Изобретение касается обработки .металлов давлением и может быть использовано для резки методом сдвига труб различиых профилей на короткие заготовки.
Известно устройство для резки труб 1 на заготов-ки, содержащее подвижный и неподвижный ножи, об.хватывающие заготовку по обе стороны от плоскости реза, и оправку, разъемную в плоскости реза.
Известно также устройство 2, содержа щее вер.хнюю -и нижнюю плиты, подвижный и неподвижный состав} ые ножи, оснащенные ме.ханизмами зажима, один из которых, взаимодействующий с подвижным ножом, выполне) в виде шарнирно закрепленных рычагов, а также оправки.
Однако в известном устройстве не обеспечивается точное центрирование подвижного и неподвижного ножей.
Для повышения точности центрирования подвижлюго и неподвижного ножей предложенное устройство снабжено ползущкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения в нижней плите, а каждый нож выполнен из двух частей, при этом верх 1яя часть ;1еподвижного ножа подпружинена к верхней плите, Н1;ж11яя часть подвижного ножа размещена з полости, выполненной з ползушке, и связана с верхней частью при помощи штырей, каждый из котоэых ззаимодепствует с поворотным рычагом, закрепленным на ползушке и оснащенным фиксатором, входящим в углубление, выполненное с боковой стороны нижней части подвижного ножа.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. .
Устройство для резки трубчатых заготовок содержит соединенную с ползуном пресса верхнрою плиту / i нижнюю плиту 2.
На иижней плите расположены корпус 3 и вертикальные стойки 4, являющиеся направляющими для ползушки 5.
В гнезде корпуса 3 (см. фпг. 2) расположены две части неподвижного «ожа: нижняя оиорная часть 6 и подпружиненная прулсина.ми 7 зажимная часть 8. Обе части ножа образуют полость по форме разрезаемой трубы. Верхняя заж;1мная часть 8 неиодвижцюго ножа взаимодействует с прижимами 9 со око;сами.
Клинодержатель 10, на котором закреилены клиНья 7/ со скосами, соединен с вер.хней плитой. Пр опускании ползуна пресса скосы клиньев // взаимодействуют со скосами нрил имоз 9, заставляя прижимы неремеихатьсл и прижимать верхню-о часть 8 неиодв;1жиогэ ножа к нижней 6.
Кроме того, в корпусе 3 смонтировал клиновой механизм подачи трубы 12.
В полости ползуШКи 5 помеи гка нижняя опорная часть 13 подвижного ножа, прижатая к ней пружиной 14 и имеющая с боковых сторон углубления, выступы 15 которых взаимодействуют с фиксаторами 16 шарнирно закрепленных па ползушке 5 зажимных рычагов 17, па концах других пдеч которых расположены штыри 18, выступающие над поверхностью разъема подвижного ножа. Верхняя режущая часть 19 подвижного ножа закреп,лена на подвижной плите /, связанной с ползуном пресса. В полости, образова.иной частями подвижного ножа, помещена опращка 20, на которую подается отделяемый участок трубы. На оправке 20 имеется упор-выталкиватель 21 со скосом, а на нижней плите 2 - клин 22, взаимодействующий со скосом упора 21 для перемещения последнего вдоль оси оправки 20 с целью удаления отрезанной заготовки.
Ползушка 5 толкателем 23 связана с устройством, смонтироваиным в столе пресса, с помощью которого регулируется величина усилия зажима отделяемой части трубы.
Устройство работает следующим образом.
В трубу вставляют оправку 24, устанавливают в устройство и в:ключают пресс.
npTi ходе ползуна пресса вниз происходит подача трубы до упора механиз.мом подачп (не показан), а затем зажим трубы. Клинья 11, воздействуя на прижим 9, перемещают их горизонтально, выбирая зазор, созданный пружинами 7 между верхней зажимной S -л Н1ижней опорной 6 частями неподвижного ножа, и зажимают трубу по одну сторону от плоскости реза.
При дальнейщем ходе ползуна пресса вниз верхняя часть У5 подвижного ножа встречается со щтырями 18, которые воздействуют на рычаги 17 и приподни,мают нижнюю опорную часть 13 неподвижного ножа, зажимая отделяемый участок трубы.
Момент окончания зажима заготовки является моментом начала реза. При дальнейщем ходе ползуна вниз упор-выталкиватель 21 выталкивает заготовку.
К моменту подъема ползуна вверх устройство готово к очередному рабочему циклу.
Формула и 3 о б р е т е и я
Устройство для резки трубчатых заготовок, содерж1ащее верхнюю и нижнюю плиты, подвижный |И неподвижный составные ножи,
о снащенные мехамиамами зажима, один и которых, взаимодействующий с подвижным ножом, выполнен в виде шарнирно закреилениых рычагов, а также оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования подвижного и неподвижного ножей, оно снабжено ползушкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения в нижней плите, а каждый нож выполнен из двух частей, при этом верхняя часть иеподвил :ного ножа подпружинена « верхней плите, нижняя часть подвижного ножа размещепа в полости, выполненной для этого в ползущке, и связана с верхней частью посредством штырей, каждый из которых
взаимодействует с поворотным рычагом, закргплент ым на ползушке и оснащенным фиксатором, входящим в углубление, выполненное с боковой сторолы нижней части подвижмого ножа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1932122, кл. 49с 21 00, 1959.
2.Автор-ское свидетельство СССР ДЬ 398357, кл. В 23 D 23/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1980 |
|
SU919811A2 |
Штамп для резки проката | 1981 |
|
SU1159730A2 |
Штамп для резки проката | 1980 |
|
SU902995A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Устройство для резки пруткового материала | 1979 |
|
SU1186407A1 |
Штамп для резки труб | 1980 |
|
SU965636A1 |
Штамп для резки труб | 1978 |
|
SU810399A1 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
2 3
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1976-01-04—Подача