Устройство для сводообрушения материала в бункерах Советский патент 1983 года по МПК B65D88/70 

Изобретение относится к устройствам дли сводообрушения материа.юв is бункерах, очистки ленточных конвейеров cjr налинаюн1сго материала, лнин:, самохг)дн1)х BaiijHOB и г. д. Известно устройство для еводообрушени.я ма1е()иа;1а в бункерах, содержащее емкость для сжатого воздуха с BijUiycKHbiM отверстием, расноложенный в емкости иневмоц1 лиид) с нодг1)ужинен 1ым поршнем для у;1)авленин работой устройства, систему для йодами сжа1Ч)1Ч) возллха с клапаном, кран для управ,lenHH сиете и}й и выпускной кланан для перекрытия винускнслч) ()тверс1ия укрен.1енн1 1Й на штоке нор HIня ПЬ b;i,iiaK) известное устройетво сложно но конст)укни11. He.ib изобретет- yiiponuiine коистоукпии и -ускорение ироиесеа сводооб|пл11е1.ия. 1оставленная цель достигается тем, Ч1Ч} в уст|)ойст15е, еодсрл а цем емкость д.1я сжатого воздуха с В1 111ускньгм отверет1:ем, расноложенный в емкости Н1 евмо1и1.1инл,р с HO;Iиружинеиньгм иор1ннем для у11равлепг;я работой усгройства, систему д, подачи сжатого воздуха с клана 1ом, кран д;1я унрав:к-ния енстемой и к.тапаи для псрекрьггия BbniycKiioio отверстия, укреиленный па штоKt- но), клаиаи для перекрытия И1 1нускного О11нм)стия установлен иод днищем нпевмои11лиид)а на (нтоке . Устройство сиабженс) обратными к-лана1 ами, у1таиовле1и1В1МИ иа иорнп.е нневмоцилиндра. хода сжато1О воздуха из ко)пуса; на фиг. i двухиозиционный край уи)аил.еиия ii момент йодами сжатого воздуха ti устройство; на фиг-. 4 .Uix хиозиционный кран унр;;Вле1П я Е мом(М1т ыхода сн атого воз;.уха из-под порншевой зоны; на (fni о клаиаи iiopinня управления. Устройстве. с х 1О1Г|- из емкос1И 1 л,:1Я сжатого воздуха, снабже1ик)й вьицскным клапаном 2 с -J;lacтичнoй уи;1отии1ч 1ьной |1рокладкой, и сонлом 3 Лаваля. В И1ускной кланан IHTOKO.M 4 соединен е иори1нс 1 унравления 5, lOpHjenb расположен внут)и пневмоци.тиидра 6. и имееч э.1ает1 чное ун,1Отиение 7, а пие15моиилиндр раеиоложен виутри емкоети 1 и закреплен в ;iHHHie 8 при по.мощи ф.танца 9 и Сюлюк 10. Фланец 9 имеет отверстие 11 д,тя пггока , ко|ор1,1Й еоединеи с поршнем управления 5, кланаи(м для иерекрьг1Л1я выходного от ерстия 12 е элаетими1.1ми нрок. адками .. Клаиаи управления закрывает вынускИ1.,1е отверстия 14, расположенные на флание 9 пнев.монилинд)а. Между внутренней г оверхностью фланпа 9 и иорн1ия управления 5 на UITOKC 4 установлена пружина 15. Через двухпозиииониый кран 16 управ;|(М1ия и 1)убопровод 17 иодгюршневая по.1оет1 18 нневмоци.пиндра 6 соединена с ниевмосетью 19. На иорппк управления имеются несколько кана.юв 20, перекрываемых клапанами 21. Устройство работает еледующи.м образом. Исходное положение устройства показано на фиг. 1. В -jTOM но.южении выпускной клапан 2 закры1 и п.ютно прижат к выпускному отнерсчик; соила Лава; я 3 посредством иружиш) 15. так как она с одной стороны упирается s iiopnieni, управления 5, а с B(;i (рланеи 9 ппевмопи;|индра 6. I гаком положении пружина находится в ио..1жагом соетояпии, обеспечивая ILIOTпое прижатие клапана 2. Выпускные отверстия 14 также ;1лотпо закрьггы эластичной прокладкой 1, клапа1 а для перекрытия выходного от1 ерстия 12, поджатие эластимпой прок.дадки )егулируется специальной регулнровочной гайкой 22, расноложенпой на коние iH1ока 4. Клана1п,1 21 :$акр1 1ты, а двухпозициониый к)аи у11ра15леиия 16 находится в поло/кеиии {фиг. 4), когда нодиорн1невая полоечь 18 еообшается с атмосферой. Двухнозиииошый K)aii уирав.чения 16 :ложе1 находиться на достаточно удаленном расстоянии. Для заголиения емкости 1 сжатым возд,yx(JM двухпо; иии л1И1)1Й крап 16 устанавли:5ается в но южение (фи1. 3), когда воздух :3 liiieiiMoceTii по трубопроводу 17 носту::ает в iKxTHopiniieByio полость 18 и по каГи1лам 20, ириоткр) клапаны 21, поступает в емкость i. Через отверетие 14, иоступаю1ПИЙ воздух в атмос()еру не будет вь)1ходить, 1ак как клапан для не)екрытия выходпого отверетия. 12 с пластичными прокладка.ми 13 нерек ывае1 (гп еретия, с уси.1ием рав: усилию и|)едварительпого поджатия 1)ужи:иы 15 и усилия сжатого воздуха за счет разииил илон1адей поршия управления 5 и суммы и,л(ииадей выпускных отверстий 14. После полного занолпения емкости 1 сжатым вс здухом, давление в емкости 1 и lIoдпopпii eв(JЙ полоети 18 выравнивается и Ii случае, еели сумма плогцадей выпускных отверстий 14 равияетея площади выпускного клапана 2, вынуск;чой клапан 2 и клапан для перекрытия вь;ходпого отверстия 12 будут прижаты усилием поджатой пружины 1 5. Клапаны 21 отжимаются сжатым воздухом от каналов 20 па угол с величиной (фиг. 5), обесиечиваюн1ей евободпый возврат клапана в исходное положение. При в 1равпивании давления в емкоеги и под,порп1иевой полости 18 клапан иод

