№
Фиг. 2
Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки запрессовкой изделий, включающих в себя пластины с отверстиями и валики, в частности жеребеек для литейного производства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки изделий с валиками различной длины за счет выполнения транспортного ротора с раздвижными в осевом направлении дисками.
На фиг. 1 изображен автомат для сборки пластин с валиками, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Автомат для сборки пластин с валиками содержит смонтированные на основании 1 транспортное средство в виде гпоизон- тального ротора 2, механизм 3 поворота ротора, механизмы подачи нижней 4 и верхней 5 пластины, а также механизмы подачи 6 валиков и сбрасывания 7 готовой продукции.
Основание расположено на станине вертикального пресса (не показан), который спрессовывает собранный узел-жеребейку. Ротор 2 выполнен в виде двух соосно смонтированных дисков 8 и 9, механизма 8 подъема диска, который установлен с возможностью осевого регулировочного перемещения и фиксации относительно неподвижного диска 9, а также элементов этой фиксации. Механизм подъема выполнен в виде гайки 10, размещенной на оси с резьбой, опорной шайбы 11, жестко связанной с диском 8, а также шарнирно закрепленных на нижнем диске 9 рычагов 12, концы которых соприкасаются соответственно с торцовыми по- верхностями гайки 10 и шайбы 11. Элементы фиксации представляют собой шпильки 13, ввернутые в нижний диск 9, гайки 14, а также комплект разрезных шайб 15.
На дисках 8 и 9 по их периметру выполнены пазы для валиков 16, а также выемки для нижних пластин 17. На нижней части диска 9 выполнены выемки и закреплены поддерживающие пластины 17 и упругие элементы 18. Механизм 6 подачи валиков 16 в пазы дисков представляет собой бункер 19, связанный с дополнительным транспортным ротором 20. Упор 21 служит для поджима валиков 16 к нижним пластинам 17. Механизм 5 подачи верхних пластин 22 имеет подпружиненный
прижим 23, по пазу которого пластина 22 подается к ротору 2, а также откидные собачки 24 и упоры 25 для посадки пластин на валики. Собачки 24 взаимодействуют с упорами 25 при обратном ходе механизма 5 подачи.
Автомат работает следующим образом. Для настройки ротора 2 на сборку жеребейки нужной высоты ослаблятюся гайки 14
0 и убирается из-под них нужное количество шайб 15. Поворотом гайки 10 рычаги 12 приподнимают верхний диск 8, шайбы 15 вкладывают между дисками 8 и 9, после чего диск 8 опускают и зажимают гайками 14.
5 При повороте ротора 2 на один шаг механизм 4 подачи подает нижнюю пластину 17 в выемки на нижней части диска 9, при дальнейшем перемещении механизм 6 вставляет в пазы дисков валик 16, который
0 располагается с некоторым зазором относительно пластины. При прохождении ротора под упором 21 валики 16 упираются в неподвижную наклонную плоскость последнего, который поджимает их к нижней пластине.
5 При следующем повороте ротора механизмом 5 подачи по направляющему пазу в нижней части прижима 23 подается верхняя пластина 22. Во время обратного хода этого механизма откидные собачки 24 воздейст0 вуют на упоры 25 и прижим 23 насаживает на верхнюю пластину 22 на валики 16. Собранная жеребейка поворотом ротора 2 подается в зону опрессовки. Во время прессования изделие под воздействием пуансона отгиба5 ет упругий элемент 18 и концы валиков, прижимаясь к плоскости основания, расплющиваются. После возвращения пуансона в исходное положение упругий элемент 18 вновь поджимает жеребейку к
0 дискам ротора. При подходе собранного изделия к механизму 7 сбрасывания последний сталкивает его в тару.
После успешного прохождения всех позиций сборки устройство переводится в ав5 тематический режим работы. Счетное устройсто отсчитывает нужное количество жеребеек и отключает автомат. После замены тары автомат нажатием кнопки Пуск запускается в работу. Для непрерывной ра0 боты автомата предусмотрены съемные магазины для верхних и нижних пластин жеребеек. Стойки засыпаются в бункер 19, где разделяются и выделяются в желоб, по которому под собственным весом попадают
5 в вертикальные пазы на роторе. Механизмы подачи стоек, поворота ротора, подачи верхней пластины и сбрасывания готовой жеребейки имеют возможность настройки на нужную высоту жеребейки путем подкладывания специальных регулировочных шайб.
Формула изобретения 1. Автомат для сборки пластин с валиками, содержащий смонтированные на основании транспортное средство, выполненное в виде диска ротора с ложементами, механизмы подачи собираемых деталей к этому средству, а также механизм нзпрессовки, отличающийся тем что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным
диском, установленным соосно диску ротора с возможностью осевого регулировочного перемещения и фиксации относительно него, а также приводом перемещения дополнительного диска и элементами его фиксации.
2. Автомат по п. 1,отличающийся тем, что элементы фиксации выполнены в виде шпилек с гайками и комплекта разрезных шайб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной сварки жеребеек | 1986 |
|
SU1323295A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1970 |
|
SU265849A1 |
Установка для сборки и контактной сварки | 1977 |
|
SU763051A1 |
Автомат для сборки | 1978 |
|
SU763032A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Устройство для автоматическойСбОРКи узлА дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU795851A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU653059A1 |
Штамп последовательно совмещенного действия для изготовления двух полочных жеребеек за один ход ползуна | 1952 |
|
SU118797A1 |
Установка для сборки и сварки жеребеек | 1981 |
|
SU1027002A1 |
Станок для сборки изделий из двух боковых пластин с отверстием для соединительного штифта | 1946 |
|
SU75968A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки изделий типа жеребеек, включающих пластины и валики (В). Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки изделий с В различной длины. Для настройки устройства на обработку изделия нужного типоразмера ослабляются гайки 14 и вынимается нужное количество шайб 15, поворотом гайки 10 подвижный диск 8 ротора приподнимается. Между дисками 8 и 9 вкладывают вынутые регулировочные шайбы 15, опускают диск 8 и затягивают гайки 14. При шаговом повороте ротора расположенными вокруг него механизмами в его ложементы в автоматическом режиме подаются последовательно: нижняя пластина 17, В 16, верхняя пластина 22, надеваемая на свободные концы В, после чего изделие спрессовывается и сбрасывается в тару. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг. 5
Зона прессования
13
Автомат для сборки внутренних звеньев пластинчато-роликовой цепи | 1983 |
|
SU1109237A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-05-29—Подача