Способ работы шахтной зерносушилки Советский патент 1989 года по МПК F26B3/14 

(21)4242769/24-06

(22)11.05.87

(46) 23.04.89. Бнш. № 15

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения

(72)В.И.Атаназевич и Ю.Ф.Шульдинер

(53)66.047.750 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1170240, кл. F 26 В 17/12, 1983.

(54)СПОСОБ РАБОТЫ ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКИ

(57)Изобретение относится к технологии сушки зерновых культур и м. б. использовано в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение производительности зерносушилки. Зерно перемещают от загрузочного устройства к разгрузочному через зоны 4 и 8

сушки и охлаждения. Слой зерна про,- дувают поперек теплоносителем и охлаждающим воздухом в зонах 4 и 8 через короба. Собирают зерно, унесенное из коробов в зонах 4 с отработанным теплоносителем, в осадочных камерах 3 и смешивают его с сырым исходным зерном. Собирают зерно, унесенное из коробов зон 8, в осадочной камере 7 и смешивают с высушенным зерном. Высушенное зерно выводят из шахты 1. Предложенный способ позволяет изменять скорость отработанного теплоносителя на выходе из коробов в пределах скоростей, при которых не происходит вынос зерна, до скоростей, близких к скорости витания зерна, в зависимости от начальной влажности зерна и изменять количество подаваемого в шахты теплоносителя. 1 ил.

Ј

(Л

Изобретение относится к технологии сушки зерновых культур и м.б. использовано в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение производительности зерносушилки. Зерно перемещают от загрузочного устр-ва к разгрузочному через зоны 4 и 8 сушки и охлаждения. Слой зерна продувают поперек теплоносителем и охлаждающим воздухом в зонах 4 и 8 через короба. Собирают зерно, унесенное из коробов в зонах 4 с отработанным теплоносителем, в осадочных камерах 3 и смешивают его с сырым исходным зерном. Собирают зерно, унесенное из коробов зон 8, в осадочной камере 7 и смешивают с высушенным зерном. Высушенное зерно выводят из шахты 1. Предложенный способ позволяет изменять скорость отработанного теплоносителя на выходе из коробок в пределах скоростей, при которых не происходит вынос зерна, до скоростей, близких к скорости витания зерна, в зависимости от начальной влажности зерна и изменять кол-во подаваемого в шахты теплоносителя. 1 ил.

Я J

4Ь Јъ

V9

зерно

тепмносител ъ наружный воздух

Изобретение относится к технологии сушки зерновых культур и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - повышение производительности.

Шахтная зерносушилка содержит сушильные шахты 1 с коробами для теплоносителя, напорную камеру 2, расположенную между шахтами 1, примыкающие к сушильным шахтам 1 осадочные камеры 3 зон 4 сушки со сборниками 5 зерна в нижней части и инерционными пылеотделителями 6 в верхней части, осадочную камеру 7 зоны 8 охлаждения со сборником 9 зерна в нижней части Зерносушилка содержит норию 10 сырого зерна подключенную посредством самотека 11 с надсушильным бункером 12 в верхней части сушильных шахт 1, соединенных в нижней части с разгрузочным транспортером 13 высушенного зерна, причем сборник 9 подключен посредством самотека 14 к разгрузочному транспортеру 13, а сборники 5 посредством самотеков 15 - к нории 10 сырого зерна.

Способ работы шахтной зерносушилки на примере сушки пшеницы осуществляется следующим образом.

Теплоноситель, поступающий через напорную камеру 2 в сушильные шахты 1 зон 4 сушки и выходящий из коробов со коростью 9-Ю м/с, выносит из шахт 1 зерно, которое собирается в сборниках 5, расположенных в нижней части осадочных камер 3, и по самотекам 15 поступает в норию 10, где смешивается с сырым зерном и подается в надсушильный бункер 12.

Отработанный теплоноситель, пройдя через инерционные пыпеотделители 6, выбрасывается в атмосферу.

Охлаждающий воздух выходит из коробов со скоростью 8 м/с и выносит и зоны 8 охлаждения зерно, которое собирается в сборниках 9 и по самотеку 14 поступает на транспортер 13, где смешивается с просушенным и охлажденным зерном.

Скорость отработанного теплоносителя на выходе из коробов, а следовательно, и количество подаваемого

0

5

0

5

0

5

0

5

0

теплоносителя могут быть увеличены более чем в 1,5 раза.

При сушке пшеницы скорость отработанного теплоносителя на выходе t из коробов может быть доведена до 10 м/с.

Вынесенное из коробов сушильных шахт нагретое и частично просушенное зерно смешивают с потоком сырого зерна, поступающего на сушку, т. е. используют в качестве рециркулирую- щего зерна. Таким образом, имея возможность изменять скорость отработанного теплоносителя на выходе из коробов в пределах скоростей, при которых не происходит вынос зерна (до 6 м/с для пшеницы) до скоростей, близких к скорости витания зерна, можно в зависимости от начальной влажности зерна изменять количество подаваемого в сушильные шахты теплоносителя.

Зерно, выносимое из коробов охла дительной шахты, частично охлажден- ное, смешивают с потоком охлажденного зерна. В этом случае, определяя оптимальное количество подаваемого в зону охлаждения теплоносителя, интенсивность процесса охлаждения необходимо оценивать по смеси потока охлажденного зерна с зерном, вынесенным из коробов зоны охлаждения.

Формула изобретения

Способ работы шахтной зерносушилки, заключающийся в перемещении зерна от загрузочного устройства к разгрузочному через зоны сушки и охлаждения, поперечной продувке слоя зерна теплоносителем и охлаждающим воздухом в соответствующих зонах через короба, сборе зерна, унесенного из коробов в зонах сушки с отработанным теплоносителем в осадочных камерах и смешивании его с сырым исходным зерном, сборе зерна, унесенного из коробов охладительных зон в осадочной камере, и выводе из шахты высушенного зерна, отличающий- ся тем, что, с целью повышения производительности, зерно, собранное в осадочной камере после зон охлаждения, смешивают с высушенным зерном.