прижимы 11 я 26

устанавливаются в зависимости от диаметра разрезаемого проката.

Использование данного изобретения позволит по сравнению с базовым объек-, том,в качестве которого принят прототип, повысить качество получаемых заготовок.

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт. св. № 902995, отличающийся тем, что, с целью повьлиения качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом осевого подпора заготовки, выполненным в виде опоры, закрепленной на основном рычаге механизма зажима полвижного ножа, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, шарнирнорычажной системы, связанной с упором и опорной, и штыря, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимо- действия с шарнирно-рычажной системой. (Л с ю О) со vl

25

duS/t 27 I

./ r-L

и

2/