Штамп для резки проката Советский патент 1982 года по МПК B23D23/00 B26D3/16 

Описание патента на изобретение SU902995A1

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительных заводов и может быть использовано при резке проката на заготовки.

Известен штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, установленный на нижней плите корпус, подвижны и неподвижный ножи с режущими элементами и механизмами зажима разрезаемого проката, один Из которых, установленный с возможностью взаимодействия с прижимом : подвижного ножа, снабжен основным и дополнительным поворотными рычагами 1 .

Недостатком известного штампа является то, что для обеспечения потребного усилия зажима отрезаемой части проката смонтировано дополнительное силовое устройство, требующее повышения технологического усилия пресса, что приводит к дополнительным затратам энергии.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа и снижение энергетических затрат за счет исключения дополнительного усилия для зажима отрезаемой части проката.

С этой целью в штампе для резки проката, содержащем верхнюю и ниж.нюю плиты, установленный на нижней плите корпус, подвижный и неподвижный ножи с режущими элементами и механизмами зажима разрезаемого проката, один из которых, установленный с возможностью взаимодействия с прижимом подвижного ножа, снабжен

10 основньМ и дополнительным поворотными рычагами, основной сычаг механизма подвижного ножа смонтирован на корпусе, дополнительный рычаг установлен на основном рычаге

15 и связан с верхней плитой, при этом режущий элемент подвижного ножа смонтирован на основном рычаге, а прижим - на дополнительном рычаге механизма зажима..

20

На фиг. 1 изображен общий вид штампа для резки проката,- разрез; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1

Штамп для резки проката. Содержит

25 соединенную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю плиту 2, на которой установлен корпус 3. Неподвижный нож 4 оснащен механизмом зажима

30 основной части проката, выполненньвч в виде прижимов 5, которые передают усилие зажима от привода б с помощью тяг 7. На верхней плите закреплены клинья 8, удерживагогдие ползушки 9 в отведенном состоянии. На корпусе 3 смонтирована направляющая 10 для подаваемого проката. Механизм зажима отрезаемой части проката состоит из рычага 11,смонтированного на корпусе на оси 12,и рычага 13,связанного с рычагом 11 общей осью 14,а через вилку 15, опору 16с верхней плитой посредством осей 17и 18, На рычаге 11 смонтирован подвижный нож 19,на рычаге 13 - прижим 20, образующий с подвижным ножом по лость для размещения проката. Для удаления заготовки из прижима 20 в нем установлен подпружиненный выталкиватель 21, взаимодействующий с закрепленным на нижней плите 2 упором 2 2, На рычаге 11 смонтирован упор 23 ограничивающий подачу проката. Для устойчивой работы рычагов на плите 2 закреплена направляющая стойка 24 Кроме того, в нижней плите 2 расположены подпружиненные толкатели 25, обеспечивающие освобождение проката от зажима, а в направляющей стойке 26 выполнен упор 27, огр ничивающий поворот рычага 11, Устройство работает следующим образом. Прокат подается через направляющ 10 в пространство между неподвижным ножом 4 и прижимами 5, и далее меж дубножом 19 и в этот момент отведен ным прижимом 20 до упора 23. При ходе ползуна пресса вниз вер няя плита 1 с клиньями 8 и опорой 16 начинает двигаться также вниз. . При дальнейшем движении вниз клинья 8 перестают удерживать в отведенном состоянии ползушки 9 и они устремляются к центру, передавая усилие о привода 6 на прижимы 5, тем самым производят выбор зазора между рабочим профилем неподвижного ножа 4, прижимами 5 и разрезаемым прокатом, а также его радиальный зажим. При движении верхней плиты вниз, она через опору 6 и вилку 15 сообщает перемещение рьгчг1гу 13. Рычаг 1 начинает вр&щаться вокруг оси 14 до --полного смыкания прижима 20 и подвижного ножа 19 на прокате, В момент, когда величина зажима сортамента достигнет § , произой дет отделение заготовки от сортамента. где РСР усилие среза; а и b - плечи рычага 13. Изменяя плечи рычага можно изменять величину зажима отрезаемой заготовки. При обратном ходе верхней плиты 1 вверх клинья 8, действуя своими скосами на ползушки 9, отводят их в исходное положение, а прижимы 5 под действ1 ем трл ателей, 25 приподнимаются и освобождают . от зажима прокат для его подачи вновь. При дальнейшем ходе вверх рычаг 11 встречается с упором 27 и останавлйвается, а рычаг 13 начинает вращаться вокруг оси 14. В момент когда верхняя плита приближается к своему верхнему положению, выталкиватель 21 упирается в упор 22 и удаляет заготовку из прижима 20. С этого момента устройство готово к новому рабочему циклу. Применение описанного изобретения позволит упростить конструкцию штампа и снизить энергетические затраты за счет исключения дополннтельного усилия для зажима отрезаемой части проката. Формула изобретения Штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, установленный на нижней плите корпус, подвижный и неподвижный ножи с режущими элементами и механизмами зажима разрезаемого проката, один из которых, установленный с возможностью взаимодействия с прижимом подвижного ножа, снабжен основным и дополнительным поворотными рычагами, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сни- . жения энергетических затра-т за-счет исключения дополнительного усилия для зажима отрезаемой части проката, основной рычаг механизма зажима подвижного ножа смонтирован на корпусе, дополнительный рычаг установлен на основном рычаге и связан с верхней плитой, при этом режущий элемент подвижного ножа смонтирован на основном рычаге а прижим - на дополнительном рьггаге механизма зажима. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 562391, кл. В 23 D 23/00, 04.01.76.

fj

Похожие патенты SU902995A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки проката 1981
  • Назаренко Анатолий Николаевич
SU1159730A2
Штамп для резки проката 1981
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Позднякова Роза Константиновна
  • Башков Борис Викторович
SU1026977A2
Устройство для резки трубчатых заготовок 1976
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Башков Борис Викторович
  • Стадническо Александр Иосифович
  • Поздняков Борис Александрович
SU562391A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1989
  • Назаренко А.Н.
  • Ивченко В.М.
RU2025227C1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ 1972
SU339348A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1982
  • Назаренко А.Н.
SU1092840A1
Штамп для резки проката 1989
  • Винничек Леонид Николаевич
  • Украинец Вячеслав Владимирович
  • Долгов Сергей Григорьевич
  • Федоров Владимир Кузьмич
SU1696180A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3

Иллюстрации к изобретению SU 902 995 A1

Реферат патента 1982 года Штамп для резки проката

Формула изобретения SU 902 995 A1

SU 902 995 A1

Авторы

Назаренко Анатолий Николаевич

Адаменко Григорий Федорович

Башков Борис Викторович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-18Подача