Зерносушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

«YY Y

-Li,

OtrtpaoofnaHffbtu men/jofjoctjfrj&flb

ОтхоЗы

. Оуии еиаый теплоноситель

to

00 00

и еозЗух

и ioidt/x

Изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может найти применение в сельском хозяйстве и системе заготовок.

Известна зерносушилка, содержащая сушильные и охладительные шахты с расположенной между ними распределительной камерой и осадочные камеры, сообш,енные с шахтами и примыкающие к их стенкам. Наружные камеры, сообщенные с шахтами и примыкающие к их стенкам. Наружные стенки осадочных камер выполнены в виде швеллерообразнцх пластин, расположенных не менее чем в два ряда и смещенных , друг относительно друга в смежных рядах в шахматном порядке с образованием лабиринтных;каналов для выхода очищенного теплоносителя 1.

Недостатками такой зерносушилки являются низкая эффективность очистки отработанного теплоносителя, а также большие габариты осадочных камер.

Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является зерносушилка, содержащая сушильно-охладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкаюшие к каждой шахте осадочные камеры, имеющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами, установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавщих газов 2.

Недостатком известной сушилки является выделение пыли с отработавшим агентом сушки.

Цель изобретения - улучшение очистки отработвщих газов.

Поставленная цель достигается тем, что в зерносушилке, содержащий сушильноохладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкающие к каждой шахте осадочные камеры, имеющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами, установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавших газов, в зазорах между П-образными элементами дополнительно установлены V-образные элементы, соединенные со смежными П-образными элементами и обращенные вершинами навстречу отработавшим газам.

На фиг. 1 изображена зерносушилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - осадочная камера, план; на фиг. 4 - сочленения П- иУ-образных элементов.

Зерносушилка содержит сушильно-охладительные шахты 1, загрузочный бункер 2, распределительную 3 и осадочные 4 камеры, разгрузочные бункеры 5, бункеры 6 отходов, П-образные 7 и V-образные 8 элементы.

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно из загрузочного бункера 2 поступает в -сушильные шахты 1 и заполняет их. Выпуск просушенного зерна производится через разгрузочные бункеры 5. Теплоноситель поступает в верхнюю часть распреде.п- Тыльной камеры 3, а из нее - в сушильные зоны шахт, а охлаждающий воздух - поступает в нижнюю часть распределительной камеры и в охладительную зону шахт. Отработавшие теплоноситель и воздух поступают вместе с отходами в осадочные камеры 4. Наиболее тяже«тые отходы оседают в осадочных камерах и скапливаются в бункерах 6 отходов, а самые легкие отходы двигаются вместе с отработавшими теплоносителем и воздухом к зигзагообразным наружным стенкам осадочных камер, где при встрече с V-образными элементами 8 дробятся на мелкие потоки. Далее каждый из потоков перемещается под острым углом к стенкам V-образных элементов 8, при этом .отработанные теплоноситель и воздух отводятся через стенки в атмосферу, а частицы отходов, увлекаемые силами инерции и частью потока отработанных теплоносителя и воздуха, переносятся внутрь П-образных элементов.

По мере приближения потока теплоносителя и воздуха к П-образным элементам 7 скорость его уменьшается и отход, попадая внутрь П-образных элементов и под действием силы тяжести, оседают в бункер отходов.

Острый угол V-образных элементов способствует очи,стке рабочей поверхности потоком от осевших на них частиц, вследствие чего отпадает необходимость в их принудительной очистке, а складчатая поверхность стенки увеличивает пропускную способность, уменьшая тем самым сопротивление фильтрации.

Применение предлагаемой конструкции осадочных камер для зерносушилок позволит увеличить эффективность очистки отработанного теплоносителя и воздуха-, снизить удельный расход электроэнергии, удельную металлоемкость и уменьшить габариты, осадочных камер и сушилки в целом.

1141288 ВидА

ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая сушильно-охладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкающие к каждой щахте осадочные камеры, и.меющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами, установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавших газов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения очистки отработавших газов, в зазорах между П-образными элементами дополнительно установлены V-образные элементы, соединенные со смежными П-образными элементами и обращенные вершинами навстречу отработавшим газам.

-7

7 7

-3 -8 -8 -8

irtnn-ilm

/ / / ,

иж,

f 7 7 7

tnnte

л л АА

/ Г / W / V/ / /

Фиг.З