Способ изготовления мелющих шаров Советский патент 1983 года по МПК C21D9/36 C21D1/02 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке мелющих шаров в потоке шаропрокатных станов.,

Известны способы иэготовлення проката, вкточающие нагрев заготовки, прокатку и термическое упрочнение, охлаждение и гидротранспортирование при котором производят движущимся потоком воды с из&ггочным статическим давлением, и обеспечивающие, за cчeт ВЫСОК01Й скорости охламщения при теркмическом упрочн 1ии, получение высокого уровня механических свойств и равномерность этих характеристик по ширине н длине термически упрочненного проката tl 3 и 2Э .

Однако для реализации этих способов требуются большие расходы охладителя и насосы высокого давления.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления мелющих шаров, вкл1очак ший нагрев заготовки, прокатку, сорти ровку, охлаждение в процессе гидротрано порт1фования движущимся потоком воды с тзбыгочиым с татическим давленнем« охлаждение в проточной воде на ковшах закалочного кмгвейера до температуры самоотпуска и савкгоотпуск в наксжитель ном бункере З 3 ,

Изготов1ютные по11эвести(я«1у сяюсобу мелющяе харакферизуюгся лоотаточно высокой ТВ ЩОСТЕ поверхнооти, минимальные качения уао& летворяют требованиям соответствующих стандартов Однако при &том рааброс аначений тверпостя тзверхяостя шаров, как правило, составляет 5CV-7O НВ, что обусловлено эамеплениым теплосъемом ; участков торов в acme их контакр те друг с другом и ксвшами кствейера 1ФВ их доохпажденив в проточной воде на закалочном конвейере, а также повышенной темп алгурой самоотпуска этих участков шаров. Так, после охлахи дения шаров до требуемой температуры самоотпуска движущимся потоком воды с избыточным статическим д 1вланием значений твердости поверхнооти составляет 1О-20 НВ, после охлаждения потоком воды и доохлаждения до той же средней температуры самоотпуока в проточной воде на ковшах закалочного конвейера.- 5Ог-70 НВ. Поэтому при высоком среднем уровне твердости поверхности из-за наличия такого ра броса ее значений, шары характеризуют

ей пониженной эксплуатационной стойкостью/Наряду с неравномерным те№лосъемом, процесс доохлаждения щаров в проточной воде на закалочном элеваторе 5 значительно усложняет технологию тёрм ческого упрочнения.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости шаров за счет увеличения равномерности поверх

0 ностной твердости н упрощение технологии термического упрочнения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления м&лющих щаров, включающему нагрев заготовки, лрокатку, сортировку, охлаждв ние в процессе гидротранспортирования движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением, охлаждение в проточной воде до температуры самоот

0 пуска и самоотпуск в накопительном бункере, охлаждение шаров в проточной воде нроизводят в наклонном желобе в процессе их п емещения в накопителы ный бункер.,

5 При этом охлаждение шаров в наклон ном желобе нроизводят водой, отработанной в процессе гидротранспортирования.

Способ осуществляют следующим о&0 разом.

Заготовку нагревают, прокатьюают на шар, осуществляют сортировку (оо сев недокатов шаров),далее шар поо чупает в устройство камерного типа, где п|х нзводят охлаждение и гидротранспортирование движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением. По окончании охлаждений в камерном устройстве шары и отработанная вода

поступают в наклонный желоб. Доохлаждение шаров до требуемой температуры самоотпуска в жепобв, заполненном отработанной водой, производят в процессе их самопроизвольного пере мещения в накопительный бункер. После охлаждения шаров до требуемой температуры самоотпуска производят сброс воды из наклонного желоба, и шары транспортируются далее в накопительный бункер, те происходит их самоот пуск. Такое перемещение (перекатывание) шаров по заполненному наклонному желобу исключает неравномерный теплосъем с их поверхности и обеспечивает получение высокой и равномерной твердости, сопоставимой с аналогичными характеристиками свойств шаров поо ле закалки в потоке воды с избыточным давлением Кррме того, за счет исключе ния операции доохлаждения шаров на закалочном конвейере упрощается технология термической обработки. Опробование предлагаемого способа проводили на шаропрокатном стане 104О Заготовку стали марки 35 нагревали, прокатьшали шар 12 О мм, производили отсортировку недокатов. Далее шары поступали в устройство камерного типа, где охлаждались в течение 11-12 с потоком вояы-с избыточньш статическим давлением. По выходе из устройства ка мерного типа шары поштучно поступали в наклсмиый желоб, заполненный отработанной в устройстве водой. Доохлаждение шаров в заполненном отработанной водой яеааюнном. желобе проводили в процессе их само1фоизвольнсго перемешения в течение 35-4О с до среог немассовой температуры около . охлаждающей воды произвели ч& 1 44 рез отверстие в наклонном желобе, а шары направляли в накопительный ёункер. Среднее значение твердости p верхности шаров, подвергнутых обработке по предлагаемому способу 376+18 НВ. Применение предлагаемого способа обеспечивает следуюшне технико-экономические преимущества: повышение на 3-г5% эксплуатационной стойкости шаров за счет увеличения равномерности тве1 дости поверхности, упрощение технологии термического упрочнения за счет исклочения операции доохлажаения на закалочном конвейере и возможность расширения марочного сортамента стали для мелющих . Повышение равномерности твердости шаров, позволяет получить в нароаном хозяйстве экономический эффект болев 5 руб/т.

1.СПОСОБ ИЯХЭТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ, включающий нагрев заготовки, прокатку, сортировку, охлажН дение в процессе гидротранспортироваВСЕСОШЗЙАЯ Г - и .- -i- JiAJi; :; :Ji i iKli 4 li.A-i SMJi HO-iSsiA TfKflfjt ЯЛП. ХЛЛ-Ч ния движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением, охла}|здение В проточной воде до температуры самоотпуска и самоотпуск в наксхпительном бункере, отличающийся тем, что, с целью повьпиения эксплуатационной стойкости шаров за счет увеличения равномерности поверхностной тве1 дости и упрощения технологии термичео кого уплотнения, охлаждение шаров в 1ФОТОЧНОЙ воде производят в наклонном желобе в процессе их перемещения в накопительный бункер. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение шаров в наклонном желобе производят водой, отработанной в процессе гидротранспортирования.