Зерносушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B17/12 

к м

«

00 Об

ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая сушильные и охладительные шахты,- расположенную между .ними распределительную камеру и сообщённые с ними, прикшкающие к шахтам осадочные камеры с жалюэийными внешними станками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ш&вышеиия эффективности очистки бтработганного теплоносителя, зерносушилка дополнительно содержит очистительную систему, включающую пира Iдaльныe жгшюэййные улавливатели, рас по ложен Hiite в верхней и нижней частях осадочных камер, и микроциклоиы, подключенные к улайливателям и имеющие трубопрсюоды вывода очищенного теплоносителя, введенные в оса- дочные камеры соответственно над (О .нижними и под верхними улав ливаетеля ЪШ.:.,.

Изобретение относится к сушильно технике для сушки зерновых культур продовольственного и семенного назначения и может быть использовано на предприятиях Министерства загото вок и сельского хозяйства, Известна шахтная зерносушилка, содержащая вертикальный подогревате зерна в падающем слое и параллельно расположенные сушильно-охладительны шахты с напорно-распределительной к мерой между ними, подключенной к вв дам теплоносителя и охлаждающего агента, причем подогреватель размещен в напорно-распределительной камере, и одна из его сторон примыкае к торцевой стенке камеры и в зоне сушильных шахт выполнен в виде двух параллельно расположенных жалюзийньг колонок, переходящих в зоне охладительных шахт в общую колонну, к которой со стороны выхода подогрето го охлаждающего агента примыкает, очиститель примесей жалюзийного типа l . Недостаток данной шахтной зерносушилки - загрязненность отработанного агента сушки. Известно устройство для сушки зе |На, содержащее топку , подогреватель подключенный к бункеру контактного тепло-массообмена, установленному н сушильно-охладительными шахтами, ра деленными по высоте на два сушильных и охладительную зоны и снабженными перфорированными колонками, пр мыкающими со сторонМ выхода отработавшего агента сушки, причем, бунке контактного тепло-массообмена разделен наклонными перегородками на центральный и периферийные отсеки, подключенные соответственно к шахтам и колонками, последние установлены по высоте первой и половины второй сушильной зонн, а под колонками уст новлены осадочные камеры для отработавших агента сушки и охлазкдашщего воздуха jYj . Недостатком такой зерносушилки является низкая эффективность очист ки отработавшего агента сушки и охлаждающего воздуха. Наиболее близкой к предлагаемой является зерносушилка, содержащая сушильные и охладительные шахты,рас положенную между ними распределитель ную камеру и сообщенные с ними примыкающие к шахтам осадочные камеры с жалюзийными внешними стенками З Недостаток известной зерносушилки - низкая очистка отработанного теплоносителя. Цель изобретения - повышение эффектив1 ости очистки отработанного теплоносителя. Указанная цель достигается тем, что э зерносушилке, содержащей сушильные и охладительные шахты, располохсенную между ними распределительную камеру и сообщенные с ними, примыкающие к шахтам осадочные камеры с жалюзийными внешними стенками,зерносушилка, дополнительно содержит очистительную систему, включающую пирамидальные жалюзийные улавливатели , расположенные в верхней и нижней частях осадочных камер, и микроциклоны, подключенные к улавливателям и имеющие трубопроводы вьшода очищенного теплоносителя, введенные в осадочные камеры соответственно над нижними и под верхними.улавливателями. На фиг. 1 изображена зерносушилка, поперечный разрез; на фиг.2 то же, продольный разрез. Зерносушилка состоит из сушильных шахт 1, охладительной камеры 2, выпускного механизма 3, подсушильного бункера 4, распределительной камеры 5 охладительной зоны и напорно-распределительной камеры б, нижних пирамидальных улавливателей пыли 7, осадочной камеры 8, ситовой колонки 9, верхних пирамидальных улавливателей пыли-lO, микроциклонов 11, надсушильного бункера 12, трубопроводов 13 вывода очищенного теплоносителя. Зерносушилка работает следующим образом. Сырое зерно подается в надсушильный бункер 12, при этом заполняются сначала охладительные камеры 2, а .затем сушильные 1. Выпуск просушенного зерна из зерносушилки производится посредством выпускных механизмов 3 периодического действия в бункеры 4.. Теплоноситель с температурой 1101бО°с поступает в напорно-распределитёльную камеру б, проходит через слой зерна и затем поступает в осадочные камеры 8. В дальнейшем часть отработанного теплоносителя проходит через слой зерна, находящегося в ситовой колонке 9, а вторая часть (половина) выходит через пирамидальные улавливатели 7 и 10. Легкие npijмеси и пыль отделяются в микроциклонах 11..ижение охлаждающего воздуха происходит по принципу засасывания его в охладительную камеру 2 из атмосферы с вькЬдом в камеру 5. Очищенный в микроциклонах 11 теплоноситель через трубопроводы 13 поступает на дальнейшую очистку в осадочные камеры над нижними и под верхние пирамидальные улавливатели. Описанная в зерносушилке очистительная система позволит повысить эффективность очистки отработанного теплоносителя.

Фог,г