действием сил тяжести опускается и перекрывает канал 20.

Для выпуска сжатого воздуха из емкости 1 двухпозиционный кран 16 переводят в положение (фиг. 4), когда сжатый воздух от пневмосети 19 перекрывается, а подпоршневая полость 18 через трубопровод 17 сообщается с атмосферой, давление в подпоршневой полости начнет падать, клапаны 21 в это время будут с силой прижиматься к поршню управления и плотно перекроют каналы 20.

По мере падения давления в подпоршневой полости 18, при определенной разности давлений, обеспечивающей усилия для сжатия пружины 15, поршень управления 5 начинает перемещаться по направлению к фланцу 9, при этом открываются отверстия 14, так как клапан для перекрытия выходного отверстия 12 и эластичная прокладка 13, перекрывающая и уплотняющая отверстия 14, связаны с поршнем управления 5 штоком.

В этом случае сжатый воздух из подпоршневой полости 18 очень быстро выходит через эти отверстия (так как площадь их большая, а сопротивление для выхода очень малое), в атмосферу, при таком резком падении давления в подпоршневой полости 18 поршень управления 5 очень резко перемещается к фланцу 9, и открывается выпускной клапан 2, а сжатый воздух через сопло Лаваля 3 с высокой скоростью выходит в атмосферу.

Положение в момент выхода сжатого воздуха из емкости 1 через сопло Лаваля 3 показано на фиг. 2.

При этом резко повышается энергия импульса ударной волны, причем чем быстрее выходит воздух из прдпоршневой полости 18 и резче открывается выпускной клапан 2, тем больше энергия импульса ударной волны.

Диаметр каналов 20 на поршне и их количество определяются из условия быстроты заполнения емкости сжатым воздухом и диаметра подводящего трубопровода 17.

Предлагаемое пневмоустройство высоко эффективно и надежно в работе.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ, содержащее емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием, расположенный в емкости пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем для управления работой устройства, систему для подачи сжатого воздуха с клапаном, кран для управления этой системой и клапан для перекрытия выпускного отверстия, укрепленный на штоке поршня, отличающееся тем, что, с целью упрош,ения конструкции и ускорения процесса сводообрушения, клапан для перекрытия выпускного отверстия установлен под днищем пнев.моцилиндра на штоке поршня. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено обратными клапанами, установленными на поршне пневмоцилиндра. (Л 05