Установка для сборки и сварки жеребеек Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1027002A1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции установки .для сборки и сварки жеребеек.

Известно устройство для механизированного изготовления жеребеек, которое содержит основание, по направляющим которого перемещается каретка с подпружиненными стойкодержателями, имеется вибробункер и лоток для подачи стоек. В рабочей зоне электродов сварочной машины находятся верхняя и нижняя траверсы с ложементами для укладки вручную пласти

жеребеек l.

Недостатком этого устройства является низкая производительность, так как укладка пластин в ложементы производится вручную. Кроме того, после сварки жеребейки каретка возвращается в исходное положение под загрузку (холостой ход).

Известна установка для сборки и сварки жеребеек, содержащая смонтированные последовательно на основании вибробункер с лотком для подачи стоек, магазины пластин, подающий механизм с приводом шагового перемещения собранных под сварку деталей и сварочную машину с электродами f2j

Недостатком указанной установки является то, что она не позволяет изготавливать жеребки с двумя рядами стоек, а также малопроизводительна, так как велико межоперационное .время.

Цель изобретения - создание такой конструкции установки для сборки и сварки жеребеек, которая была бы более производительная благодаря уменьшения межоперационного времени, а также обеспечивала изготовление жеребеек с двумя рядами стоек.

Указанная цель достигается тем, что в установке для сборки и сварки жеребеек, содержащей смонтированные последовательно ьа основании вибробункер с лотком для подачи стоек, магазины пластин, подающий механизм с приводом шагового перемещения собранных под сварку деталей и сварочну машину с электродами, подающий механизм выполнен в виде двух замкнутых цепных транспортеров, расположенных в одной плоскости параллельно основанию, при этом цепные транспортеры расположены с зазором между смежными ветвями цепей, на рабочей поверхности каждой цепи выполнены полуцилиндрические гнезда для стоек, на боковых гранях каждой цепи выполнены ложементы для половинок пластин, а на основании между магазинами с пластинами и электродами сварочной машины закреплены прижимные планки для фиксации пластин в ложементах.

Для обеспечения изготовления жеребеек с двумя рядами стоек устйновка оснащена разделительным элементом, закрепленным на основании между смежными ветвями цепных транспортеров для фиксации установки расстояния между рядами стоек, а вибробункер оснащен дополнительным лотком для подачи стоек второго ряда на сборку под сварку.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и сварки жеребеек с одним рядом стоек,.вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на . фиг, 3 - вариант установки для изготовления жеребеек с двумя рядами, вид сбоку; на фиг. 4 - то сверху.

Установка для сборки и сварки жеребеек содержит основание 1, на котором смонтирован с приводом шагового перемещения подающий механизм 2, выполненный в виде двух замкнутых цепных транспортеров 3 и 4. Цепные транспортеры 3 и 4 кинематически связаны и установлены в плоскости, параллельной основанию. Цепь каждого транспортера 3 и 4 снабжена полуцилиндрическими гнездами 5 для стоек .и ложементами 7 для половинок пластин 8. Углубления расположены на рабочей поверхности каждой цепи, а ложементы 7 - на боковых гранях каж-, дои цепи транспортеров 3 и 4 с заданным шагом. Цепные транспортеры 3 и 4 расположены с зазором между смеными ветвями цепей. ДСроме того, на основании 1 расположен вибробункер 9 с лотком 10 для подачи стоек б rf цепным транспортерам 3 и 4. К боковым граням цепей прилегают магазины ;11 и 12 для пластин, обеспечивающие автоматическую подачу пластин 8 в ложементы 7. К основанию 1 крепятся прижимные планки 13 для фиксации пластин 8. На основании 1 установлена сварочная машина 14 с электродами 15.

Для сборки и сварки жеребеек с двумя рядами стоек установка оснащена разделительным элементом 16, закрепленным на основании 1 между смежными ветвями цепных транспортеров 3 и 4 для фиксации расстояния, между рядами стоек б, а вибробункер 9 оснащен дополнительным лотком 17 для подачи стоек б второго ряда на ;сборку под сварку.

Установка работает следующим образом.

