Устройство для загрузки шихты в приемный бункер Советский патент 1983 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к черной металлургии и химической промышленности и может быть использовано для регулирования подготовки шихты в барабанных окомкователях. Известная схема окомкования и уклёщки агломерационной шихты на палет агломашины включает в себя барабанный окомкователь, приемный бункер и барабанный питатель i Недостатками данной схемы укладки является то, что при вращении бараба На-окомкователя в процессе грануляции шихтовых материалов происходи разделение фракций по длине фронта ссыпания. При этом крупные фракции сходят ближе к центру вращения барабана, мелкие - дальше, что приводи к скоплению мелочи в одной части приемного бункера и крупных частиц в другой. Этот недостаток усиливается тем, что шихта, выходя из окомко вателя постоянным, не меняющимся в пространстве фронтом, ссыпается в одну точку и образует конус. Это обуславливает явление естественной сегрегации крупных кусочков к основанию конуса. Таким образом, по дли не и ширине приемного бункера шихта резко различается по гранулометрическому составу и газо-динамическим свойствам, что существенно сказывается на количественных и кач ственных показателях процесса аглом рации. Применение распределителей шихты позволяет в некоторой степени устранить эти недостатки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузки шихты в приемный бункер, включающее барабан-ркомкователь, разгрузочный конец которого установлен над прием ным бункером 2}. Основные недостатки и-звестного устройства заключаются в увеличенны габаритах и сложности конструкции, что приводит к повышенному износу труадихся поверхностей в условиях агломерационного производства и обу лЬвливает низкую эксплуатационную надежность агрегата. Следует отметить также, что известная схема укл ки не позволяет при необходимости создать заданную неоднородность распределения шихты в приемном бун кере. , . , . , ; . Цель изобретения - повышение однородности грарулометриче ского соетава шихты в приемном бункере. Указанная цель дости1:ается тем, что в устройстве для загрузки шихты в приемный бункер, содержащем бара баи-окомкователь, разгрузочный коне которого установлен над приемным бункером, торец разгрузочного конца барабана выполнен фигурным. Причем фигурный конец имеет ступенчатую и волнообразную форму. Кроме того, устройство для загрузки шихты в приемный бункер снабжено направляющими лотками, имеющими возможность вертикального и горизонтального перемещения. На фиг. 1-3 изображен барабан в различных положениях. Устройство содержит барабан 1, Направляющие лотки 2 и 3, служащие ДЛЯ подачи ссыпающейся из барабана шихты в желательные точки разгрузки и установленные на пути схода шихты в верхней части приемного бункера 4. По ширине направляющие лотки 2 и 3 полностью или частично перекрывают приемный бункер 4. Устройство работает следующим образом. При вращении окомкователя с фигурным разгрузочным торцом,к месту схода шихты подходят участки барабана с различной длиной образующей, и ,фронт ссыпания периодически попада:ет на установленные на пути схода материала направляющие лотки, которые , в свою очередь, подают шихту в желательные точки разгрузки. Когда к месту схода подошел участок барабана 1 с наименьшей длиной образукидей, кронт ссыпания шихты 5 смещается к задней стенке приемного бункера 4, попадает на направляющий лоток 2, который направляет поток шихты в левую часть бункера 4. В следующий момент (фиг. 2) к месту i схода шихты подходит участок барабана 1 с более длинной образующей, при этом фронт ссыпания шихты смещается к центру, а шихта проходит между направлякндими лотками 2,3 и загружает центр, приемного бункера 4. При дальнейшем вращении барабана 1 (фиг. З) участок с наиболее длинной образу ощей смещает фронт ссыпания к передней стенке приемного бункера 4, которилй, попадая на направляющий лоток 3, ссыпается по нему в правую часть бункера 4. На фиг. 1-3 показана форма торца, выполненная ступенчатой. Однако форма разгрузочного торца барабана-окомко. вателя может быть различной (от |зубообразных выступов до волнистой 1криёой). Форма торца выбирается в зависимости от требований распределе{|ия шихты, так как этот фактор оказывает существенное влияние на схему распределения ошхтовых материалов. Чередование одинаковых выступов и впадйн позволяет направлять дискретные порции шихты в две точки выгрузки. Ступенчатый торец используется при необходинюсти направить шихту более, чем в две точки разгрузки. Число точек равно числу

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР, содержащее барабан-оКбмкователъ, разгрузочный конец которого установлен над приемным бункером, отличающееся- тем, что. с целью повышения однородности гранулометрического состава шихты в приемном бункере, торец разгрузочного конца барабана выполнен фигурным. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что фигурный конец имеет ступенчатую форму. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фигурЕШй конец имеет волнообразную форму. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющимилотка1«1, имеющими возможность вертикального и горизонтального перемещения. (/} С г ЬЭ 4 со со