Шахтная зерносушилка Советский патент 1982 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к сушильной технике, предназначено для сушки зерновых культур продовольственного и семенного назначения и может быть использовано на предприятиях Министерства заготовок и сельского хозяйства. Известна зерносушилка, содержаш,ая подогреватель, имеюший общую стенку с сушильной шахтой, снабженной коробами, охладительную шахту и размешенные между шахтами отсасывающие камеры 1. Недостатком этой зерносушилки являются повышенные энергозатраты. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шахтная зерносушилка, содержащая сушильную и охладительную шахты, с расположенной между ними распределительной камерой, и осадочные камеры сообщенные с шахтами и примыкающие к их стенкам 2. Недостатком такой шахтной зерносушилки является загрязнение окружающей среды лёгкими зерновыми примесями, вследствие плохой очистки отработанного теплоносителя. Цель изобретения - повышение эффективности очистки отработанного теплоносителя и снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что наружные стенки осадочных камер выполнены в виде щвеллерообразных пластин, расположенных не менее, чем в два ряда, и смещенных друг относительно друга в смежных рядах в щахматном порядке с образованием лабиринтных каналов для выхода очищенного теплоносителя. На фиг. 1 изображена щахтная зерносушилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Шахтная зерносушилка содержит сушильные шахты 1, охладительные шахты 2, загрузочный бункер 3, распределительные камеры 4 для теплоносителя и 5 для наружного воздуха, осадочные камеры 6, разгрузочные бункера 7, бункера 8 осадочных камер, швеллерообразные пластины 9. Шахтная зерносушилка работает следующим образом. Сырое зерно подается в надсушильный бункер 3, при этом заполняются зерном как сушильная 1, так и охладительная шахты.

Выпуск просушенного зерна производится через бункеры 7. Теплоноситель при температуре ПО-160°С поступает в напорно-распределительные камеры 4, оттуда через подводящие короба проходит слой зерна и затем через отводящие короба поступает в осадочную камеру б, где скорость воздуха падает до 0,5-0,7 м/с, при этом легкие примеси и частично пыль оседают в бункерах, а очищенный воздух через продолговатые отверстия между щвеллерообразными пластинами выходит в атмосферу. Швеллерообразные пластины позволяют дополнительно очистить отработанный теплоноситель. Движение наружного воздуха происходит аналогично движению теплоносителя только воздух поступает в напорнораспределительную камеру 5 охладительной камеры и охладительную щахту 2.

Предлагаемая зерносушилка обеспечивает очистку отработанного, теплоносителя и наружного воздуха с минимальными капитальными затратами и снижает удельный расход электроэнергии.

k

- Зерно

TenflOHOCiime/ib

. Dmxoffu

Формула изобретения

Шахтная зерносушилка, содержаща 1 сушильную и охладительную шахты, с расположенной между ними распределительной камерой и осадочные камеры, сообщенные с шахтами и примыкающие к их стенкам, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки отработанного теплоносителя и снижения энергозатрат, наружные стенки осадочных камер выполнены в виде швеллерообразных пластин, расположенных не менее, чем в два ряда, и смещенных друг относительно друга в смежных рядах в щахматном порядке с образованием лабиринтных каналов для выхода очищенного теплоносителя. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 721649, кл. F 26 В 17/12, 1977.

2.Гержой А. П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки- М., Хлебоиздат, 1958, с. 198, рис. 39-УП.

Фиг.З