Из вибробункера 9 по лотку 10 .СТОЙКИ б подаются в гнезда 5 цепных транспортеров 3 и 4 подающего механизма 2. Цепные транспортеры 3 и 4 перемещаются синхронно с заданным шагом. Из магазинов 11 и 12 пластины 8 известным образом, например под действием пружин, подаются в ложементы 7. Собранные под сварку жеребейки перемещаются в рабочую зону электродов 15 сварочной машины 14. Верхние электроды 15 подаются до контакта с нижней пластиной 8. Затем происходит сварка жеребейки. Готовая жеребейка поступает в накопитель готовой продукции. Установка для сборки и сварки жеребеек с двумя рядами стоек работает следующим образом. Из вибробункера 9 по лоткам 10 и 17 стойки 6 подаются в углубления 5 цепных транспортеров между разделительным элементом 16 и подающим механизмом 2. Цепные транспортеры 3 и 4 перемещаются синхронно с заданным iaaroM. Из магазинов 11 и 12 пластины 8 под действием пружины или под собственным весом подаются в ложементы 7. Собранные элементы жеребейки перемещаются в рабочую. зону электродов 16 сварочной машины 14. Верхние электроды 15 подаются до контакта с верхней пластиной 8, в то время как нижние электроды 15 соприкасаются с нижней пластиной 8. За тем происходит сварка жеребейки. Готовая жеребейка поступает в накопитель готовой продукции. Для переналадки установки на различные размеры жеребеек по ширине пластин и количеству стоек устанавливают подающие механизмы и разделительный элемент соответствующих размеров. Использование изобретения повышает производительность труда при изготовлении жеребеек. В установке обеспечена одновременная автоматическая сборка жеребеек, автоматизированная подача собранных жеребеек в зону сварки, автоматическая сварка жеребеек и вывод сваренных жеребеек из зоны сварки.Расширение технологических возможностей установки происходит за счет наличия сменных подающих механизмов и разделительного элемента. Кроме того, повышается качество (Сварки жеребеек за счет точности их .сборки и сварки.

W 3

У

/; №

Похожие патенты SU1027002A1

название год авторы номер документа
Установка для сборки и контактной сварки 1977
  • Луценко Степан Тимофеевич
  • Солодухин Николай Прокофьевич
  • Беляев Геннадий Васильевич
  • Татаринцева Татьяна Владимировна
SU763051A1
Устройство для контактной сварки жеребеек 1986
  • Хедекель Владимир Самойлович
  • Исерсон Игорь Саулович
  • Романов Юрий Викторович
  • Яблуковский Михаил Васильевич
SU1323295A1
Машина для контактной точечной сварки 1977
  • Урецкий Ефим Абрамович
  • Водяницкий Вилен Григорьевич
SU653059A1
Устройство для автоматическойСбОРКи узлА дЕТАлЕй 1978
  • Яцкевич Казимир Константинович
SU795851A1
Автомат для сборки пластин с валиками 1989
  • Гусев Леонид Сергеевич
  • Демченко Евгений Петрович
SU1646765A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1968
SU211700A1
Устройство для нагрева металла трением 1987
  • Шпиталев Юрий Петрович
SU1609586A1
Автоматическая линия для сборки узлов из деталей и соединения их между собой 1987
  • Летуновский Борис Андреевич
  • Приходько Юрий Яковлевич
SU1444117A1
Устройство для сборки и контактной точечной сварки 1981
  • Дондик Исаак Гецелевич
  • Розенман Лев Исидорович
  • Семенихин Виктор Филатович
SU967725A2
Машина для контактной точечной сварки жеребеечной ленты 1977
  • Урецкий Е.А.
  • Водяницкий В.Г.
SU748976A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 027 002 A1

Реферат патента 1983 года Установка для сборки и сварки жеребеек

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЖЕРЕБЕЕК, содержащая смонтированные последовательно на основании вибробункер с лотком для подачи стоек, магазины пластин, подающий механизм с приводом шагового перемещения собранных под сварку деталей и сварочную машину с электродами, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производи.тельности путем уменьшения межоперационного времени, подающий механизм выполнен в виде двух замкнутых цепных транспортеров, расположенных в одной плоскости параллельно основанию, при этом цепные транспортеры расположены с зазором между смежными ветвями Цепей на рабочей поверхности каждой цепи выполнены полуцилиндрические гнезда для стоек, на боковых гранях каждой цепи выполнены ложементы для .половинок пластин, а на основании между магазинами с пластинами и электродами сварочной машины закреплены прижимные планки для фиксации пластин в ложементах. 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности при изго товлении жеребеек с двумя рядами С/) стоек, установка оснащена разделительным элементом, закрепленным на основании между смежньгми ветвями цеПных транспортеров для фиксации расстояния между рядами стоек, а вибробункер оснащен дополнительным лотком для подачи стоек второго ряда на сборку под сварку. ю /4 о о к

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027002A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Семенихин В.Ф
и др
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для сборки и контактной сварки 1977
  • Луценко Степан Тимофеевич
  • Солодухин Николай Прокофьевич
  • Беляев Геннадий Васильевич
  • Татаринцева Татьяна Владимировна
SU763051A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1
(прототип)..

SU 1 027 002 A1

Авторы

Махов Виктор Иванович

Моисеев Анатолий Павлович

Даты

1983-07-07Публикация

1981-04-10Подача